一种风电铸件低补贴量铸造工艺

    公开(公告)号:CN112893776A

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202110073786.X

    申请日:2021-01-20

    摘要: 本发明涉及一种风电铸件低补贴量铸造工艺,属于铁水铸造技术领域。涉及(1)直驱型底座铸件的补贴量设计:将球面前后两侧自下而上依次划分为下过渡区域、侧面分型面区域、上过渡区域和顶部区域,对应的补贴量分别为+2mm~0mm渐变、0、+3mm~0渐变和0~5mm;(2)双馈型半封闭底座铸件的补贴量设计:竖立铸造时将肚皮区域中心位置的补贴量放置为‑3~0mm,顶端和底端的铸造补贴量放置为0mm,自中心位置向顶端或底端的补贴量均匀过渡;(3)轮毂铸件的补贴量设计:盖箱法兰端面及电机孔的补贴量为+14~16mm,底箱法兰端面和叶片法兰端面的补贴量为+11~+13mm,球面以及筋板面壁厚若取正负公差则不放补贴量即补贴量为0,若取正公差则补贴量为公差带的1/3。

    一种风电铸件低补贴量铸造工艺

    公开(公告)号:CN112893776B

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202110073786.X

    申请日:2021-01-20

    摘要: 本发明涉及一种风电铸件低补贴量铸造工艺,属于铁水铸造技术领域。涉及(1)直驱型底座铸件的补贴量设计:将球面前后两侧自下而上依次划分为下过渡区域、侧面分型面区域、上过渡区域和顶部区域,对应的补贴量分别为+2mm~0mm渐变、0、+3mm~0渐变和0~5mm;(2)双馈型半封闭底座铸件的补贴量设计:竖立铸造时将肚皮区域中心位置的补贴量放置为‑3~0mm,顶端和底端的铸造补贴量放置为0mm,自中心位置向顶端或底端的补贴量均匀过渡;(3)轮毂铸件的补贴量设计:盖箱法兰端面及电机孔的补贴量为+14~16mm,底箱法兰端面和叶片法兰端面的补贴量为+11~+13mm,球面以及筋板面壁厚若取正负公差则不放补贴量即补贴量为0,若取正公差则补贴量为公差带的1/3。

    一种节能型风电铸件过滤系统

    公开(公告)号:CN218983074U

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202222980233.5

    申请日:2022-11-09

    IPC分类号: B22C9/08

    摘要: 本实用新型涉及一种节能型风电铸件过滤系统,属于铸造技术领域。包括过滤箱,所述过滤箱底部中心开设过滤进铁口,所述过滤箱内腔中心设有分流器;所述过滤箱外周设有多个过滤单元,所述过滤单元分别与过滤箱内腔相贯通;所述过滤单元底部分别开设过滤出铁口,浇注系统流出的铁水经所述过滤进铁口进入分流器分流至各个过滤单元过滤,过滤后的铁水经各个过滤出铁口流出。任一所述过滤单元分别包括过滤支座,所述过滤支座分别与过滤箱相贯通,所述过滤支座内腔分别搭设过滤片,所述过滤支座上分别盖设过滤盖。本申请结构尺寸及形状可灵活调整,制作便捷;减轻了工人工作量,降低了生产成本;提高了挡渣效果,改善铸件夹渣情况,提高了铸件质量。

    一种高性能大型海上风电主轴铸造系统

    公开(公告)号:CN221639453U

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202323189442.9

    申请日:2023-11-26

    IPC分类号: B22C9/08 B22C9/22 B22C9/10

    摘要: 本实用新型涉及一种高性能大型海上风电主轴铸造系统,属于铸造加工技术领域。包括铸件,所述铸件内设同轴布置的芯骨,所述芯骨外表面与铸件内壁之间形成铸件型腔,所述芯骨内设有主浇道,且所述主浇道轴向延伸贯通芯骨;所述铸件底部中心设有窝座,所述窝座外周设有多个环向均布的过滤片浇道,所述主浇道、过滤片浇道分别与窝座连通;所述过滤片浇道通过进铁管路单元与铸件型腔连通,所述铸件顶部盖设本体冒口。本申请减少了浇注系统冲砂情况,降低了铸件铁夹砂程度,提高了铸件整体质量。

    一种高效、高可靠铸造用脱模设备

    公开(公告)号:CN215356137U

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN202023317068.2

    申请日:2020-12-31

    IPC分类号: B22D29/06 F16J15/10

    摘要: 本实用新型公开了一种高效、高可靠铸造用脱模设备,包括:模具本体、若干组收纳腔、若干组顶出组件、若干组密封组件以及控制系统组件,若干组所述收纳腔对应分布在模具本体内,若干组所述顶出组件对应嵌设在若干组收纳腔内,若干组所述密封组件对应安装在若干组顶出组件上,所述控制系统组件与顶出组件对应设置。本实用新型在控制系统组件的配合下,驱使多组油缸进行均匀的供油顶出,可对油液进行均匀的分配,可对油缸的工作状态进行稳定的调整,利用油缸的推动下,带动推动板与收纳腔分离,提升了整体脱模的精度,实现了平稳、高效的起膜,规避了传统由于成品体积较大导致车间生产过程中起模时间较长、起模后型腔损坏较多的不足。

    一种高硅固溶风电球墨铸铁底座的铸件结构

    公开(公告)号:CN217964652U

    公开(公告)日:2022-12-06

    申请号:CN202220989233.9

    申请日:2022-04-27

    摘要: 本实用新型涉及一种高硅固溶风电球墨铸铁底座的铸件结构,属于风电底座铸造技术领域。包括铸件本体,所述铸件本体上对称开设多个刹车孔,所述铸件本体上设有浇注系统和溢流系统,所述浇注系统设于铸件本体底法兰面上,所述浇注系统包括多个环向均匀间隔布置的浇注口,所述浇注口一端分别通过浇注管与过滤盒连通,所述浇注口另一端与铸件本体型腔连通;所述溢流系统包括出水管,所述出水管分别设于通过MAGMA模拟得出的铸件本体充型过程中铁水温降临界位置上,所述出水管与铸件本体型腔连通。本申请在厚壁中心及筋板交接处避免了缩松的产生,提高了高硅固溶风电球墨铸铁底座的铸造质量,降低了报废率。