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公开(公告)号：CN101654380B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN200910063902.9
申请日：2009-09-08
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明涉及的无机-有机复合封孔涂层，包括封孔层和防污层两部分，封孔层由无机封孔剂通过浸渍-提拉法和热处理方法在表面处理后的试样上面形成，防污层是由有机防污剂在封孔层上面通过浸渍-提拉法和热处理方法形成，所述无机封孔剂为SiO2-Al2O3溶胶封孔剂；所述有机防污剂为以聚四氟乙烯分散液与蒸馏水及非离子型表面活性剂为原料配成的聚四氟乙烯稀释液。本发明提供的无机-有机复合封孔涂层的制备方法包括无机封孔层和有机防污层的制备两部分。本发明提供的无机封孔层能显著降低涂层的孔隙率，并且显著提高涂层的耐腐蚀性能及耐高温性能；有机防污层能有效降低涂层的表面能，使污损物不易在涂层表面附着，故具有良好的防污功能。
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公开(公告)号：CN101659800B
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN200910272125.9
申请日：2009-09-18
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明涉及一种等离子喷涂用的高温可磨耗封严涂层材料，按质量百分比计，该高温可磨耗封严涂层材料主要由以下原料制成：纳米氧化锆75～90％，纳米α-Al2O3 5～20％，hBN 1～3％，聚苯酯4～7％；其中，纳米氧化锆和纳米α-Al2O3作耐高温的基相材料，hBN为固体润滑剂，聚苯酯为造孔材料。该高温可磨耗封严涂层材料经过配料、混料、喷雾造粒和筛分等工艺步骤制备。本发明所提供的高温可磨耗封严涂层材料沉积效率高，用其制备的涂层具有良好的高温稳定性、抗热震性及可磨耗性，因此该涂层材料能够用于涡轮机部位封严的涂层材料，并且在1000℃条件下使用时性能稳定，效果好。
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公开(公告)号：CN101660115A
公开(公告)日：2010-03-03
申请号：CN200910272124.4
申请日：2009-09-18
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明涉及液相等离子喷涂用掺杂稀土氧化物的纳米氧化锆热障涂层的制备方法，该方法是：将前驱体溶胶作为喷涂原料，在雾化气体压力下雾化成微细的液滴，送入等离子焰流，并喷涂沉积到基体上，获得纳米氧化锆热障涂层；所述前驱体溶胶是氢氧化物前驱体溶胶，原料按质量计，晶体ZrOCl 2 ·8H 2 O占63～73％、晶态稳定剂氧化物27～37％，晶态稳定剂氧化物为稀土氧化物。本发明可以克服传统液相等离子喷涂过程中溶胶分散性差、流动性不好，氯离子的腐蚀，胶体粒子雾化效果不佳，粒径大小不均等问题；本发明制备的是一种复合涂层，具有沉积效率高、成本较低、喷涂材料广泛、液相前驱体适用性强、热导率低和耐热震性能好等优点。
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公开(公告)号：CN101654380A
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN200910063902.9
申请日：2009-09-08
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明涉及的无机-有机复合封孔涂层，包括封孔层和防污层两部分，封孔层由无机封孔剂通过浸渍-提拉法和热处理方法在表面处理后的试样上面形成，防污层是由有机防污剂在封孔层上面通过浸渍-提拉法和热处理方法形成，所述无机封孔剂为SiO 2 -Al 2 O 3 溶胶封孔剂；所述有机防污剂为以聚四氟乙烯分散液与蒸馏水及非离子型表面活性剂为原料配成的聚四氟乙烯稀释液。本发明提供的无机-有机复合封孔涂层的制备方法包括无机封孔层和有机防污层的制备两部分。本发明提供的无机封孔层能显著降低涂层的孔隙率，并且显著提高涂层的耐腐蚀性能及耐高温性能；有机防污层能有效降低涂层的表面能，使污损物不易在涂层表面附着，故具有良好的防污功能。
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公开(公告)号：CN101654348A
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN200910063903.3
申请日：2009-09-08
Applicant: 武汉理工大学
CPC classification number: C04B28/005 , C04B41/009 , C04B41/52 , C04B2111/2038 , C04B14/20 , C04B14/4631 , C04B14/327 , C04B41/4505 , C04B41/463 , C04B41/4515 , C04B41/5076 , C04B35/00
Abstract: 本发明是耐高温封孔剂的制备方法，具体是：所述封孔剂由溶胶-凝胶法制备的SiO 2 -Al 2 O 3 溶胶基相和填料组成；所述基相是以正硅酸乙酯和硝酸铝为前驱体，无水乙醇和去离子水为溶剂，盐酸为催化剂，制备而成，其中：按摩尔比计，TEOS∶Al(NO 3 ) 3 ＝(1～3)∶3；按体积比计，TEOS∶EtOH∶H 2 O＝1∶(2～4)∶(1～2)；用盐酸调节pH值为3～4；填料为云母鳞片、晶须硅或六方氮化硼。本发明提供的封孔工艺是：将表面处理后的试样放入所述封孔剂中，再采用真空浸渍法或超声浸渍提拉法进行封孔。本发明提供的封孔剂具有良好的渗透性和稳定性，用其封孔处理后的涂层孔隙率大大降低，而且耐高温腐蚀性显著提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101653998A
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN200910272123.X
申请日：2009-09-18
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明涉及单层或多层结构的高温可磨耗封严涂层，其中：单层结构的高温可磨耗封严涂层设有喷涂在基体上的粘结底层，再往上依次喷涂有阻氧层和封严面层；在单层结构的高温可磨耗封严涂层的基础上，往封严面层上至少再喷涂一层封严面层，就形成多层结构的高温可磨耗封严涂层；所述粘结底层材料为NiCrAlY或NiCoCrAlY合金粉末，阻氧层材料为纳米氧化钇部分稳定的氧化锆和纳米α-Al 2 O 3 的复合团聚粉末，封严面层材料为纳米Y-PSZ基高温封严涂层材料。本发明提供的高温可磨耗封严涂层，在使用中具有良好的高温稳定性、抗热震性及可磨耗性。
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公开(公告)号：CN101518968A
公开(公告)日：2009-09-02
申请号：CN200910061315.6
申请日：2009-03-27
Applicant: 武汉理工大学
IPC: B32B9/04 , B32B15/04 , B32B18/00 , B32B17/02 , B32B33/00 , B32B37/02 , C04B35/48 , C04B35/505 , C04B35/80
Abstract: 一种纤维增强的高温热障复合陶瓷厚涂层材料，其结构是：在喷涂粘接底层的金属基体工件表面，依次是起“混凝土”作用的喷涂层及位于喷涂层之间的起“钢筋”作用的增强层，喷涂层是用粉状的高温热障与烧蚀防热双重效果的复合涂层材料通过等离子喷涂工艺制备的，喷涂层至少有3层；增强层是用高温纤维丝对喷涂层进行平行或交错缠绕一至两次而形成的，高温纤维丝的使用温度≥700℃。该材料由基体的制备、喷涂和缠绕等步骤制成，可采用等离子喷涂工艺涂覆在大气层中各种高速运动的飞行器表面，起到高温热障与烧蚀复合保护层的作用。该材料可提高高温环境中金属基体工作温度的上限，同时可延长在高温极限中的使用时间；实用性强，适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN101660115B
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN200910272124.4
申请日：2009-09-18
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明涉及液相等离子喷涂用掺杂稀土氧化物的纳米氧化锆热障涂层的制备方法，该方法是：将前驱体溶胶作为喷涂原料，在雾化气体压力下雾化成微细的液滴，送入等离子焰流，并喷涂沉积到基体上，获得纳米氧化锆热障涂层；所述前驱体溶胶是氢氧化物前驱体溶胶，原料按质量计，晶体ZrOCl2·8H2O占63～73％、晶态稳定剂氧化物27～37％，晶态稳定剂氧化物为稀土氧化物。本发明可以克服传统液相等离子喷涂过程中溶胶分散性差、流动性不好，氯离子的腐蚀，胶体粒子雾化效果不佳，粒径大小不均等问题；本发明制备的是一种复合涂层，具有沉积效率高、成本较低、喷涂材料广泛、液相前驱体适用性强、热导率低和耐热震性能好等优点。
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公开(公告)号：CN101648273B
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN200910063904.8
申请日：2009-09-08
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明涉及一种利用高能球磨机械合金化制备锌镍合金粉末，该方法是：按照质量计，将锌粉50～80％和镍粉20～50％与球磨介质一起放入球磨罐内进行湿法球磨得到料浆，这些锌粉镍粉原料之和为100％，然后将料浆取出并置于真空下烘干，形成用于喷涂的粉料；或将粉再经喷雾造粒后得到粒径较大的锌镍合金粉末。本发明制备的锌镍合金粉末，能够用作抗海水腐蚀的电极电位粘接底层热喷涂的材料，或者单独作为阴极保护涂层热喷涂材料使用。本发明与以往采取熔炼雾化法、低压过饱和雾化法制备锌镍合金粉末的方法相比，具有工艺流程少、操作简单、制造成本低，节约能源，适合于连续的规模化工业生产等优点。
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公开(公告)号：CN101648273A
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200910063904.8
申请日：2009-09-08
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明涉及一种利用高能球磨机械合金化制备锌镍合金粉末，该方法是：按照质量计，将锌粉50～80％和镍粉20～50％与球磨介质一起放入球磨罐内进行湿法球磨得到料浆，这些锌粉镍粉原料之和为100％，然后将料浆取出并置于真空下烘干，形成用于喷涂的粉料；或将粉再经喷雾造粒后得到粒径较大的锌镍合金粉末。本发明制备的锌镍合金粉末，能够用作抗海水腐蚀的电极电位粘接底层热喷涂的材料，或者单独作为阴极保护涂层热喷涂材料使用。本发明与以往采取熔炼雾化法、低压过饱和雾化法制备锌镍合金粉末的方法相比，具有工艺流程少、操作简单、制造成本低，节约能源，适合于连续的规模化工业生产等优点。
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