公开(公告)号：CN100587085C

公开(公告)日：2010-02-03

申请号：CN200810047377.7

申请日：2008-04-17

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 张一敏 ,  刘涛 ,  黄晶 ,  陈铁军 ,  刘建朋 ,  杨东

IPC: C22B3/04 ,  C22B34/22

CPC classification number: Y02P10/234

Abstract: 本发明具体涉及一种石煤提钒浸出工艺。所采用的技术方案是：先将含钒石煤原矿经焙烧所得的焙砂进行两段水浸，两段水浸的工艺条件均是：液固比为2～4、在80～95℃条件下搅拌20～40min、搅拌强度为200～260r/min；经固液分离后得两段水浸液和水浸渣；再按液固比为2～4将水浸渣倒入0.5～1wt%的盐酸或硫酸溶液中，在30～60℃条件下搅拌40～60min，搅拌强度为150～200r/min；然后经固液分离得酸浸液和酸浸渣。本发明实现了浸出液循环利用，用水量较传统工艺降低五分之四以上，不仅实现了节能减排，且总浸出率达80%以上，并为后续工艺的V2O5的总回收率提高奠定了基础。因此，本发明具有工艺简单、操作方便、耗水量少、浸出率高、成本低的特点。

公开(公告)号：CN101260462A

公开(公告)日：2008-09-10

申请号：CN200810047377.7

申请日：2008-04-17

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 张一敏 ,  刘涛 ,  陈铁军 ,  黄晶 ,  刘建朋 ,  杨东

IPC: C22B3/04 ,  C22B34/22

CPC classification number: Y02P10/234

Abstract: 本发明具体涉及一种石煤提钒浸出工艺。所采用的技术方案是：先将含钒石煤原矿经焙烧所得的焙砂进行两段水浸，两段水浸的工艺条件均是：液固比为2～4、在80～95℃条件下搅拌20～40min、搅拌强度为200～260r/min；经固液分离后得两段水浸液和水浸渣；再按液固比为2～4将水浸渣倒入0.5～1wt％的盐酸或硫酸溶液中，在30～60℃条件下搅拌40～60min，搅拌强度为150～200r/min；然后经固液分离得酸浸液和酸浸渣。本发明实现了浸出液循环利用，用水量较传统工艺降低五分之四以上，不仅实现了节能减排，且总浸出率达80％以上，并为后续工艺的V2O5的总回收率提高奠定了基础。因此，本发明具有工艺简单、操作方便、耗水量少、浸出率高、成本低的特点。