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公开(公告)号:CN1788851B
公开(公告)日:2010-05-05
申请号:CN200510130928.2
申请日:2004-09-17
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种硫酸渣分离提纯分选方法。其方法是将原硫酸渣[17]经搅拌槽[16]制成矿浆,送入硫酸渣分离提纯分选设备[15]进行粗选,粗选的精矿直接送入硫酸渣分离提纯分选设备[14]进行第一次精选,第一次精选得到的精矿送入硫酸渣分离提纯分选设备[13]进行第二次精选。或第二次精选后再进行第三次精选;将粗选、精选所得到的尾矿[9]集中进行扫选。所述的粗选、精选所用设备为单一类型的申请号为CN200410060867.2的“一种用于硫酸渣分选提纯的设备”。其横向冲洗水量为100~300ml/min,精矿截取点20~50mm。扫选所用设备为中磁机。本发明工艺流程简单、操作简便、易于实施、运行成本低、不产生二次污染。
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公开(公告)号:CN1276795C
公开(公告)日:2006-09-27
申请号:CN200410060867.2
申请日:2004-09-17
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种用于硫酸渣分选提纯的设备。其技术方案是:将分矿器[1]与给矿槽[3]固定连接并安装在上支架[2]上,上支架[2]与螺旋槽支柱[4]固定连接,螺旋溜槽[5]与螺旋槽支柱[4]固定连接,螺旋溜槽[5]的上端位于上支架[2]下、下端与截矿槽[6]相接,截矿槽[6]和接矿斗[7]连接,在螺旋溜槽[5]的内侧设置有横向冲洗水管[8],螺旋溜槽[5]为1~4头,螺旋溜槽[5]的螺旋片高h与外径D之比为:h/D=0.35。本装置运行稳定、低耗、高效、单机富集比高。本发明用于硫酸渣分选提纯工艺,作为粗选和精选所采用的设备,具有工艺流程简单、操作简便、易于实施、运行成本低、不产生二次污染的特点。
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公开(公告)号:CN1788851A
公开(公告)日:2006-06-21
申请号:CN200510130928.2
申请日:2004-09-17
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种硫酸渣分离提纯分选方法。其方法是将原硫酸渣[17]经搅拌槽[16]制成矿浆,送入硫酸渣分离提纯分选设备[15]进行粗选,粗选的精矿直接送入硫酸渣分离提纯分选设备[14]进行第一次精选,第一次精选得到的精矿送入硫酸渣分离提纯分选设备[13]进行第二次精选。或第二次精选后再进行第三次精选;将粗选、精选所得到的尾矿[9]集中进行扫选。所述的粗选、精选所用设备为单一类型的申请号为CN200410060867.2的“一种用于硫酸渣分选提纯的设备”。其横向冲洗水量为100~300ml/min,精矿截取点20~50mm。扫选所用设备为中磁机。本发明工艺流程简单、操作简便、易于实施、运行成本低、不产生二次污染。
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公开(公告)号:CN1669662A
公开(公告)日:2005-09-21
申请号:CN200410060867.2
申请日:2004-09-17
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种硫酸渣分离提纯分选方法及设备。其工艺方法是:将原硫酸渣[17]经搅拌槽[16]制成矿浆,送入硫酸渣分离提纯分选设备[15]进行粗选,粗选的精矿直接送入硫酸渣分离提纯分选设备[14]进行第一次精选,第一次精选得到的精矿送入硫酸渣分离提纯分选设备[13]进行第二次精选。将硫酸渣分离提纯分选设备[15]、[14]、[13]的尾矿[9]集中进行扫选。硫酸渣分离提纯分选设备是将分矿器[1]与给矿槽[3]固定连接并安装在上支架[2]上,上支架[2]与螺旋槽支柱[4]固定连接,螺旋溜槽[5]与螺旋槽支柱[4]固定连接,螺旋溜槽[5]的上端位于上支架[2]下、下端与截矿槽[6]相接,截矿槽[6]和接矿斗[7]连接,在螺旋溜槽[5]的内侧设置有横向冲洗水管[8]。本发明工艺流程简单、操作简便、易于实施、运行成本低、不产生二次污染,该装置运行稳定、低耗、高效、单机富集比高。
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公开(公告)号:CN2738889Y
公开(公告)日:2005-11-09
申请号:CN200420076632.8
申请日:2004-09-17
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本实用新型涉及一种硫酸渣分离提纯的分选设备。其技术方案是:将分矿器[1]与给矿槽[3]固定连接并安装在上支架[2]上,上支架[2]与螺旋槽支柱[4]固定连接,螺旋溜槽[5]与螺旋槽支柱[4]固定连接,螺旋溜槽[5]的上端位于上支架[2]下、下端与截矿槽[6]相接,截矿槽[6]和接矿斗[7]连接。在螺旋溜槽[5]的内侧设置有横向冲洗水管[8],横向冲洗水管[8]外接高压水源,在横向冲洗水管[8]的内侧开有若干出水孔;横向冲洗水管[8]形状为管式螺旋状。本设备突破了距径比不能小于0.45的传统理论极限,采用了h/D=0.33~0.40的超极限距径比,使之具有操作简单,能耗低、回收率高、成本低、运行稳定、不产生二次污染等特点。还可广泛用于低品位尾渣、含金属固体废渣、低密度非金属物料、金属矿山尾矿和化工微细物料的资源化处理。
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