进口导位装置
    1.
    发明公开
    进口导位装置 审中-实审

    公开(公告)号:CN109248932A

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201811277746.1

    申请日:2018-10-30

    Abstract: 本申请涉及铸造技术领域,尤其涉及一种进口导位装置,包括:本体、第一导位轮和第二导位轮,在所述本体上形成有铸坯通道,所述第一导位轮和所述第二导位轮安装在所述铸坯通道处以对从所述铸坯通道送出的铸坯进行导向,所述第一导位轮通过偏心轴安装在所述本体上。本申请提供一种进口导位装置,以解决铸坯进口导位装置时运动路径易出现偏差,进而易产生扭转的技术问题。

    用于电力导线的防氧化处理装置

    公开(公告)号:CN107737683A

    公开(公告)日:2018-02-27

    申请号:CN201711044707.2

    申请日:2017-10-31

    CPC classification number: B05B9/047

    Abstract: 本发明公开一种用于电力导线的防氧化处理装置,其包括底板、过线箱、油箱、高压气化装置和若干喷嘴,所述过线箱通过若干支座固定安装于底板上表面,所述油箱可移动的设置于过线箱正下方,所述活塞杆一端嵌入气缸缸体内并做往复运动压缩空气,所述油腔一端与活塞杆连接,油腔另一端与油过滤器连接,所述气动开关部与供油部连接,所述喷芯上端嵌入接头下表面,所述过线箱下方具有一回油孔,此回油孔通过一回油管与油箱连通,所述回油管上靠近过线箱一端设置有若干过滤器。本发明通过回油管的设置,很好的解决了防氧化油雾化触碰导线表面再次形成液体后的回收及循环重复利用,节约成本同时确保油箱液位的持续稳定。

    铆钉用中等强度铝镁合金丝及其制备方法

    公开(公告)号:CN110106406B

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN201910433709.3

    申请日:2019-05-23

    Abstract: 本发明涉及一种铆钉用铝镁合金,包括以下质量百分比的各组分:Si 0.01~0.05wt%;Fe 0.08~0.15wt%;Mn0.08~0.16wt%;Mg 2.2~2.8wt%;Cr 0.08~0.16wt%;V 0.003~0.020wt%;Ti 0.008~0.03wt%;Be 0.00005~0.0002wt%,余量为Al。本发明还提供了一种铆钉用铝镁合金丝的制备方法,包括以下步骤:(1)熔炼;(2)铸造;(3)轧制;(4)拉拔与中间退火:包括非成品拉和成品拉;其中,非成品拉时,材料的截面压缩率每变形40%~60%,需进行中间退火,然后再进行拉拔;成品拉时,材料的截面压缩率为10%~30%,即得到所述铆钉用铝镁合金丝;中间退火包括以下步骤:将拉拔后的线材先升温至100~150℃,保温4~5小时;然后再以50~100℃/h的速度升温至320~380℃,保温0.5~1小时,然后冷至室温。

    铆钉用中等强度铝镁合金丝及其制备方法

    公开(公告)号:CN110106406A

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201910433709.3

    申请日:2019-05-23

    Abstract: 本发明涉及一种铆钉用铝镁合金,包括以下质量百分比的各组分:Si 0.01~0.05wt%;Fe 0.08~0.15wt%;Mn0.08~0.16wt%;Mg 2.2~2.8wt%;Cr 0.08~0.16wt%;V 0.003~0.020wt%;Ti 0.008~0.03wt%;Be 0.00005~0.0002wt%,余量为Al。本发明还提供了一种铆钉用铝镁合金丝的制备方法,包括以下步骤:(1)熔炼;(2)铸造;(3)轧制;(4)拉拔与中间退火:包括非成品拉和成品拉;其中,非成品拉时,材料的截面压缩率每变形40%~60%,需进行中间退火,然后再进行拉拔;成品拉时,材料的截面压缩率为10%~30%,即得到所述铆钉用铝镁合金丝;中间退火包括以下步骤:将拉拔后的线材先升温至100~150℃,保温4~5小时;然后再以50~100℃/h的速度升温至320~380℃,保温0.5~1小时,然后冷至室温。

    一种中强度铝合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN106119612A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201610421609.5

    申请日:2016-06-14

    Abstract: 本发明公开了一种中强度铝合金材料,按重量百分比计,包含以下组分:Fe:0.15‑0.45%、Si:0.35‑0.55%、Mg:0.42‑0.62%、Cu:0.05‑0.40%、B:0.01‑0.03%、Ti:0.005‑0.02%、稀土元素:0.05‑0.15%、Al:98.1‑98.9%、杂质含量<0.1%,所述稀土元素为镧和铈,且镧与铈的质量比为2:1;并公开了制备方法。发明主要通过对原材料的设计优选及合理搭配使用,提高铝坯的质量。针对工业用铝锭化学成分的特点,合理设计选用铝中间合金。同时,通过对熔炼、精炼、铸造、轧制等工艺的控制,制出抗拉强度、导电率都符合中强度用的铝合金杆。本发明制备的铝合金材料2.00‑3.00mm的抗拉强度可以达到290‑310Mpa,规格为3.00‑4.00mm可以达到275‑295Mpa,规格为4.00‑5.00可以达到255‑275Mpa。此单丝伸长率≥3.0%,电阻率<30.247nΩ.m。

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