一种提高铝合金板材高温性能的方法

    公开(公告)号:CN114752804A

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202210418160.2

    申请日:2022-04-20

    Abstract: 本发明公开了一种提高铝合金板材高温性能的方法,包括:(1)铸锭制备:将Al‑TiC中间合金加入到铝合金熔体中并搅拌,保温,精炼,恒温静置,捞渣后冷却,然后再浇铸,获得含TiC的纳米颗粒增强的铝合金铸锭;(2)均匀化处理:对所述铝合金铸锭加热并保温,进行组织均匀化处理;(3)热轧处理:对均匀化处理后的所述铝合金铸锭进行热轧,形成铝合金板材;(4)板材热处理:对所述铝合金板材进行固溶处理,淬火;(5)时效处理:淬火后快速转移所述铝合金板材并进行时效处理,完成。本发明所述的提高铝合金板材高温性能的方法,其方案简单且材料制备易于操作,本发明通过合适的材料制备和变形处理方案,从而达到了提高其高温力学性能的目的。

    一种铝合金板材处理工艺

    公开(公告)号:CN108687160B

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201810469798.2

    申请日:2018-05-16

    Abstract: 本发明公开的一种铝合金板材的成形和热处理工艺,该工艺包括以下步骤:备料、均匀化热处理、多轴锻造、机加、铣面、加热、分温度段变形、热处理、矫直、锯切等步骤,其中分温度段变形为:分段过程一:加热后的锻坯进行高温轧制,分段过程二:然后再转移至液压机上进行中温热压缩变形,分段过程三:压缩变形完成后再进行中温轧制,分段过程四:待板料冷却至室温时再进行冷精轧变形,得轧制后的板材。

    一种原位纳米TiC颗粒增强Al-Cu基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110184514A

    公开(公告)日:2019-08-30

    申请号:CN201910406842.X

    申请日:2019-05-16

    Abstract: 本发明涉及一种原位纳米TiC颗粒增强Al-Cu基复合材料及其制备方法,复合材料中各组元素按重量百分比包括:TiC 0.1~3.0%、Cu 3.9~4.8%、Si 0.6~1.2%、Mg 0.4~0.8%、Zn 0~0.3%、Mn 0.4~1.0%、Ti 0~0.15%、Ni 0~0.1%、Fe 0~0.7%,余量为Al。该复合材料通过将Al粉、Ti粉和碳纳米管混合粉末预制块加入高温Al-Cu熔体中,通过Al粉、Ti粉和碳纳米管在高温下的原位反应生成纳米TiC颗粒,搅拌均匀,浇注成形,经热处理,得到TiC颗粒增强Al-Cu基复合材料。本发明纳米TiC与Al基体界面结合良好,提高复合材料的强塑性。

    一种搅拌摩擦加工强化亚共晶铝硅合金的方法

    公开(公告)号:CN110129594A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910409000.X

    申请日:2019-05-16

    Abstract: 本发明属于高强度铝合金制备技术领域,具体涉及一种搅拌摩擦加工强化亚共晶铝硅合金的方法,包括以下步骤:(1)在熔炼炉中加入铝和铝硅中间合金,加热待全部融化后,加入纯镁,熔化后搅拌均匀,加入精炼剂,静置,扒渣后浇注成形制备成亚共晶铝硅合金板材;(2)将亚共晶铝硅合金板材进行双面铣平,直至厚度为9-11mm;(3)采用转速为600~1200r/min、行进速度为40~90mm/min对合金板材进行单道搅拌摩擦加工;(4)将加工后的板材进行固溶热处理和时效热处理,得强化后的亚共晶铝硅合金。本发明通过对亚共晶铝硅合金采用搅拌摩擦加工的方法,改善亚共晶铝硅合金的组织,提高力学性能。

    金属复合管塑性加工方法

    公开(公告)号:CN106670258B

    公开(公告)日:2019-01-08

    申请号:CN201611170079.8

    申请日:2016-12-16

    Abstract: 本发明涉及一种金属复合管塑性加工方法,采用加热旋压法对完成装配的复合管坯进行强力旋压,通过激光对成形过程中的复合管坯进行局部加热,在温度和大变形量的共同作用下,实现复合管坯内管和外管的界面结合,所形成界面具有较高的结合强度。本发明提出的一种金属复合管塑性加工方法,生产工艺简单、加工效率高,工艺稳定性好和生产成本低。

    一种高性能Mg-Al-Zn-Mn-Ca镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN108950333A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201810777914.7

    申请日:2018-07-16

    CPC classification number: C22C23/02 C22C1/03 C22F1/06

    Abstract: 本发明提供一种高性能Mg‑Al‑Zn‑Mn‑Ca镁合金,包括以下成分:2.5‑3.5wt%的Al,0.6‑1.4wt%的Zn,0.15‑0.5wt%的Mn,0‑1wt%的Ca,0‑0.02wt%的杂质元素,剩余的组成为Mg,该合金具有较高的力学性能。本发明还提供了这种高性能Mg‑Al‑Zn‑Mn‑Ca镁合金的制备方法,所述制备方法包括:熔炼步骤,包括将纯Mg、纯Al、Mg‑20Ca中间合金、Mg‑5Mn中间合金和纯Zn置于密闭的熔炼炉中,然后抽真空并通氩气,对熔炼炉进行预热,再加热原料至原料全部熔化,得到熔化的液体合金;铸锭步骤,将熔化的液体合金静置,再将熔化后的液体合金浇铸至预热的模具中铸造成铸锭;均匀化处理步骤,将铸锭进行均匀化处理,再水冷;塑形变形步骤,将均匀化处理后的铸锭进行塑形变形,得到高性能的Mg‑Al‑Zn‑Mn‑Ca镁合金。本发明提供的制备方法工艺简单易于工业化生产。

    一种铝合金变质处理方法

    公开(公告)号:CN106756305B

    公开(公告)日:2018-07-13

    申请号:CN201710000468.4

    申请日:2017-01-03

    Abstract: 本发明属于铝合金技术领域,涉及一种铝合金的变质处理方法。本发明以Al‑10Zr、Al‑12Er中间合金为变质剂,以A356铝合金为变质对象;添加0.20%Zr、0.40%Er含量,通过配料、熔炼、变质处理等工艺流程,显著改善A356铝合金的微观组织和性能;经Al‑10Zr中间合金、Al‑12Er中间合金变质处理的A356铝合金的抗拉强度为225MPa、伸长率为6.4%,较未变质处理的A356铝合金的抗拉强度、伸长率分别提高52.8%、36.2%。

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