一种4D打印功能梯度钛镍形状记忆合金构件的方法

    公开(公告)号:CN113210626A

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN202110522526.6

    申请日:2021-05-13

    Abstract: 本发明涉及4D打印智能构件和功能梯度材料领域,特指一种4D打印功能梯度钛镍形状记忆合金构件的方法。本发明通过激光增材设备对钛镍形状记忆合金粉末直接金属沉积,在工件进行三维建模时对不同区域进行功能划分,包括应力承载区和结构变形区,不同功能区在增材制造时设置不同的激光工艺参数。选择合理的钛镍合金成分配比,制备功能、结构、微观组织呈连续变化的梯度材料。这种方法可以制备功能与力学性能随工件内部位置的变化而变化的梯度材料,不仅能够实现功能的合理化分区,而且流程简单,易于实施,适用性好,功能性强。

    一种引入激光冲击强化的内球笼的复合锻造成形工艺

    公开(公告)号:CN108655313B

    公开(公告)日:2019-11-08

    申请号:CN201810325201.7

    申请日:2018-04-12

    Abstract: 本发明属于激光加工领域,具体涉及一种引入激光冲击强化的内球笼的复合锻造成形工艺。在锻件的温‑冷成形工艺上的基础上引入激光冲击强化作用于锻件金属流动剧烈变形部位等易产生疲劳失效的特定区域,且其作用时间位于温锻完成之后的退火时间区间内。激光冲击波产生的冲击力场在锻件表面引起的塑性变形,通过与退火中温度场的复合效应,不仅促使片状碳化物的加速熔断以提高退火的效果,也在消除锻造应力方面相互增益,从而有效改善锻件性能和细化其组织,得到了更高质量的内球笼锻件。

    一种引入激光冲击强化的内球笼的复合锻造成形工艺

    公开(公告)号:CN108655313A

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:CN201810325201.7

    申请日:2018-04-12

    Abstract: 本发明属于激光加工领域,具体涉及一种引入激光冲击强化的内球笼的复合锻造成形工艺。在锻件的温-冷成形工艺上的基础上引入激光冲击强化作用于锻件金属流动剧烈变形部位等易产生疲劳失效的特定区域,且其作用时间位于温锻完成之后的退火时间区间内。激光冲击波产生的冲击力场在锻件表面引起的塑性变形,通过与退火中温度场的复合效应,不仅促使片状碳化物的加速熔断以提高退火的效果,也在消除锻造应力方面相互增益,从而有效改善锻件性能和细化其组织,得到了更高质量的内球笼锻件。

    一种调控激光熔覆过程中熔池温度梯度的方法

    公开(公告)号:CN112517926B

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202011369718.X

    申请日:2020-11-30

    Abstract: 本发明涉及激光增材制造和过程自动控制领域,特指一种调控激光熔覆过程中熔池温度梯度的方法,其特征在于:通过红外成像设备拍摄熔池动态形成过程,在PC端的采集控制软件中记录每帧的实时打印温度,绘制温度梯度反馈曲线,通过功率的自动调节改变温度的大小,利用PID算法反馈控制温度梯度变化于额定范围内,避免过大的温度梯度形成表面张力梯度从而引发熔池内密度的变化,影响熔池尺寸。通过熔池动态温度的数据采集和梯度温度的在线PID调控,保证了涂层与熔覆层的良好结合,减少缺陷的产生,提高成型质量。

    一种调控激光熔覆过程中熔池温度梯度的方法

    公开(公告)号:CN112517926A

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN202011369718.X

    申请日:2020-11-30

    Abstract: 本发明涉及激光增材制造和过程自动控制领域,特指一种调控激光熔覆过程中熔池温度梯度的方法,其特征在于:通过红外成像设备拍摄熔池动态形成过程,在PC端的采集控制软件中记录每帧的实时打印温度,绘制温度梯度反馈曲线,通过功率的自动调节改变温度的大小,利用PID算法反馈控制温度梯度变化于额定范围内,避免过大的温度梯度形成表面张力梯度从而引发熔池内密度的变化,影响熔池尺寸。通过熔池动态温度的数据采集和梯度温度的在线PID调控,保证了涂层与熔覆层的良好结合,减少缺陷的产生,提高成型质量。

    一种基于平面分区空间分层的动态梯度熔覆工艺和装置

    公开(公告)号:CN108559997A

    公开(公告)日:2018-09-21

    申请号:CN201810209239.8

    申请日:2018-03-14

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明涉及一种基于平面分区空间分层的动态梯度熔覆工艺和装置,属于材料表面工程与激光技术应用领域。即采用平面分区空间分层的动态梯度熔覆工艺,即将熔覆件分为N层,每层根据零件不同区域功能不同,划分为多个平面区域,在每个区域的熔覆过程中动态调整合金粉末的成分配以及熔覆工艺参数,进行跳跃式熔覆,来提高零件相应部位耐高温、耐腐蚀、高强度和高韧性等综合力学性能。同时抑制按顺序熔覆导致的翘曲问题,改善熔覆层的熔覆质量,从而获得更加理想的熔覆效果。

    对柱状金属零件沿流线方向激光熔覆成形的方法及设备

    公开(公告)号:CN108359979A

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201810367294.X

    申请日:2018-04-23

    Applicant: 江苏大学

    CPC classification number: C23C24/103 B22F3/1055 B33Y10/00 B33Y30/00

    Abstract: 本发明涉及激光熔覆增材制造技术,其特指对柱状金属零件沿流线方向激光熔覆成形的方法及设备,方法基于待加工零件中轴线处,激光熔覆形成一个承重件和内核作为基底,通过软件设计模拟流线并加以优化得到最佳激光扫描路径。承重件和内核所在的轴能够在底座上360°回转;激光头,金属粉末喷头和保护气喷头同轴固定在三轴联动机械手上,沿着最佳激光扫描路径从内向外分层进行激光熔覆成形,并辅以计算机控制熔覆速度和熔覆区域宽度。本方法在空间上最大化模拟了零件内部的流线最优分布,以达到柱状金属零件的力学性能接近甚至达到锻件水平的目的。

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