公开(公告)号：CN102424594A

公开(公告)日：2012-04-25

申请号：CN201110277150.3

申请日：2011-09-19

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 邓承继 ,  员文杰 ,  祝洪喜 ,  李君 ,  吕治江 ,  段红娟

IPC: C04B35/66

Abstract: 本发明公开了一种MgAl2O4/MgO-SiC-C质复合耐火材料及其制备方法，其技术方案是，先将50～60wt％的高硅菱镁矿、5～15wt％的碳黑粉和30～40wt％的刚玉料为原料混合，外加所述原料1～10wt％的结合剂，混合5～60分钟，压制成型，在60～110℃的条件下干燥12～36小时；然后在保护性气氛和在1500～1800℃×2～8小时的条件下烧结，自然冷却。本发明具有原料丰富、生产成本低和易于工业化生产的特点。用该方法制备的MgAl2O4/MgO-SiC-C质复合耐火材料不仅性能优良且使用寿命长。本发明适用于有色金属和钢铁冶炼设备的新型炉衬材料，尤其适用于生产低碳钢和超低碳钢等洁净钢的钢包内衬与精炼炉衬，有利于钢铁质量的提高。

公开(公告)号：CN102432315B

公开(公告)日：2013-08-21

申请号：CN201110277146.7

申请日：2011-09-19

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 员文杰 ,  邓承继 ,  祝洪喜 ,  李君 ,  吕治江 ,  段红娟

IPC: C04B35/66 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明具体涉及一种高硅菱镁矿合成MgAl2O4/MgO-SiC-C质耐火材料及其制备方法。本发明采用的技术方案是：先以50～60wt％的高硅菱镁矿、5～15wt％的碳黑粉和30～40wt％的矾土料为原料混合，再外加所述原料1～10wt％的结合剂，混合5～60分钟，压制成型，在60～110℃的条件下干燥12～36小时；然后在保护性气氛和1500～1800℃×2～8小时的条件下烧结，自然冷却。本发明具有原料丰富、生产成本低和易于工业化生产的特点，所制备的高硅菱镁矿合成MgAl2O4/MgO-SiC-C质耐火材料性能优良和使用寿命长。本发明适用于有色金属和钢铁冶炼设备的新型炉衬材料，尤其适用于生产低碳钢和超低碳钢等洁净钢的钢包内衬与精炼炉衬，有利于钢铁质量的提高。

公开(公告)号：CN102432315A

公开(公告)日：2012-05-02

申请号：CN201110277146.7

申请日：2011-09-19

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 员文杰 ,  邓承继 ,  祝洪喜 ,  李君 ,  吕治江 ,  段红娟

IPC: C04B35/66 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明具体涉及一种高硅菱镁矿合成MgAl2O4/MgO-SiC-C质耐火材料及其制备方法。本发明采用的技术方案是：先以50～60wt％的高硅菱镁矿、5～15wt％的碳黑粉和30～40wt％的矾土料为原料混合，再外加所述原料1～10wt％的结合剂，混合5～60分钟，压制成型，在60～110℃的条件下干燥12～36小时；然后在保护性气氛和1500～1800℃×2～8小时的条件下烧结，自然冷却。本发明具有原料丰富、生产成本低和易于工业化生产的特点，所制备的高硅菱镁矿合成MgAl2O4/MgO-SiC-C质耐火材料性能优良和使用寿命长。本发明适用于有色金属和钢铁冶炼设备的新型炉衬材料，尤其适用于生产低碳钢和超低碳钢等洁净钢的钢包内衬与精炼炉衬，有利于钢铁质量的提高。