公开(公告)号：CN118598675A

公开(公告)日：2024-09-06

申请号：CN202410555877.0

申请日：2024-05-07

申请人： 武汉科技大学

发明人： 王杏 ,  罗益欣 ,  丁军 ,  刘正龙 ,  邓承继 ,  余超 ,  祝洪喜

IPC分类号： C04B35/628 ,  C04B35/624 ,  C04B35/81

摘要： 本发明涉及一种多孔镁铝尖晶石@氮化硅镁晶须复合粉体及其制备方法。其技术方案是：以异丙醇铝为铝源、以聚乙二醇为多孔模板剂和以氮化硅镁晶须为载体，将异丙醇铝溶解在异丙醇中，搅拌，得到混合溶液Ⅰ；将氮化硅镁晶须加入混合溶液Ⅰ中，超声分散，得混合溶液Ⅱ。向混合溶液Ⅱ中加入稀盐酸，水浴条件下磁力搅拌，制得一水合氧化铝@氮化硅镁溶胶，再加入聚乙二醇，于超声波振荡仪中振荡，得到溶胶凝胶；将溶胶凝胶抽滤、洗涤、干燥、研磨，得到包覆粉末；将包覆粉末于惰性气氛和1100～1200℃条件下保温，随炉冷却，破碎，筛分，制得多孔镁铝尖晶石@氮化硅镁晶须复合粉体。本发明壳结构可控，所制制品核壳结合强度高、稳定性强和抗氧化性优异。

公开(公告)号：CN118598646A

公开(公告)日：2024-09-06

申请号：CN202410555855.4

申请日：2024-05-07

申请人： 武汉科技大学

发明人： 王杏 ,  罗益欣 ,  丁军 ,  刘正龙 ,  邓承继 ,  余超 ,  祝洪喜

IPC分类号： C04B35/103 ,  C04B35/622

摘要： 本发明涉及一种基于含氮化硅镁的强界面结合低碳耐火材料及其制备方法。其技术方案是：将铝粉、氮化硅镁粉体和电熔白刚玉细粉混合，加入聚乙烯醇缩丁醛，搅拌，置于管式炉中，在氮气气氛和600～700℃条件下保温，制得复合粉体。将酚醛树脂加入酒精中搅拌，得混合物I，再将复合粉体分1～4次加入混合物I中，超声分散，得到混合物II。然后在搅拌条件下，依次加入电熔白刚玉颗粒、混合物II、鳞片石墨和铝粉，搅拌，压制成型，固化；固化后置于高温管式炉中，在氮气气氛中，于1200～1500℃保温，冷却至800～1100℃，保温，制得基于含氮化硅镁的强界面结合低碳耐火材料。本发明工艺简单、生产周期短和合成温度低，所制制品陶瓷相分布均匀、界面结合强度高和力学性能优异。

公开(公告)号：CN118422349A

公开(公告)日：2024-08-02

申请号：CN202410555852.0

申请日：2024-05-07

申请人： 武汉科技大学

发明人： 王杏 ,  罗益欣 ,  丁军 ,  刘正龙 ,  邓承继 ,  余超 ,  祝洪喜

IPC分类号： C30B29/62 ,  C30B29/38 ,  C30B1/10

摘要： 本发明涉及一种高比表钴负载催化纳米氮化硅镁晶须及其制备方法。其技术方案是：以硅粉和镁粉为原料，以六水硝酸钴为催化剂，以十二烷基苯磺酸钠为表面活性剂。先将硅粉和十二烷基苯磺酸钠分散至蒸馏水中，搅拌，得到混合物Ⅰ；向混合物Ⅰ中外加六水硝酸钴和聚乙烯醇缩丁醛，氮气氛中搅拌，得到混合物Ⅱ；在混合物Ⅱ中快速加入硼氢化钠，搅拌，过滤，干燥，得到钴负载硅粉。再将钴负载硅粉、镁粉和混合无机盐混合，球磨、压制成片，在氮气气氛条件下，以不同速率依次升温至1000～1100℃和至1100～1300℃，保温，随炉冷却，破碎，筛分，制得高比表钴负载催化纳米氮化硅镁晶须。本发明工艺简单、合成温度低、结构易控制；所制制品纯度高。

公开(公告)号：CN118169192A

公开(公告)日：2024-06-11

申请号：CN202410426245.4

申请日：2024-04-10

申请人： 武汉科技大学

发明人： 钱枫 ,  顾竣文 ,  王超 ,  邓承继 ,  王洁 ,  瞿奕杰 ,  鲍雄 ,  余超

IPC分类号： G01N27/12

摘要： 本发明公开了一种铁酸锌粉体材料的制备方法和一种以铁酸锌为敏感材料的电势型氢气传感器。传感器包括YSZ基片、铁酸锌敏感电极、Pt参比电极、Ag点、Pt引线；敏感材料和参比电极堆成分布在YSZ基片两侧表面；该敏感材料能对氢气具有较好的电催化活性，具有较高的氢气敏感性、选择性、响应和恢复速率。该传感器能进一步提高传感器对检测气体的响应。

公开(公告)号：CN115465845B

公开(公告)日：2023-10-20

申请号：CN202210976638.3

申请日：2022-08-15

申请人： 武汉科技大学

发明人： 丁军 ,  罗益欣 ,  邓承继 ,  余超 ,  祝洪喜

IPC分类号： C01B21/082 ,  C01F5/02

摘要： 本发明涉及一种基于高硅菱镁矿的氧化镁@氮化硅镁粉体及其制备方法。其技术方案是：以高硅菱镁矿粉末和纳米炭黑为原料、以氮化硅和镁粉为外加剂、以九水硝酸铁或六水硝酸镍为催化剂，配料；先将高硅菱镁矿粉末和纳米炭黑混合，球磨，得到混合料I；以乙醇溶液为介质，将镁粉、氮化硅粉、九水硝酸铁或六水硝酸镍用磁力搅拌机搅拌，干燥，研磨，得到混合料II；再将混合料I与混合料II球磨，得到球磨料。将球磨料压制成片状，在氮气气氛条件下，先升温至1250～1300℃，再升温至1350～1500℃，保温，随炉冷却；破碎，筛分，制得基于高硅菱镁矿的氧化镁@氮化硅镁粉体。本发明合成温度低、工艺简单和易于工业化生产；所制制品纯度高和SiO2转化率高。

公开(公告)号：CN112341163A

公开(公告)日：2021-02-09

申请号：CN202011286449.0

申请日：2020-11-17

申请人： 武汉科技大学

发明人： 丁军 ,  李威 ,  邓承继 ,  余超 ,  王杏 ,  祝洪喜

IPC分类号： C04B35/043

摘要： 本发明涉及一种添加C@Cr3C2复合粉体的低碳镁碳耐火材料及其制备方法。其技术方案是：以60～80wt％的电熔镁砂骨料、10～30wt％的电熔镁砂细粉、1～4wt％的铝粉、1～4wt％的硅粉、1～4wt％的鳞片石墨和1～5wt％的C@Cr3C2复合粉体为原料，外加原料3.5～6wt％的酚醛树脂；先将铝粉、硅粉和C@Cr3C2复合粉体预混，得混合料I；再将电熔镁砂骨料加入搅拌机中，搅拌，加入酚醛树脂，搅拌，然后加入电熔镁砂细粉和混合料I，搅拌，加入鳞片石墨，搅拌，压制成型，固化，置于空气炉中，在1200～1500℃和埋碳气氛中烧成，自然冷却，制得添加C@Cr3C2复合粉体的低碳镁碳耐火材料。本发明所制制品具有高强度、优异的抗氧化性和优良的抗渣性。

公开(公告)号：CN111635233A

公开(公告)日：2020-09-08

申请号：CN202010515682.5

申请日：2020-06-09

申请人： 武汉科技大学

发明人： 余超 ,  郑永翔 ,  邓承继 ,  丁军 ,  祝洪喜 ,  吴欣欣

IPC分类号： C04B35/565 ,  C04B35/582 ,  C04B35/622 ,  C04B35/645 ,  C04B38/06

摘要： 本发明涉及一种原位生成AlN/SiC结合C复合材料及其制备方法。其技术方案是：将Al4SiC4粉末和粘结剂混合，得混合料I；或将Al4SiC4粉末和含C材料混合后再与粘结剂混合，得混合料II；混合料为混合料I或为混合料II。将混合料经预压成型和等静压成型，于110℃条件下烘干，得到预制坯体；将放有预制坯体的石墨坩埚置于气压烧结炉内，在≤0.1mbar条件下从室温加热至1000～1200℃；保温条件下充N2至1～5MPa，保压条件下再加热至1600～1800℃，保压保温，自然冷却至室温，制得原位生成AlN/SiC结合C复合材料。本发明制备的原位生成AlN/SiC结合C复合材料密度低、质量轻、物相分布均匀、强度高、抗热震性好及抗氧化性能优异。

公开(公告)号：CN110937604A

公开(公告)日：2020-03-31

申请号：CN201911330214.4

申请日：2019-12-20

申请人： 武汉科技大学

发明人： 丁军 ,  陈洋 ,  邓承继 ,  王杏 ,  余超 ,  祝洪喜

IPC分类号： C01B32/984 ,  C01B21/068 ,  C01B33/02

摘要： 本发明涉及一种基于催化氮化法的Si@SiC-Si3N4电极材料及其制备方法。其技术方案是：将5～25质量份的催化剂溶于1000质量份的无水乙醇中，磁力搅拌15～20min，加入100质量份的硅粉，磁力搅拌15～20min，加入12.5～20质量份的液体酚醛树脂，磁力搅拌25～30min，于90～110℃条件下干燥24～30h，得到负载催化剂的前驱体；然后在氮气气氛条件下，以4～5℃/min的速率将所述负载催化剂的前驱体升温至1250～1350℃，保温2～3h，再以2～3℃/min的速率升温至1400～1450℃，保温3～4h，自然冷却，制得基于催化氮化法的Si@SiC-Si3N4电极材料。本发明成本低和生产工艺简单，所制制品形貌特征优良，不仅具有赝电容特征，且电容量和高倍率性能优异。

公开(公告)号：CN108423646A

公开(公告)日：2018-08-21

申请号：CN201810367707.4

申请日：2018-04-23

申请人： 武汉科技大学

发明人： 丁军 ,  刘和兴 ,  王杏 ,  邓承继 ,  余超 ,  祝洪喜

IPC分类号： C01B21/06

CPC分类号： C01B21/0617 ,  C01P2002/72 ,  C01P2004/03 ,  C01P2004/10

摘要： 本发明具体涉及一种基于低温液相镁热的氮化钒粉体及其制备方法。其技术方案是：按五氧化二钒粉体∶镁粉∶无机盐的质量比为1∶(4～6)∶(20～22)，将所述五氧化二钒粉体、所述镁粉和所述无机盐混合，得到混合粉体。将所述混合粉体在氮气气氛和650～900℃条件下保温1～3h，自然冷却，得到烧成产物。将所述烧成产物加入盐酸溶液中，浸泡1～2h，用蒸馏水洗涤3～5次，在90～110℃条件下干燥8～12h，得到基于低温液相镁热的氮化钒粉体。本发明工艺简单、合成温度低、生产周期短和成本低的特点，所制备的基于低温液相镁热的氮化钒粉体纯度高、导电性好、强度大、耐腐蚀和机械性能好。

公开(公告)号：CN105948770A

公开(公告)日：2016-09-21

申请号：CN201610303311.4

申请日：2016-05-10

申请人： 武汉科技大学

发明人： 祝洪喜 ,  骆中汉 ,  邓承继 ,  余超 ,  员文杰 ,  丁军 ,  朱清友

IPC分类号： C04B35/66

CPC分类号： C04B35/66 ,  C04B2235/9676

摘要： 本发明涉及一种高铝质布流水口及其制备方法。其技术方案是：以25~35wt%的髙铝质原料大颗粒、15~25wt%的髙铝质原料中颗粒、15~25wt%的髙铝质原料小颗粒、23~27wt%的髙铝质原料细粉、3~10wt%的结合剂为混合料，外加所述混合料0.10~0.22wt%的表面活性剂和5.5~8.0wt%的水，于混料机中混练，得到混合泥料。再将所述混合泥料加入模具中，机械成型，制得高铝质布流水口坯，然后将所述高铝质布流水口坯烘干，在500~650℃条件下保温8~12小时，制成高铝质布流水口。本发明具有耐高温、抗热震性能好、抗高温液态金属的侵蚀性好和布流效果良好的特点，所制备的高铝质布流水口满足了双辊薄带坯连铸技术的使用要求。