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公开(公告)号：CN114346131B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202111655039.3
申请日：2021-12-31
Applicant: 江苏三众弹性技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢丝制碟形弹簧的制造方法，具体的制造方法如下：S1.将钢丝来回反复弯曲相同的角度若干次，形成一个长度为b，宽度为a的矩形面，将钢丝截断，截断点在矩形宽度的a/2处，钢丝两头的截断点方向相反；S2.冷轧处理：将弯曲成型后的钢丝放置在模具中，对钢丝进行冷轧处理，将弯曲成型后的钢丝冷轧成蝶形，轧制后矩形平面弯曲成有开口的锥形圆环状；S3.焊接处理：将钢丝截断的两头对齐，进行焊接；S4.低温回火：焊接后对碟形弹簧的整体进行低温回火处理，回火加热温度为200℃、保温时间为1.6～2h。S5.低温回火后，操作完成。本发明避免了热处理对弹簧造成的变形，提高产品精度，降底生产成本。
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公开(公告)号：CN114346131A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202111655039.3
申请日：2021-12-31
Applicant: 江苏三众弹性技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢丝制碟形弹簧的制造方法，具体的制造方法如下：S1.将钢丝来回反复弯曲相同的角度若干次，形成一个长度为b，宽度为a的矩形面，将钢丝截断，截断点在矩形宽度的a/2处，钢丝两头的截断点方向相反；S2.冷轧处理：将弯曲成型后的钢丝放置在模具中，对钢丝进行冷轧处理，将弯曲成型后的钢丝冷轧成蝶形，轧制后矩形平面弯曲成有开口的锥形圆环状；S3.焊接处理：将钢丝截断的两头对齐，进行焊接；S4.低温回火：焊接后对碟形弹簧的整体进行低温回火处理，回火加热温度为200℃、保温时间为1.6～2h。S5.低温回火后，操作完成。本发明避免了热处理对弹簧造成的变形，提高产品精度，降底生产成本。
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公开(公告)号：CN119187326A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411596976.X
申请日：2024-11-11
Applicant: 江苏三众弹性技术股份有限公司
Abstract: 本发明属于成型机床技术领域，且公开了一种碟形弹簧自动成型装置及成型方法，包括底座，所述底座的顶端外壁固定连接有电动滑轨，所述底座的顶端外壁固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端外壁固定连接有气缸，所述气缸的活动端通过限位组件设置有上模具，所述电动滑轨的内壁滑动连接有移动支架，所述移动支架的顶端外壁设置有固定机构；所述固定机构包括放置台。本发明通过设置夹板和移动杆等结构的配合，可对碟片侧壁进行自动夹持并通过上模具进行成型，在一组碟片成型的过程中可对另一组碟片进行上下料，且不需要操作人员手动对碟片进行夹持或解除对其的固定，进而减少了操作人员的操作步骤并节约了时间，提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN119387379A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411744060.4
申请日：2024-11-30
Applicant: 江苏三众弹性技术股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种高温碟形弹簧热成型工艺，涉及碟形弹簧生产的技术领域，包括如下步骤，加热步骤，将坯料进行加热；压制步骤，将加热后的坯料放置在上模和下模之间，通过上模和下模配合对坯料进行压制；移位步骤，对坯料位置进行移动；重复步骤，重复执行压制步骤和移位步骤若干次；保温步骤，对上模和下模的温度进行调整，使其温度处于标准范围内。本申请具有能够降低模具变形的概率的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119368632A
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202411533276.6
申请日：2024-10-31
Applicant: 江苏三众弹性技术股份有限公司
Abstract: 本发明属于成型机床技术领域，且公开了一种碟形弹簧加工用淬火冲压成型装置，包括冲压台，所述冲压台的顶部固定安装有矩形箱，所述矩形箱的中心固定安装有固定环，所述固定环的内壁滑动安装有下模具，所述固定环的外壁上分别开设有若干个圆槽一和圆槽四，所述下模具的外壁上开设有若干个圆槽二和圆槽三。通过冷风空心管和冷风环形管的设计，冷风被精准地送至加工区域，这一功能在材料加工前起到了预冷却的作用，有助于稳定材料的初始温度，为后续的加工过程奠定良好的基础，同时，在加工完成后，冷风系统同样能够快速响应，为蝶形弹簧材料提供迅速的降温处理，有效避免了因高温残留而导致的材料性能变化或加工缺陷。
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公开(公告)号：CN114346606A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202111649485.3
申请日：2021-12-31
Applicant: 江苏三众弹性技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种碟形波簧的制作工艺，其特征在于：碟形波簧的制作工艺包括：S1.挑选原材料：挑选硬度小于180HV的经过退火工艺的弹簧钢板；S2.冲材：将选择的钢板进行冲材工艺，将钢板冲材成平料；S3.成型：将冲材后得到的平料进行热成型淬火，将平料加热到淬火温度后取出，取出后立即放入成形模压合，经过冷却装置和成型模具使其迅速冷却达到淬火和成型效果；S4.回火：回火温度为160‑180℃，保温时间1‑2h，空气中自然冷却或水冷；回火后硬度要求为42‑52HRC；S5.喷丸：热处理完成后，利用喷完设备对碟形波簧的表面进行喷丸处理；S6.强压：喷丸处理完成后对碟形波簧进行强压处理；操作完成。本发明制作得到的碟形波簧的表面硬度大，且抗衰减能力强。
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公开(公告)号：CN217617148U
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202221388569.6
申请日：2022-06-06
Applicant: 江苏三众弹性技术股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及垫圈生产技术领域，且公开了一种弹性垫圈生产用连续冲压设备，包括底座，底座的顶部固定设有环形冲压座，底座的顶部固定设有L型支撑板，L型支撑板的顶部固定设有液压缸，液压缸的活塞杆末端固定设有刀座，刀座的底部固定设有两个内外套设的环形刀片，两个环形刀片之间设有弹出机构；底座的顶部且位于环形冲压座的下方开设有落料口，底座的内部设有接料机构；底座的顶部一侧对称固定设有两个第一挡板，两个第一挡板之间设有多个均匀分布的驱动辊，底座的顶部另一侧对称固定设有两个第二挡板，两个第二挡板之间设有多个均匀分布的传动辊。本实用新型能够实现连续冲压的功能，提高了弹性垫圈的生产效率。
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公开(公告)号：CN221857385U
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202420415555.1
申请日：2024-03-05
Applicant: 江苏三众弹性技术股份有限公司
Inventor： 吴智科
IPC: F16F3/02
Abstract: 本实用新型涉及碟簧技术领域，且公开了一种防松动的预紧碟簧，包括：防松外壳，所述防松外壳的内腔均匀设有碟簧片，所述防松外壳的内腔设有螺栓，所述螺栓与防松外壳的表面旋接；防松板，设置于螺栓的表面，所述防松板与碟簧片的表面紧密接触，所述螺栓的表面右侧开设有定位孔；安装盖，设置于防松外壳的右侧，所述安装盖的右侧前部与后部均设有调整块，所述调整块的表面均旋接有定位杆，所述定位杆均旋接于定位孔的内腔中。通过将定位杆旋接于定位孔中，能够对螺栓进行限位，使得螺栓不会发生转动，螺栓将不会发生移动，从而防止螺栓发生松动，在长时间的使用后也能够稳定地对碟簧进行锁紧处理。
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公开(公告)号：CN217177240U
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202123389960.6
申请日：2021-12-31
Applicant: 江苏三众弹性技术股份有限公司
IPC: F16F1/04
Abstract: 本实用新型公开了一种平面螺旋波形弹簧，包括一根弹簧带，所述的弹簧带在周向上形成以径向参考平面振荡的波形线，波形线设置有波峰和波谷；所述的弹簧带以螺旋状的方式卷绕，形成平面螺旋布置；所述波形线中的波峰和波谷与螺旋布置的平面相互垂直，形成垂直于螺旋平面的波浪。本实用新型具有较高的弹性模量，还增加了波形弹簧的刚度。平面布置适合安装在较小的空间内，对空间的利用率更大。
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