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公开(公告)号：CN104438271B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201410634451.0
申请日：2014-11-12
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： B08B15/02
摘要： 本发明公开了一种去毛刺机防尘罩，它包括底部具有开口的保护罩，该保护罩通过定位座固定在地基上，保护罩的铸坯输入端的两侧和铸坯输出端的两侧均固定有支撑架，保护罩铸坯输入端两侧的支撑架上放置有凹形杆，保护罩铸坯输出端两侧的支撑架上也放置有凹形杆，两个凹形杆的底端均设有多条挂链，保护罩的下方设有导流槽，该导流槽位于铸坯输送辊道下方，导流槽的侧壁上设有电磁板，导流槽的底部设有料斗，保护罩两侧的底部开设有与铸坯输送辊道的辊轮匹配的安装孔。本发明利用保护罩等设备在板坯去毛刺区域形成了一个密闭区域，并采用由挂钩、挂链组成的多层整体幕帘，避免了铸坯变形后与保护罩的碰撞。
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公开(公告)号：CN104690261A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510126710.3
申请日：2015-03-23
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： B22D41/12
CPC分类号： B22D41/12
摘要： 本发明公开了一种中包车用中包自动对中装置，该自动对中装置对称安装在中包车内壁两侧，用以对吊装到中包车上的中包进行纠偏；该自动对中装置包括可嵌套为一体并作轴向滑动配合的内筒和外筒、以及设置在内筒中的连接杆；连接杆的一端设置有短螺纹，短螺纹与内筒外侧端中心开设的螺纹孔相连；连接杆的杆身与外筒外侧端中心开设的导向孔滑动配合，且其杆身上套装有复位弹簧；连接杆的另一端设置有长螺纹，长螺纹穿出外筒外侧端中心的导向孔与锁紧螺母相连；内筒外侧端还设置有支撑座，支撑座上设置有固定杆，固定杆上设置有滑轮。本发明结构简单、设计巧妙、安装拆卸方便，避免了中包与中包车发生刚性碰撞，实现了中包位置自动对中。
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公开(公告)号：CN102154585B
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201110053020.1
申请日：2011-03-07
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明公开了一种高强度抗震建筑用钢筋及其制造方法。该建筑用钢筋的化学成分按重量百分数计为：C：0.14～0.22、Si：0.50～1.50、Mn：1.00～1.60、P≤0.025、S≤0.020、Al：0.10～1.30，其余为Fe及不可避免的杂质；该建筑用钢筋的制造方法，包括铁水预脱硫、转炉冶炼、精炼处理、连铸、热连轧、轧后控冷的步骤。实践证明，按照本发明制造方法生产的高强度抗震钢筋具备高强度、低屈强比、高强塑积以及优良抗震性能的特点。
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公开(公告)号：CN101948987A
公开(公告)日：2011-01-19
申请号：CN201010288833.4
申请日：2010-09-21
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明公开了一种高强度高韧性钢板及其制造方法，主要解决现有的高强度高韧性钢板及其制造方法成本高的缺点。本发明的高强度高韧性钢板，其化学成分按重量百分比含有C：0.12～0.25、Si：0.15～0.40、Mn：1.00～2.00、P≤0.015、S≤0.010、Cr≤0.35、Ti：0.05～0.12、Nb：0.01～0.05、B：0.0005～0.0035、Al：0.03～0.06，其余为Fe及不可避免的杂质，其中碳当量CEV≤0.5％。其制造方法是采用纯净钢生产工艺冶炼，按普通热轧板带材工艺进行轧制，轧后快速冷却并调质。获得的钢板，性能达到：屈服强度≥600MPa、抗拉强度700～950MPa、延伸率≥17％、冲击韧性达到-40℃KV2≥47J，而且该钢具有一定耐磨性和可焊性，满足机械工程使用，成本低廉。
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公开(公告)号：CN101899555A
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN201010242000.4
申请日：2010-08-04
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： C21D8/02
摘要： 本发明涉及以中碳锰硅钢或中碳锰硅铝钢等来生产石墨化易切削钢的方法。其步骤：对铸坯加热；保温；冷却到1050～1150℃；粗轧：控制每道次压下率在20～40％；冷却到850～1000℃；按照4～6道次进行精轧；空冷；快速水冷到室温；对精轧板加热并保温；空冷或炉冷到室温。本发明根据低温轧制-弛豫相变-淬火-石墨化回火的工艺路线，通过控制回火前钢中C原子的状态和奥氏体中的C含量，在较短的时间内(5h)将钢中的C原子全部转化为石墨。根据本发明生产的石墨化易切削钢，组织中石墨的晶粒尺寸较小，分布也较为均匀。
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公开(公告)号：CN104708116A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201510121036.X
申请日：2015-03-18
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明提出一种螺旋式旋转轴及其制造方法。该螺旋式旋转轴包括中心轴、安装板、数个辊环和数个定位杆，安装板分别安设于中心轴的两端的内侧的轴肩上，安装板上沿周向开有数个安装孔，数个定位杆间隔安设于两端的安装板上，定位杆的两端固定于安装板上的安装孔内，数个辊环均匀间隔套设于定位杆上，辊环分为上辊环和下辊环，上辊环和下辊环的环口相对上下相邻设置，相邻的两个辊环按30°的角度进行螺旋式分布。本发明结构简单，安装拆卸方便，具有良好的互换性，提高去毛刺的效率和质量。
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公开(公告)号：CN102660666B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201210171141.0
申请日：2012-05-29
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： C21D1/18
摘要： 本发明公开了一种提高石墨易切削钢力学性能的热处理方法，该方法包括如下步骤：1）亚温淬火：将石墨易切削钢切削加工后，升温到（Ac3-60℃）~Ac3进行保温，然后，水冷至室温；所述Ac3为石墨易切削钢在实际加热过程中的相变温度，单位为℃；2）高温回火：再将石墨易切削钢加热到450~600℃进行保温；3）水冷至室温。本发明采用亚温淬火-高温回火的工艺路线，可以减小经淬火后的石墨易切削钢的内应力，降低脆性，提高塑性、韧性和组织的稳定性，使石墨易切削钢具有良好的强韧性配合和较高的疲劳强度，达到最佳的使用性能，克服了传统易切削钢虽然切削性能优良，但疲劳强度偏低的问题。
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公开(公告)号：CN102660666A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210171141.0
申请日：2012-05-29
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： C21D1/18
摘要： 本发明公开了一种提高石墨易切削钢力学性能的热处理方法，该方法包括如下步骤：1）亚温淬火：将石墨易切削钢切削加工后，升温到（Ac3-60℃）~Ac3进行保温，然后，水冷至室温；所述Ac3为石墨易切削钢在实际加热过程中的相变温度，单位为℃；2）高温回火：再将石墨易切削钢加热到450~600℃进行保温；3）水冷至室温。本发明采用亚温淬火-高温回火的工艺路线，可以减小经淬火后的石墨易切削钢的内应力，降低脆性，提高塑性、韧性和组织的稳定性，使石墨易切削钢具有良好的强韧性配合和较高的疲劳强度，达到最佳的使用性能，克服了传统易切削钢虽然切削性能优良，但疲劳强度偏低的问题。
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公开(公告)号：CN104975234B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201510398776.8
申请日：2015-07-08
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明提供的一种550MPa级非水冷热机械控制工艺钢及其生产方法，其中，所述工艺钢至少包括：0‑0.08％的C、0‑0.010％的P、0‑0.005％的S、1.0％‑1.5％的Mn、0.70％‑1.0％的Si、0.2％‑0.4％的Ni、1.0％‑1.5％的Cr、0.5％‑0.8％的Mo、1.2％‑1.6％的Cu、0.06％‑0.20％的V、0.01％‑0.04％的Re和余量的杂质Fe。本发明实现了所形成的工艺钢的屈服强度≥550MPa，抗拉强度≥620MPa，‑60℃时的冲击功≥100J。
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公开(公告)号：CN104975234A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201510398776.8
申请日：2015-07-08
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明提供的一种550MPa级非水冷热机械控制工艺钢及其生产方法，其中，所述工艺钢至少包括：0-0.08％的C、0-0.010％的P、0-0.005％的S、1.0％-1.5％的Mn、0.70％-1.0％的Si、0.2％-0.4％的Ni、1.0％-1.5％的Cr、0.5％-0.8％的Mo、1.2％-1.6％的Cu、0.06％-0.20％的V、0.01％-0.04％的Re和余量的杂质Fe。本发明实现了所形成的工艺钢的屈服强度≥550MPa，抗拉强度≥620MPa，-60℃时的冲击功≥100J。
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