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公开(公告)号：CN104530451A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410533603.8
申请日：2014-10-11
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及一种织构化聚醚醚酮/聚酰亚胺复合薄膜的仿生制备方法，属于聚合物基复合材料的仿生表面制备技术领域;该方法是在一定温度下，将聚醚醚酮和聚酰亚胺粉末溶解于有机溶剂中，从而形成成膜液；然后将上述成膜液浇注在固定有植物叶片的自制模具上；最后将上述模具在一定温度下进行烘干处理一段时间，即获得织构化聚醚醚酮/聚酰亚胺复合薄膜;本发明所制备的织构化复合薄膜具有优异的摩擦学性能，并且具有工艺简单、原料易得、成本低、重复性好等优点;该方法有望应用于机械摩擦磨损、医学、生物等重要领域。
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公开(公告)号：CN104311850B
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201410539495.5
申请日：2014-10-14
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及一种织构化聚酰亚胺薄膜的仿生制备方法，属于仿生材料的表面制备技术领域。本方法如下：首先通过原位聚合的方法制得聚酰胺酸成膜液，然后将上述聚酰胺酸成膜液浇注在固定有植物叶片的自制模具上，通过仿生制备的方法来复制植物叶片表面的微纳结构，最后将上述铺展成膜液的模具在100‑300℃内梯度升温进行热酰亚胺化处理，即获得织构化聚酰亚胺薄膜；本方法制备工艺简单，原料易得，成本低，操作方便。本发明制备的织构化聚酰亚胺薄膜材料具有优异的摩擦学性能，大大提高了聚酰亚胺薄膜的稳定性和减摩耐磨性能，摩擦系数大幅度降低，耐磨性显著提高；该仿生制备技术有望应用于航空航天、医疗卫生、环境控制和国防军事等领域。
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公开(公告)号：CN104311850A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410539495.5
申请日：2014-10-14
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及一种织构化聚酰亚胺薄膜的仿生制备方法，属于仿生材料的表面制备技术领域。本方法如下：首先通过原位聚合的方法制得聚酰胺酸成膜液，然后将上述聚酰胺酸成膜液浇注在固定有植物叶片的自制模具上，通过仿生制备的方法来复制植物叶片表面的微纳结构，最后将上述铺展成膜液的模具在100-300℃内梯度升温进行热酰亚胺化处理，即获得织构化聚酰亚胺薄膜；本方法制备工艺简单，原料易得，成本低，操作方便。本发明制备的织构化聚酰亚胺薄膜材料具有优异的摩擦学性能，大大提高了聚酰亚胺薄膜的稳定性和减摩耐磨性能，摩擦系数大幅度降低，耐磨性显著提高；该仿生制备技术有望应用于航空航天、医疗卫生、环境控制和国防军事等领域。
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公开(公告)号：CN104530451B
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201410533603.8
申请日：2014-10-11
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及一种织构化聚醚醚酮/聚酰亚胺复合薄膜的仿生制备方法，属于聚合物基复合材料的仿生表面制备技术领域;该方法是在一定温度下，将聚醚醚酮和聚酰亚胺粉末溶解于有机溶剂中，从而形成成膜液；然后将上述成膜液浇注在固定有植物叶片的自制模具上；最后将上述模具在一定温度下进行烘干处理一段时间，即获得织构化聚醚醚酮/聚酰亚胺复合薄膜;本发明所制备的织构化复合薄膜具有优异的摩擦学性能，并且具有工艺简单、原料易得、成本低、重复性好等优点;该方法有望应用于机械摩擦磨损、医学、生物等重要领域。
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