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公开(公告)号：CN103255613B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201310226669.8
申请日：2013-06-08
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D06M11/38 , D06M13/144 , D06M101/06 , D06M101/32
Abstract: 本发明涉及一种棉型织物丝光的方法，属于纺织印染前处理工艺技术。本发明的棉型织物丝光的方法，采用改变棉型织物丝光工艺中碱液和洗涤液配置的方法，通过将高比例醇类有机溶剂和少量水与氢氧化钠混合而成的碱液对棉型织物进行丝光，并且用醇类有机溶剂和少量水混合而成的洗涤液对丝光后的棉型织物进行洗涤，不仅能够大大降低丝光工艺过程中的用水量，而且能够改善棉型织物的丝光效果，经本发明方法处理后的棉型织物，不仅光泽和染色性能好，而且手感柔软度、尺寸稳定性和抗皱性优良。本发明的方法，解决了传统丝光工艺中用水量大和污染严重的问题。本发明采用的醇类有机溶剂安全无毒，易于回收并循环利用，经济节能，安全环保。
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公开(公告)号：CN103255609B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201310226673.4
申请日：2013-06-08
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D06L1/06 , D06L1/14 , D06L3/02 , D06L3/06 , D06L3/08 , D06M11/38 , D06M16/00 , D06M101/06 , D06M101/32 , D06M101/38 , D06M101/34
Abstract: 本发明涉及一种棉型织物前处理的方法，属于纺织印染前处理工艺技术。本发明采用高比例醇类有机溶剂和少量水与退浆剂或精炼剂或漂白剂混合而成的溶液对棉型织物进行前处理，改变了传统棉型织物前处理中用水量大且难回收和污染严重的问题。在对棉型织物前处理的过程中，不仅能够大大降低水的用量和有效降低试剂的用量，而且还能够提高棉型织物的前处理效果。经本发明的方法处理后的棉型织物表面存在的醇类有机溶剂在烘干过程中能够快速挥发，缩短了烘干时间，节约了能量。本发明采用的醇类有机溶剂安全无毒，可以回收循环利用，回收工艺成熟，成本低，清洁环保。
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公开(公告)号：CN103469627B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201310441188.9
申请日：2013-09-25
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明涉及一种改善羊毛纺织品强力的低温染色方法，属于纺织印染加工领域。本发明采用改变染液配制及染色工艺路线的方法，将带有预处理液的羊毛纺织品置于高比例乙醇和少量水与染料混合而成的染液中进行低温染色。本发明的方法不仅能够降低羊毛强力的损失，提高染料的利用率和上染率，羊毛纺织品匀染性好，光泽和服用性能均有所改善，而且能够降低羊毛纺织品染色工艺过程中的用水量，有效降低助剂的用量，不仅工艺简单、成本低，而且乙醇能够回收循环利用，安全节能，经济环保。
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公开(公告)号：CN103266469B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201310226668.3
申请日：2013-06-08
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D06M11/76 , D06L1/04 , D06M13/144 , D06M101/12
Abstract: 本发明涉及一种毛织物整理的方法，属于纺织整理工艺技术。本发明的毛织物整理的方法，采用高比例醇类有机溶剂和少量水与洗涤剂或缩呢剂混合而成的溶液对毛织物进行洗呢、煮呢和缩呢，不仅能够大大降低毛纤维强力的损失，增加毛纤维的强力保留率，大大增加洗呢过程中油污和汗渍的溶解度，提高织物的润湿性能；还能增加煮呢的效果，提高织物的平整度和尺寸稳定性；更能增加缩呢的效果，改善织物的厚度和柔软度。本发明的方法，解决了传统毛织物整理过程中毛纤维强力损失过大和用水量大的问题。本发明采用的醇类有机溶剂安全无毒，易于回收循环利用，减少了毛织物整理过程中水的用量，醇类有机溶剂回收工艺成熟，安全节能，经济环保。
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公开(公告)号：CN103266358A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201310226674.9
申请日：2013-06-08
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D01C1/02
Abstract: 本发明涉及一种麻脱胶的方法。本发明采用高比例醇类有机溶剂和少量水与脱胶试剂混合而成的溶液对麻进行脱胶处理，能够有效提高半纤维素、果胶、脂蜡质和灰分等杂质的溶解度，降低麻脱胶的难度，同时极大程度上减小对麻纤维强力的损失，不仅提高了麻纤维的质量，而且优质高效。本发明的脱胶工艺简单方便，脱胶效果好、效率高，在对麻脱胶的过程中大大减少了水的用量和有效降低了化学试剂的用量，醇类有机溶剂不仅安全无毒，而且还能够回收循环利用，污染小、成本低，清洁节能、安全环保。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103255648A
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201310226672.X
申请日：2013-06-08
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明涉及一种提高纺织品轧染固色率的方法，属于纺织印染加工领域。本发明采用改变纺织品轧染工艺中的染液和固色液的配制的方法，通过将高比例醇类有机溶剂和少量水与染料或固色剂混合而成的染液或固色液分别对纺织品进行轧染和固色，从而提高纺织品的轧染固色率。本发明的提高纺织品轧染固色率的方法，在纺织品的轧染过程中，不仅能够降低染料在染液中的水解率，提高染料的利用率、上染率、匀染率和对纺织品的固色率，而且能够大大降低纺织品轧染工艺过程中用水量大的问题，有效降低助剂的用量。本发明的方法不仅工艺简单、成本低，而且醇类有机溶剂能够回收循环利用，安全节能，经济环保。
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公开(公告)号：CN103015231A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201310021808.3
申请日：2013-01-22
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明涉及一种利用有机溶剂与水互溶的染液对纺织品染色的方法，属于纺织印染加工技术领域。本发明中的染液采用可溶于水、沸点比水低的有机溶剂，染料溶于水而不溶于有机溶剂，因而降低了有效浴比，改变了染料在纤维上的分配系数，提高了染料的上染率。有机溶剂的加入，使得染液的沸点降低，节约能源，染色过程中用水量大大减少，有机溶剂可以回收循环利用，减少了废液的排出。染色工艺首先将纺织品进行二浸二轧促染剂溶液，避免染色过程中加入固态的促染剂不溶于有机溶剂而大量析出。本发明的染色方法，用水量少，提高了染料的利用率，能耗低，有机溶剂可以回收循环利用，同时实现了清洁染色。
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公开(公告)号：CN103243588B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201310226667.9
申请日：2013-06-08
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明涉及一种涤纶纺织品高温高压染色的方法，属于纺织印染加工领域。本发明的染色方法，采用高比例醇类有机溶剂和少量水与分散染料混合而成的染液在高温高压条件下对涤纶纺织品进行染色，既能够较好的提高分散染料的分散性能，增加染料的利用率和对纤维的上染率，避免色花、色斑、条花等染疵，同时又能够降低染色难度，改善染色效果，提高染色质量。解决了传统涤纶纺织品高温高压染色工艺过程中染色困难和匀染性差且用水量大和污染严重的问题。本发明采用的醇类有机溶剂安全无毒且易于回收循环利用，不仅大大降低了染色过程中水的用量，而且减少了废液的排出，安全节能，清洁环保。
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公开(公告)号：CN103255610B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201310226670.0
申请日：2013-06-08
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明涉及一种清洗毛纤维的方法，主要针对羊毛纤维和羊绒纤维的清洗。本发明的清洗毛纤维的方法，采用高比例醇类有机溶剂和少量水与洗毛试剂混合而成的溶液对毛纤维进行循环清洗的方法，能够快速润湿和溶解毛纤维上的亲油性污垢，使毛纤维清洗更彻底，不仅大大改善了在清洗过程中毛纤维强力的损失，而且减少了毛纤维之间的缠结，毛纤维不会膨化、不会毡缩，从而改善精梳毛条制成率。解决了传统毛纤维清洗工艺中洗毛不彻底且羊毛强力损失大和用水量大的问题。本发明采用的醇类有机溶剂安全无毒，可以回收循环利用，大大降低了水的用量，经济节能，安全环保。
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公开(公告)号：CN103015231B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201310021808.3
申请日：2013-01-22
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明涉及一种利用有机溶剂与水互溶的染液对纺织品染色的方法，属于纺织印染加工技术领域。本发明中的染液采用可溶于水、沸点比水低的有机溶剂，染料溶于水而不溶于有机溶剂，因而降低了有效浴比，改变了染料在纤维上的分配系数，提高了染料的上染率。有机溶剂的加入，使得染液的沸点降低，节约能源，染色过程中用水量大大减少，有机溶剂可以回收循环利用，减少了废液的排出。染色工艺首先将纺织品进行二浸二轧促染剂溶液，避免染色过程中加入固态的促染剂不溶于有机溶剂而大量析出。本发明的染色方法，用水量少，提高了染料的利用率，能耗低，有机溶剂可以回收循环利用，同时实现了清洁染色。
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