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公开(公告)号：CN117965933A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410146596.X
申请日：2024-02-02
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明提供了一种制备高强韧性共晶高熵合金的方法，属于金属材料加工技术领域。在本发明中，先采用热压技术制备共晶高熵合金，再通过冲压胀形技术在热压制备的共晶高熵合金表面产生压痕，再利用激光熔覆技术在热压的共晶合金表面制备共晶高熵合金涂层，激光熔覆产生的热量能够通过压痕迅速的传递至加热的共晶高熵合金基体，能够满足共晶高熵合金组织制备的苛刻要求。再采用同种方式制备同种规格的共晶高熵合金，将涂层的一侧对接和叠放在一起，再进行热轧处理，由于涂层的一侧为铸态组织，两块材料之间能够有效的结合。因此，本发明制备的共晶高熵合金材料具有良好的强韧性能，且可实现大尺寸的共晶高熵合金的制备。
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公开(公告)号：CN115354318A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202211036508.8
申请日：2022-08-26
Applicant: 江苏大学
IPC: C23C24/10 , B23K26/362 , B23K26/346 , C22F3/00
Abstract: 本发明提供了一种高耐磨Ni60基复合梯度涂层及制备方法，属于合金涂层技术领域。在本发明中，先采用激光熔覆技术制备Ni60涂层，再采用激光刻蚀在涂层表面完成“井”型微纳加工，再利用激光冲击对刻蚀组织实现强化，再熔覆具有相同基体成分的Ni60+TiC复合涂层，所以不同的涂层之间通过互相嵌入的方式能够实现紧密结合，不易出现脱落。另外，不同涂层之间的热膨胀系数基本一致，能够有效减少涂层中的裂纹。再采用同样的方式在Ni60+TiC涂层表面制备Ni60+TiC+La2O3涂层。最后再采用超声辅助激光熔凝的方式对成品涂层进行表面强化和有效减少表层的裂纹源。因此，本技术发明能够获得具有梯度渐进性能的涂层，不同涂层之间的结合紧密且不出现裂纹。
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公开(公告)号：CN111085545A
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201911274099.3
申请日：2019-12-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明提供了一种高性能超细晶热轧TRIP钢材料及制备方法，属于金属材料加工领域。本发明中通过改进复合叠轧工艺，先通过控制飞秒激光刻蚀加工参数，得到一定形貌的微沟槽阵列结构的TRIP钢，再将其进行累积复合叠轧，从而制备得到了高性能、晶粒组织均匀细小、界面结合强度高、板型平直超细晶的热轧TRIP钢；制备得到的热轧TRIP钢具有均匀细小的晶粒组织、高结合强度的界面和平直的板形等优点：其晶粒组织由10μm细化为2.1μm，抗拉强度从720MPa提高到1268MPa，延伸率从25%提高到38%，综合力学性能得到显著提高。
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公开(公告)号：CN118699523A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202411004774.1
申请日：2024-07-25
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种钢/铝异种材料通过添加激光改性锌中间层的焊接方法。焊接前，首先用脉冲激光器在锌箔表面制备出具有规律性孔洞的改性中间层，随后使用纳秒脉冲激光器去除钢板和铝合金表面的氧化物与油污，然后以钢上铝下且中间层为改性锌箔的搭接方式将其固定在特制夹具上并进行紧固夹持，该特制夹具拥有一个空心凸台可以进行钢铝界面侧向吹气保护，最后利用电弧热传导工艺获得可靠稳定的焊接接头。本方法通过引入改性锌中间层并进行界面侧向吹气，不仅可以改善接头冶金反应，提高界面的铺展润湿性，更能有效增加接头界面处熔池稳定性，获得高质量焊接接头。
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公开(公告)号：CN118241063A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410354076.8
申请日：2024-03-26
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明提供了一种增强铝基复合材料强韧性能的制备方法。在本发明中，先采用热压烧结的方法制备小尺寸的金属增强颗粒增强铝基复合材料坯料，然后通过充分热处理的方法将金属增强颗粒充分扩散到铝基体中，由于坯料尺寸小和采用热压烧结的制备方法，金属增强颗粒能够充分扩散于铝基体中。然后利用小尺寸的铝基复合材料作为遗传材料，采用熔炼的方法成形大尺寸的铝基复合材料。在熔炼和凝固过程中，金属增强颗粒充分扩散和分布均匀的小尺寸铝基复合材料能够将金属增强颗粒的扩散充分性和均匀性遗传给熔炼制备的铝基复合材料中，从而获得大尺寸的铝基复合材料成品。因此，本发明制备的铝基复合材料具有稳定的组织及良好的强韧性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118223020A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410326077.1
申请日：2024-03-21
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明提供了一种制备共晶高熵合金复合材料的方法。在本发明中，先分别采用热压烧结方法制备陶瓷增强FeCoCr板坯料和陶瓷增强AlNi板坯料，再利用激光熔凝方法对陶瓷增强FeCoCr坯料和陶瓷增强AlNi坯料进行表面处理，然后利用多次大塑性变形热轧将陶瓷增强FeCoCr坯料和陶瓷增强AlNi坯料叠合在一起，获得共晶高熵合金复合材料。由于分别制备陶瓷增强的FeCoCr和陶瓷增强的AlNi坯料，FeCoCr与AlNi形成过程中不会产生相互影响，陶瓷相不利于双相结构同时形成的影响也可以避免。另外，采用激光熔凝技术对坯料表面处理，再利用大变形轧制技术能够将陶瓷增强的FeCoCr和陶瓷增强的AlNi坯料充分结合，而不影响相组成。因此，本发明制备的共晶高熵合金复合材料具有稳定的组织及良好的强韧性能。
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公开(公告)号：CN118166346A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410241929.7
申请日：2024-03-04
Applicant: 江苏大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明提供了一种制备高熵合金复合材料的方法。在本发明中，先采用同步激光熔覆技术制备高熵合金网格，再采用热处理技术强化高熵合金网格，然后利用热压技术将高熵合金复合粉末成形，最后采用激光熔凝技术将热压的复合材料最终成形。由于高熵合金合金网格的存在可避免陶瓷颗粒的大面积富集，先采用热压技术预制坯料，既可增加后续熔凝过程中高熵合金网格与高熵合金复合材料间的结合，又可减缓熔凝过程中陶瓷颗粒的聚合速度，从而在陶瓷颗粒未聚集前而凝固成形。因此，本发明制备的高熵合金复合材料未发生增强相的聚集，复合材料具有良好的强韧性能。
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公开(公告)号：CN118147474A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410302300.9
申请日：2024-03-15
Applicant: 江苏大学
IPC: C22C1/059 , B22F9/04 , B22F1/14 , B22F3/14 , B22F3/24 , B22F3/17 , C22F1/04 , C22C30/00 , B22F10/25 , B33Y10/00 , B33Y70/10
Abstract: 本发明提供了一种制备高强韧性铝基复合材料的方法。在本发明中，先采用同步激光熔覆技术制备陶瓷颗粒强化的高熵合金复合材料，再将铝合金粉末、高熵合金粉末、陶瓷颗粒强化的高熵合金复合材料混粉，利用热压烧结和预变形处理制备高强韧性铝基复合材料。采用陶瓷颗粒强化的高熵合金复合材料具有金属材料特性，将陶瓷颗粒强化的高熵合金作为增强相兼具陶瓷颗粒强化相及金属颗粒强化相的优点，在热压烧结和预变形处理下，首先陶瓷颗粒强化的高熵合金能够与同种成分的高熵合金结合良好，再通过金属间的自然结合能够与铝基体间形成十分良好的冶金结合，因此，本发明制备的铝基复合材料能够兼具良好的强度和韧性。
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公开(公告)号：CN115338407B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202211002498.6
申请日：2022-08-19
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明提供了一种高强耐热铝基复合材料及制备方法，属于金属基复合材料加工技术领域。在本发明中，先采用等通道转角挤压技术施加剪切应力实现铝基复合材料沿剪切方向的致密处理；再通过热挤压技术实现铝基复合材料沿径向的压缩致密处理，最后通过轧制小变形处理实现铝基复合材料沿厚度方向的变形致密处理。由于等通道转角挤压、棒材挤压为板材、板材的轧制三种工艺为三个不同方向施加应力和变形，三种工艺的联合处理不仅能够保证强化相与基体间沿各个方向的有效结合，避免单一工艺处理时基体与界面结合存在薄弱区，抑制高温工况条件下的界面载荷传递不均匀。因此，本发明制备的铝基复合材料在高温条件下仍具有较高的强度和塑性等优点。
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公开(公告)号：CN115502662A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211113319.6
申请日：2022-09-14
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明提供一种改善镁合金焊接组织及性能的方法，属于金属材料加工领域。现有技术在镁合金焊接区中极易形成强且规律分布的织构，接头在加载变形过程中易发生应变局部化，导致接头力学性能的显著下降。针对现有技术中存在不足，本发明提供了一种改善镁合金焊接组织及性能的方法。在本发明中，先采用小变形热轧工艺能够减少焊接区域的焊缝金属下塌、气孔和疏松等缺陷和调控焊接区域规律分布的织构，但变形后的焊缝组织在使用过程中容易与基体产生分离而导致焊接性能下降，所以本发明在热轧变形后，再采用超声辅助激光重熔技术能够显著熔合焊接区和基体区的组织，大幅度提升焊接区和基体的结合强度，并且由于超声辅助的锻打作用能够细化重熔区晶粒组织，最后采用表面喷丸处理主要是提升焊接区和基体区域的光整程度和减少裂纹源。因此，本发明制备得到的镁合金焊接组织和性能得到了显著改善。
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