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公开(公告)号：CN107964655A
公开(公告)日：2018-04-27
申请号：CN201711108858.X
申请日：2017-11-11
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 饶平粤兴铜加工有限公司 , 广东华兴换热设备有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
摘要： 一种在金属基体上制备陶瓷防护涂层的方法，依次包括下述步骤：（1）去除金属基体表面上的氧化物、油脂和灰尘；（2）将金属醇盐与溶剂混合均匀，调节pH值至1-4，获得溶胶；向溶胶中加入纳米级合金粉末并充分搅拌，得到第一浆料；将金属基体浸入第一浆料中，提拉金属基体，阴干涂层，重复浸入、提拉、阴干的操作，直至涂层的厚度达到100-150微米，得过渡层；（3）将磷酸与Al(OH)3粉末混合均匀，得无机粘结剂；向无机粘结剂中加入氧化物粉料并搅拌均匀，制得第二浆料；将第二浆料涂覆在过渡层上并阴干；（4）将金属基体放入加热炉内，通入保护性气体并加热，再烧结。本发明的方法成本低，无环境污染，且形成的陶瓷防护涂层结合强度高、综合性能优良。
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公开(公告)号：CN107964655B
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201711108858.X
申请日：2017-11-11
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 饶平粤兴铜加工有限公司 , 广东华兴换热设备有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
摘要： 一种在金属基体上制备陶瓷防护涂层的方法，依次包括下述步骤：（1）去除金属基体表面上的氧化物、油脂和灰尘；（2）将金属醇盐与溶剂混合均匀，调节pH值至1‑4，获得溶胶；向溶胶中加入纳米级合金粉末并充分搅拌，得到第一浆料；将金属基体浸入第一浆料中，提拉金属基体，阴干涂层，重复浸入、提拉、阴干的操作，直至涂层的厚度达到100‑150微米，得过渡层；（3）将磷酸与Al(OH)3粉末混合均匀，得无机粘结剂；向无机粘结剂中加入氧化物粉料并搅拌均匀，制得第二浆料；将第二浆料涂覆在过渡层上并阴干；（4）将金属基体放入加热炉内，通入保护性气体并加热，再烧结。本发明的方法成本低，无环境污染，且形成的陶瓷防护涂层结合强度高、综合性能优良。
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公开(公告)号：CN107299172B
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201710514250.0
申请日：2017-06-29
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 饶平粤兴铜加工有限公司 , 广东华兴换热设备有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
摘要： 本发明涉及一种铜冷却板及其水道设置方法，其中铜冷却板包括冷却板本体，其特征是：所述冷却板本体内部设有至少两个水道，所述水道中间设有隔离装置，所述隔离装置的长度小于水道深度，所述隔离装置将水道分隔形成U型水道单元，各U型水道单元组成冷却通道，所述冷却通道为并联通道、串联通道或者串并联混合通道。本发明中的铜冷却板，它减少了钻孔铜冷却板在炉内前端堵头及焊缝的存在，减少焊缝漏水风险，有效提高铜冷却板的使用寿命；同时，它克服和避免了铸造铜冷却板存在疏松、气孔、裂纹和漏水等铸造缺陷，提高铜冷却板的冷却效果。
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公开(公告)号：CN207797710U
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201820091953.7
申请日：2018-01-19
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 饶平粤兴铜加工有限公司 , 广东华兴换热设备有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
IPC分类号： F27B3/24
摘要： 本实用新型涉及一种炼钢电弧炉用铜板水冷壁，包括水冷壁本体，所述水冷壁本体由完整的铜板锻压而成；所述水冷壁本体内设有至少一条连接水道和多条平行流道，各条平行流道依次均匀分布在水冷壁本体内且相互平行，各条平行流道的一端均与连接水道相通连接，形成一条首尾相接、蜿蜒延伸的冷却水通道；一端相通的两条平行流道之间设有通水槽，另一端不相通的两条平行流道之间设有堵塞结构。这种炼钢电弧炉用铜板水冷壁，通过采用导热性能很好的铜板材料、改变水冷壁本体的结构及制造工艺，使冷却效果有较大的提高，焊缝大量较少，避免容易出现漏水的情况；厚铜板可以提高强度，防止出现较大的变形。
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公开(公告)号：CN220206310U
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202321017919.2
申请日：2023-04-29
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 饶平粤兴铜加工有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司 , 广东华兴换热设备有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种加强型底部环，包括底部环本体，底部环本体内部设有冷却通道，其特征在于：还包括加强结构，加强结构固定安装在所述底部环本体的冷面上。本实用新型在底部环本体的冷面上安装加强结构，能够提高底部环的机械强度和刚度，对底部环本体的冷面起到一定的保护作用，在长期高温工况使用的过程中，能够减少底部环的冷面、热面的温度差产生的热应力导致的变形，在检修或者更换拆装底部环时便于拆卸。
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公开(公告)号：CN208205816U
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201820277163.8
申请日：2018-02-27
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 饶平粤兴铜加工有限公司 , 广东华兴换热设备有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
IPC分类号： F27D1/12
摘要： 本实用新型涉及一种新型铜冷却器，包括铜冷却器本体，铜冷却器本体内设有冷却通道，冷却通道由多个直线形通道段组成，冷却通道内设有多个水道堵头；处在同一个直线形通道段内的多个水道堵头中，相邻两个水道堵头之间通过连接杆连接，在连接杆与直线形通道段内壁之间具有供水流通过的空隙。这种新型铜冷却器采用组合式水道堵头的方式，其中连接杆起到将各水道堵头连接固定的作用，可以将这种组合式水道堵头从单一个方向安装到冷却通道的内，安装方便；各水道堵头到达所需位置后，只需将端部堵头焊接在铜冷却器本体上，即可实现将连在一起的多个水道堵头固定在铜冷却器本体上，而中间堵头则不用与铜冷却器本体焊接，减少焊接工作量及焊接成本。
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公开(公告)号：CN208282666U
公开(公告)日：2018-12-25
申请号：CN201820741219.0
申请日：2018-05-18
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 饶平粤兴铜加工有限公司 , 广东华兴换热设备有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种铜冷却设备，包括铜冷却设备本体，铜冷却设备本体内设有冷却通道，冷却通道由多个通道段组成，其特征是：至少一个所述通道段为湍流通道段；湍流通道段的内壁上设有沿其长度方向延伸的条形槽，条形槽中安装有变截面构件，变截面构件的内侧壁上设有沿该变截面构件的长度方向依次排列的多个凸起或多个凹槽。这种铜冷却设备采用通流截面突变结构，使得冷却流体在冷却通道中的流速发生改变并产生湍流，强化冷却强度，大大提高铜冷却设备的传热效率。
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公开(公告)号：CN208443177U
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201820876425.2
申请日：2018-06-07
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 饶平粤兴铜加工有限公司 , 广东华兴换热设备有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
IPC分类号： F27B3/24
摘要： 本实用新型涉及一种矿热炉铜冷却件，包括铜冷却件本体，铜冷却件本体内设有冷却通道，冷却通道由多个通道段组成，冷却通道两端分别设有进水口和出水口，其特征是：各个所述通道段的孔型均为由两个以上相互连通的圆孔组成的复合孔，复合孔中各圆孔在铜冷却件本体的宽度方向上或高度方向上依次排列；在通道段的截面上，复合孔中相邻两圆孔所在的圆相交。这种矿热炉铜冷却件采用复合孔型通道段，在不减少通道段的截面积的情况下，复合孔型通道段能够增加通道段内壁与流经其内的冷却水的接触面积，增加传热面积，增强冷却能力，或者在冷却效果相同的情况下，可以减薄铜冷却件本体的厚度，减少铜材的消耗，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN111378803B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202010393857.X
申请日：2020-05-11
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
IPC分类号： C21B7/10
摘要： 一种铜钢包夹强化复合冷却壁，包括铜冷却壁本体，铜冷却壁本体中设有至少一条冷却通道，其特征在于：所述铜冷却壁本体的冷面上设有至少一个冷面条形凹槽，各冷面条形凹槽中均固定安装有冷面加强金属条；铜冷却壁本体的热面上设有至少一个热面条形凹槽，其中至少一个热面条形凹槽中固定安装有热面加强金属条或钢砖。本发明的铜钢包夹强化复合冷却壁整体强度高，热面的挂渣和耐磨性能好，使用寿命长，有利于高炉长寿，并且铜材消耗较少，有利于降低冷却壁的整体造价。
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公开(公告)号：CN108754055B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN201810925865.7
申请日：2018-08-15
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
摘要： 本发明涉及一种带凸台铜冷却壁，包括铜冷却壁本体，铜冷却壁本体内设有自前至后依次排列的多条冷却通道，铜冷却壁本体上设有由铜冷却壁本体的左端部弯折而成的凸台，冷却通道由设于铜冷却壁本体内的直线形冷却通道弯折而成；冷却通道包括第一直线通道段、弧形通道段和第二直线通道段，第一直线通道段设于铜冷却壁本体且沿左右方向延伸，第二直线通道段设于凸台内，第一直线通道段的左端与弧形通道段一端一体连接，弧形通道段另一端与第二直线通道段的下端一体连接，第二直线通道段的上端在凸台的顶面上具有开口。本发明还提供上述带凸台铜冷却壁的一种制造方法。这种带凸台铜冷却壁提高铜冷却壁的使用寿命，大幅度提高材料利用率，降低生产成本。
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