-
公开(公告)号：CN105466217A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201511002285.3
申请日：2015-12-29
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: F27B21/10
CPC classification number: F27B21/00
Abstract: 本发明公开了一种烧结杯均匀布料装置及相应的布料方法。该烧结杯均匀布料装置包括进料口、漏斗形送料管道、传动电机、中心驱动轴、出料口；所述漏斗形送料管道喇叭口上端为进料口，细部下端为出料口；所述传动电机通过支撑架固定于漏斗形送料管道喇叭口上方中心，电机下部与所述中心驱动轴连接；所述中心驱动轴沿漏斗形送料管道中轴线一直延伸至出料口，其上分布有螺旋形叶片；所述漏斗形送料管道喇叭口边缘有吊耳。本发明所述的烧结杯均匀布料装置及相应的布料方法有效提高了混合料布料的均匀性，确保了烧结杯试验结果的重现性和准确性，操作人员的工作环境条件和劳动强度也得到改善。
-
公开(公告)号：CN105466217B
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201511002285.3
申请日：2015-12-29
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: F27B21/10
Abstract: 本发明公开了一种烧结杯均匀布料装置及相应的布料方法。该烧结杯均匀布料装置包括进料口、漏斗形送料管道、传动电机、中心驱动轴、出料口；所述漏斗形送料管道喇叭口上端为进料口，细部下端为出料口；所述传动电机通过支撑架固定于漏斗形送料管道喇叭口上方中心，电机下部与所述中心驱动轴连接；所述中心驱动轴沿漏斗形送料管道中轴线一直延伸至出料口，其上分布有螺旋形叶片；所述漏斗形送料管道喇叭口边缘有吊耳。本发明所述的烧结杯均匀布料装置及相应的布料方法有效提高了混合料布料的均匀性，确保了烧结杯试验结果的重现性和准确性，操作人员的工作环境条件和劳动强度也得到改善。
-
公开(公告)号：CN104458795A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410706710.6
申请日：2014-12-01
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: G01N25/12
Abstract: 本发明公开了一种快捷、准确的球团矿生球破裂温度的测定方法。所述方法包括生球制备、筛分、生球破裂温度检测及判定工序：将97.5~98.0%的铁精粉与2.0~2.5%的膨润土混匀，使混合料含水率为7~7.5%，在圆盘造球机内造球。将生球用孔径10mm、12mm的筛子筛分，取10~12mm的生球作为测定试样。检测时每次取50个生球装入试验杯内，放入已升至500~600℃的测定装置中，在1.6~2.0m/s的热气流中鼓风干燥2.0~3.0min，记录生球产生破裂声响时所对应的温度。测定结束后倒出生球，以生球破裂数为2个时所对应的温度作为该批生球的破裂温度。若生球破裂数＞2个或＜2个，则降低或升高测定装置的温度再进行测定，直至生球破裂个数为2个为止。所述方法有效提高了生球破裂温度测定的准确性，节约了50%的测定时间。
-
公开(公告)号：CN102787234B
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201210302330.7
申请日：2012-08-23
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明涉及一种褐铁矿的高配比烧结方法，其特征是，烧结所用配料为由铁料、燃料、熔剂、返矿、添加剂五种组分组成的混合料，将各组分进行混合，在圆筒混合机中加水混匀、造球,其混匀造球时间控制在5～7分钟；将制备好的混合料通过布料器装入烧结台车进行烧结，在烧结点火温度为1200±50℃，烧结台车速度为1.3～1.6米/分钟，烧结终温度为300±10℃的条件下进行烧结，烧结矿经破碎、冷却、筛分后，按筛上烧结矿重量的2.0重量%，将质量浓度为2%的CaCl2溶液喷洒到筛上的烧结矿上，得粉化率低，冶金性能好成品烧结矿。实现了高配比褐铁矿的烧结，为扩大铁矿石的来源、缓解资源不足的现况创造了条件。
-
公开(公告)号：CN102747219A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201210249042.X
申请日：2012-07-18
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C22B1/14
Abstract: 本发明提供一种烧结矿表面处理剂及用其处理烧结矿的方法。所述烧结矿表面处理剂经下列步骤制成：将质量比为30～40%的CaCO3含量大于90%的方解石，与质量比为60～70%的质量浓度为30～45%的盐酸混合后，在反应温度为室温～40℃、pH值为6～7条件下，搅拌溶解至生成物CaCl2质量浓度为30～45%，得母液；用水将母液调整至CaCl2质量浓度为1.5～2.5%，得烧结矿表面处理剂。通过简单喷洒，即可在烧结矿表面形成保护膜，有效改善烧结矿低温还原性能，提高烧结矿强度，尤其降低烧结矿的粉化率，使烧结矿低温还原粉化指数（RDI+3.15mm）提高20%～30%，对提高高炉炼铁的利用系数，降低焦比，提高技术和经济指标，具有重要的作用。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105510198A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201511009306.4
申请日：2015-12-30
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: G01N15/02
CPC classification number: G01N15/02
Abstract: 本发明公开了一种测定高炉喷吹煤粉粒度的方法。所述方法包括样品采集、干筛、湿筛、称量技术等步骤。所述方法有效缩短了测定时间，提高了煤粉粒度测定的及时性、准确性、筛分效率和筛分煤粉的质量。
-
公开(公告)号：CN103451333B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201310396745.X
申请日：2013-09-04
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉喷煤助燃剂及其制备方法与应用，所述高炉喷煤助燃剂由重量百分数0~100%的焙烧菱铁矿、0~100%的轻烧白云石和0~100%的除尘灰组成，并且上述各组分的重量百分数之和为100%。所述的制备方法包括前处理、制备步骤，具体包括：按助燃剂配方进行备料，将焙烧菱铁矿和轻烧白云石进行粉碎备用，将粉碎后的焙烧菱铁矿、轻烧白云石和除尘细灰按配方比例进行称量，混合搅拌均匀后得到目标物。本发明的应用为所述的高炉喷煤助燃剂在高炉喷吹无烟煤或混合煤粉中的应用。本发明采用以钙基、镁基、铁基和部分变性物为助燃剂主要成分，具有取材容易、成本低廉的优点且具有较好的降低焦比、稳定炉况、增加产量的效果；本发明使用部分工业废弃物为原料，具有保护环境、资源重复利用的功能。
-
公开(公告)号：CN103614551B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201310669712.8
申请日：2013-12-11
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C22B1/24
Abstract: 本发明公开了一种冶炼性质好、碱度适宜的球团矿及其制备方法，属于冶金材料改性技术领域。所述球团矿的还原度指标为64.00~67.00%，是通过在铁精粉中按2.8~5.3%的用量添加粒度≤0.074mm的石灰石粉或白云石粉制成。所述制备方法包括粉碎、混合、造球及焙烧工序，将石灰石或白云石破碎至粒度为10~15mm，再粉碎成粒度≤0.074mm的粉末；将石灰石粉或白云石粉按2.8~5.3%的用量添加到铁精粉中混匀；将混合矿料的水分调整为8~9%，在圆盘造球机内造球；先将生球在200~960℃下干燥预热12~17min，然后在1250~1280℃下焙烧25~30min，冷却到常温即得成品球团矿。采用本发明所述方法制备的球团矿具有适宜的碱度，冶金性能好，有利于优化高炉炉料结构，降低高炉焦比，提高高炉产量，具有良好的推广应用价值。
-
公开(公告)号：CN103614551A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310669712.8
申请日：2013-12-11
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C22B1/24
Abstract: 本发明公开了一种冶炼性质好、碱度适宜的球团矿及其制备方法，属于冶金材料改性技术领域。所述球团矿的还原度指标为64.00~67.00%，是通过在铁精粉中按2.8~5.3%的用量添加粒度≤0.074mm的石灰石粉或白云石粉制成。所述制备方法包括粉碎、混合、造球及焙烧工序，将石灰石或白云石破碎至粒度为10~15mm，再粉碎成粒度≤0.074mm的粉末；将石灰石粉或白云石粉按2.8~5.3%的用量添加到铁精粉中混匀；将混合矿料的水分调整为8~9%，在圆盘造球机内造球；先将生球在200~960℃下干燥预热12~17min，然后在1250~1280℃下焙烧25~30min，冷却到常温即得成品球团矿。采用本发明所述方法制备的球团矿具有适宜的碱度，冶金性能好，有利于优化高炉炉料结构，降低高炉焦比，提高高炉产量，具有良好的推广应用价值。
-
公开(公告)号：CN103451333A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310396745.X
申请日：2013-09-04
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉喷煤助燃剂及其制备方法与应用，所述高炉喷煤助燃剂由重量百分数0~100%的焙烧菱铁矿、0~100%的轻烧白云石和0~100%的除尘灰组成，并且上述各组分的重量百分数之和为100%。所述的制备方法包括前处理、制备步骤，具体包括：按助燃剂配方进行备料，将焙烧菱铁矿和轻烧白云石进行粉碎备用，将粉碎后的焙烧菱铁矿、轻烧白云石和除尘细灰按配方比例进行称量，混合搅拌均匀后得到目标物。本发明的应用为所述的高炉喷煤助燃剂在高炉喷吹无烟煤或混合煤粉中的应用。本发明采用以钙基、镁基、铁基和部分变性物为助燃剂主要成分，具有取材容易、成本低廉的优点且具有较好的降低焦比、稳定炉况、增加产量的效果；本发明使用部分工业废弃物为原料，具有保护环境、资源重复利用的功能。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
17
records
(took 0.024 seconds)
