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公开(公告)号:CN115233024A
公开(公告)日:2022-10-25
申请号:CN202210790167.7
申请日:2022-07-06
Applicant: 江苏亨通电力特种导线有限公司 , 江苏亨通电力电缆有限公司
Abstract: 本发明属于合金材料领域,具体涉及一种耐热铝合金导线及其制备方法。该耐热铝合金导线,由以下重量百分比的组分组成:Si:0.10‑0.15%,Fe≤0.20%,Zr:0.55‑0.70%,Li:1.0‑1.3%,Er:0.10‑0.20%,La和Ce的总量:0.06‑0.12%;Cr、Mn、V和Ti的总量<0.004%,余量为Al和其他不可避免的杂质。本发明的材料导电率高,耐热性好,应用在架空导线上时可以有效的减少电能在传输过程中的损耗,提高载流量;且因强度高,密度轻,可以有效的减少导线在空中的弧垂,具有极高的应用价值。
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公开(公告)号:CN115261749B
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202210816515.3
申请日:2022-07-12
Applicant: 江苏亨通电力特种导线有限公司 , 江苏亨通电力电缆有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高导电耐热铝合金线及其制备工艺与应用,所述铝合金线由铝合金杆通过一级热处理、大拉、二级热处理以及小拉工艺制备得到,所述铝合金杆包含以下组分:0.04‑0.1wt%Si、0.10‑0.20wt%Fe、0.30‑0.40wt%Zr、0.01‑0.02wt%Cu、0.04‑0.2wt%Y,Cr、Mn、V、Ti之和小于0.004wt%,其余为Al以及无法避免的杂质。由上述铝合金杆以及工艺制备得到的铝合金线,具有高导电率、高表面硬度以及高抗拉强度的特性,且在重腐蚀环境下其腐蚀率大大降低。将由上述材料及工艺制备的具有梯形截面以及凹弧形截面的铝合金线用于制备铝合金绞线,结合轻质碳纤维复合材料作为加强芯的应用,制备得到的铝合金绞线具有高导电性、低风阻力、高温低弧垂等优点,可降低输电线路损耗以及提高线路运行的可靠性。
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公开(公告)号:CN115233024B
公开(公告)日:2023-04-28
申请号:CN202210790167.7
申请日:2022-07-06
Applicant: 江苏亨通电力特种导线有限公司 , 江苏亨通电力电缆有限公司
Abstract: 本发明属于合金材料领域,具体涉及一种耐热铝合金导线及其制备方法。该耐热铝合金导线,由以下重量百分比的组分组成:Si:0.10‑0.15%,Fe≤0.20%,Zr:0.55‑0.70%,Li:1.0‑1.3%,Er:0.10‑0.20%,La和Ce的总量:0.06‑0.12%;Cr、Mn、V和Ti的总量<0.004%,余量为Al和其他不可避免的杂质。本发明的材料导电率高,耐热性好,应用在架空导线上时可以有效的减少电能在传输过程中的损耗,提高载流量;且因强度高,密度轻,可以有效的减少导线在空中的弧垂,具有极高的应用价值。
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公开(公告)号:CN115261749A
公开(公告)日:2022-11-01
申请号:CN202210816515.3
申请日:2022-07-12
Applicant: 江苏亨通电力特种导线有限公司 , 江苏亨通电力电缆有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高导电耐热铝合金线及其制备工艺与应用,所述铝合金线由铝合金杆通过一级热处理、大拉、二级热处理以及小拉工艺制备得到,所述铝合金杆包含以下组分:0.04‑0.1wt%Si、0.10‑0.20wt%Fe、0.30‑0.40wt%Zr、0.01‑0.02wt%Cu、0.04‑0.2wt%Y,Cr、Mn、V、Ti之和小于0.004wt%,其余为Al以及无法避免的杂质。由上述铝合金杆以及工艺制备得到的铝合金线,具有高导电率、高表面硬度以及高抗拉强度的特性,且在重腐蚀环境下其腐蚀率大大降低。将由上述材料及工艺制备的具有梯形截面以及凹弧形截面的铝合金线用于制备铝合金绞线,结合轻质碳纤维复合材料作为加强芯的应用,制备得到的铝合金绞线具有高导电性、低风阻力、高温低弧垂等优点,可降低输电线路损耗以及提高线路运行的可靠性。
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公开(公告)号:CN105761844B
公开(公告)日:2018-01-23
申请号:CN201610220726.5
申请日:2016-04-11
Applicant: 江苏亨通电力特种导线有限公司
IPC: H01B13/22
Abstract: 本发明公开一种用于架空电力传输导线的防腐油涂覆装置,包括油膏储存箱、活动压板、驱动气缸、气缸固定架和空气压缩机,所述油膏储存箱内存储有油膏,所述活动压板活动安装于油膏储存箱内并与油膏储存箱四壁紧密接触;所述活动压板上开有输油孔,所述导线出线口上安装有挡油机构;挡油机构包括固定环和旋转环,所述固定环安装于导线出线口上,旋转环安装于固定环内且旋转环可绕其轴线在固定环内高速旋转,旋转环内表面靠近内侧处安装有毛毡;所述旋转环相对固定环外侧延伸出一凸起部,此旋转环的凸起部通过皮带连接到电机的输出轴上。本发明可使导线360°均匀涂油,既保证了油膏的涂覆均匀,同时可及时排除油膏储存箱内的气体,又可将过量油膏阻挡住,避免油膏的浪费。
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公开(公告)号:CN105761844A
公开(公告)日:2016-07-13
申请号:CN201610220726.5
申请日:2016-04-11
Applicant: 江苏亨通电力特种导线有限公司
IPC: H01B13/22
CPC classification number: H01B13/22
Abstract: 本发明公开一种用于架空电力传输导线的防腐油涂覆装置,包括油膏储存箱、活动压板、驱动气缸、气缸固定架和空气压缩机,所述油膏储存箱内存储有油膏,所述活动压板活动安装于油膏储存箱内并与油膏储存箱四壁紧密接触;所述活动压板上开有输油孔,所述导线出线口上安装有挡油机构;挡油机构包括固定环和旋转环,所述固定环安装于导线出线口上,旋转环安装于固定环内且旋转环可绕其轴线在固定环内高速旋转,旋转环内表面靠近内侧处安装有毛毡;所述旋转环相对固定环外侧延伸出一凸起部,此旋转环的凸起部通过皮带连接到电机的输出轴上。本发明可使导线360°均匀涂油,既保证了油膏的涂覆均匀,同时可及时排除油膏储存箱内的气体,又可将过量油膏阻挡住,避免油膏的浪费。
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公开(公告)号:CN109300623A
公开(公告)日:2019-02-01
申请号:CN201811265040.3
申请日:2018-10-29
Applicant: 江苏亨通电力特种导线有限公司
Abstract: 本发明涉及一种全铝合金绞线的制备方法,其包括如下步骤:拉制型线单丝;然后进行热处理;再将型线单丝绞制;其中,在拉制型线单丝的步骤中,拉丝出口模的延伸系数为理论延伸系数减去0.01~0.09;排线参数为-5~-40。上述全铝合金绞线的制备方法,对于拉丝出口模的延伸系数进行调整,从而使铝材料得以充满模具间隙,使得到的型线单丝形状规整,光洁不带油;进一步地,由于型线单丝形状规整,且与设计形状之间的偏差较小,从而可以确保后续型线单丝的顺利绞合。同时,预先对排线参数进行调整,使排线速度与收线速度达到一个平衡,从而保证型线单丝收线平整,不跳线,无翻身现象。
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公开(公告)号:CN106876031A
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201710156228.3
申请日:2017-03-16
Applicant: 江苏亨通电力特种导线有限公司
CPC classification number: Y02A30/14 , H01B9/006 , H01B5/104 , H01B7/0009 , H01B7/18 , H01B7/2806 , H01B9/008
Abstract: 本发明提供了一种自阻尼低损耗高强度铝包钢芯耐热铝合金绞线,其在不改变原有导线外径不增加导线风荷载情况下,有效降低了导线单位长度重量,降低其自重比载。其包括内芯线芯和外部绞合层,其特征在于:所述外部绞合层具体包括内层导体、外层导体,所述内芯线具体为铝包钢线同心绞合而成的承力加强芯,在所述承力加强芯外同心紧密绞合一层由若干根抽股式圆形截面铝线股组成的所述内导体层,在所述内导体层上同心绞合至少一层由若干梯形截面铝线股组成的外导体层。
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公开(公告)号:CN118969397A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411034646.1
申请日:2024-07-31
Applicant: 江苏亨通电力特种导线有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超柔软铝合金电缆导体及其制备方法。本发明的制备方法包括以下步骤:S1、通过连铸连轧工艺制备得到铝合金杆;铝合金杆的化学成分组成及其质量百分比为:Si 0.07%‑0.1%、Fe 0.70%‑0.80%、Cu 0.22%‑0.30%、Mg 0.03%‑0.04%、B 0.001%‑0.005%、Zn 0.003%‑0.005%、La和Ce之和为0.01%‑0.02%,余量为Al和其他不可避免的杂质;S2、对铝合金杆进行拉丝,得到铝合金单线;拉丝的配模延伸系数为1.25‑1.27;S3、对若干铝合金单线进行紧压绞合,得到绞合导体;紧压绞合的整体紧压系数为0.87‑0.89;S4、对绞合导体进行退火,得到超柔软铝合金电缆导体,具有优异的导电率、单线伸长率和弯折性能等综合力学性能以及运行安全性,在节能降耗等方面具有显著的优势。
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公开(公告)号:CN109300623B
公开(公告)日:2020-06-05
申请号:CN201811265040.3
申请日:2018-10-29
Applicant: 江苏亨通电力特种导线有限公司
Abstract: 本发明涉及一种全铝合金绞线的制备方法,其包括如下步骤:拉制型线单丝;然后进行热处理;再将型线单丝绞制;其中,在拉制型线单丝的步骤中,拉丝出口模的延伸系数为理论延伸系数减去0.01~0.09;排线参数为‑5~‑40。上述全铝合金绞线的制备方法,对于拉丝出口模的延伸系数进行调整,从而使铝材料得以充满模具间隙,使得到的型线单丝形状规整,光洁不带油;进一步地,由于型线单丝形状规整,且与设计形状之间的偏差较小,从而可以确保后续型线单丝的顺利绞合。同时,预先对排线参数进行调整,使排线速度与收线速度达到一个平衡,从而保证型线单丝收线平整,不跳线,无翻身现象。
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