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公开(公告)号:CN119827971A
公开(公告)日:2025-04-15
申请号:CN202510001458.7
申请日:2025-01-02
Applicant: 江苏大全凯帆开关股份有限公司
IPC: G01R31/327 , G01M13/00 , B07C5/344 , B07C5/36
Abstract: 本申请公开了一种断路器四测试综合检测台,涉及断路器生产制造在线检测技术领域,在流水线上设置有检测工位,所述检测工位在流水线一侧的检测侧设置有抽屉组件、分合闸组件、手柄耐压组件,这些组件在同一工位对断路器进行耐压、内阻、磨合和操作力测试,所述检测工位在流水线内设置有顶升定位组件并在上方设置有移栽机构,解决了现有技术无法同一工位进行多项测试、检测效率低的问题,达到了保证生产质量、提高生产安全性、提升生产效率的有益效果。
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公开(公告)号:CN118425756A
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202410505488.7
申请日:2024-04-25
Applicant: 江苏大全凯帆开关股份有限公司
IPC: G01R31/327 , G01R1/04
Abstract: 一种断路器全系列接地检测台,涉及断路器领域,包括对中夹紧机构,用于夹紧待测产品;左右移动单元,用于移动该待测产品至预定位置;以及分合闸模组,被构造为对该待测产品进行先载扣再合闸操作,并按检测规范对该待测产品进行检测;控制模块;以及扫码模块,与该控制模块连接,该扫码模块用于扫取该待测产品的条码,该控制模块用于根据该条码的信息控制该对中夹紧机构、该左右移动单元和该分合闸模组的工作状态。整个测试过程全部由设备完成,减少了一名员工,综合效率相比原先方案提高了2倍,全部由设备自动管控杜绝了误测的产生。
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公开(公告)号:CN116140536A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202310097108.6
申请日:2023-02-10
Applicant: 江苏大全凯帆开关股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种自动铆接机,用于工件的铆接,所述工件包括黄铜支架与铁芯,包括:传输装置;定位夹具,设于传输装置上并能够沿传输装置的传输路径传送,定位夹具上设有供黄铜支架与铁芯叠加放置的容纳空间;依次设于传输路径旁的铁芯输送装置、黄铜支架输送装置、检测装置、铆接装置以及下料装置;铁芯输送装置能够将铁芯输送至定位夹具上,黄铜支架输送装置能够将黄铜支架输送至定位夹具上并与铁芯叠置,所述铆接装置能够对叠置的所述黄铜支架与铁芯进行铆接,所述下料装置能够将铆接后的所述工件自所述定位夹具取出下料。本装置可自动将铁芯和黄铜支架铆接在一起,极大提高了工作效率并降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN115430771A
公开(公告)日:2022-12-06
申请号:CN202211172264.6
申请日:2022-09-26
Applicant: 江苏大全凯帆开关股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种接触片全自动拍扁机及方法,属于低压断路器自动化设备技术领域,该全自动拍扁机由操作台、PLC控制器、振动送料机构、错位输送机构、移栽机构以及冲压机构构成.本发明采用振动送料机构自动供料,使接触片以标准姿态整齐排列并输送至错位输送机构内,继而由错位输送机构输送,通过移栽机构实现X向、Y向以及Z向调节,继而由机械手‑A将其抓取并输送至冲压机构内,继而实现冲压拍扁,当机械手‑A复位后,机械手‑B抓取加工完成的接触片,与此同时机械手‑A同步抓取未加工的接触片,继而实现同步上料以及出料,上述过程全程自动化操作,效率大幅度提升。
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公开(公告)号:CN117854994A
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202410079210.8
申请日:2024-01-19
Applicant: 江苏大全凯帆开关股份有限公司
IPC: H01H69/00
Abstract: 本申请公开了一种铆钉自动穿钉机及穿钉方法,使用包括产品挡隔料单元、产品推入单元、阻挡单元、自动供钉单元、自动穿钉单元、产品右推单元、穿钉检测单元、不合格品料道单元的铆钉自动穿钉机,自动放入铆钉完成产品的挡隔料、推入、定位、自动穿钉铆接、自动右推进行穿钉检测,检测完成后自动将不合格品推入不合格品料道单元,该方案解决了现有技术人工操作劳动强度大且装配质量差的问题,达到了提高生产效率、保证装配质量和减轻劳动强度的有益效果。
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公开(公告)号:CN115805286A
公开(公告)日:2023-03-17
申请号:CN202211171929.1
申请日:2022-09-26
Applicant: 江苏大全凯帆开关股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种底板与拉铆螺母自动化铆接机及其使用方法,属于铆接机技术领域,包括框架,以及支撑板,固定设置于框架的内部;还包括底板,设置框架的内侧;上料机构,设置支撑板的上侧,用于同时承载多个螺母以实现自动化下料;送料机构,设置于上料机构的下侧,用于承接上料机构上的螺母并实现螺母的运输;本发明中,通过设有的八个竖管,每个竖管内均堆满有螺母,使得多个螺母能够同时出料,通过推板带动八个螺母同时移动,直到八个螺母同时落入卸料板上,此时放入底板,经铆接机构进行铆接,取代了人工一个个螺母进行放置,整个过程螺母由设备控制掉落,整齐平稳,位置准确,整个铆接过程全自动一次性完成,效率相比人工方案提高了两倍。
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