一种利用FRP筋强化盾构管片的功能梯度材料界面的工艺

    公开(公告)号:CN100464056C

    公开(公告)日:2009-02-25

    申请号:CN200610124482.7

    申请日:2006-09-08

    CPC classification number: B28B23/02

    Abstract: 本发明涉及一种利用FRP筋进行强化盾构隧道混凝土管片的功能梯度材料界面的工艺。一种利用FRP筋强化盾构管片的功能梯度材料界面的工艺,其特征在于:它包括如下步骤:1)建立FRP筋锚固强化过渡区:在钢筋混凝土管片钢模中的钢筋笼表面(4)上铺设并粘贴柔性FRP网格布(5),网格布(5)上按点阵形状分布FRP筋(3),形成FRP筋锚固强化过渡区,其中FRP筋(3)与FRP网格布(5)相粘接为一整体结构,通过工厂预制生产完成;2)在钢筋混凝土管片钢模中浇注强度等级大于C50的高性能混凝土至钢筋笼上表面形成钢筋混凝土结构层(1);3)接着在钢筋混凝土结构层(1)上采用泵送工艺浇筑高抗渗保护层混凝土材料至钢模表面,形成高抗渗保护层(2)。本发明具有稳定性好的特点。

    一种利用FRP筋强化盾构管片的功能梯度材料界面的工艺

    公开(公告)号:CN1916365A

    公开(公告)日:2007-02-21

    申请号:CN200610124482.7

    申请日:2006-09-08

    CPC classification number: B28B23/02

    Abstract: 本发明涉及一种利用FRP筋进行强化盾构隧道混凝土管片的功能梯度材料界面的工艺。一种利用FRP筋强化盾构管片的功能梯度材料界面的工艺,其特征在于:它包括如下步骤:1)建立FRP筋锚固强化过渡区:在钢筋混凝土管片钢模中的钢筋笼表面(4)上铺设并粘贴柔性FRP网格布(5),网格布(5)上按点阵形状分布FRP筋(3),形成FRP筋锚固强化过渡区,其中FRP筋(3)与FRP网格布(5)相粘接为一整体结构,通过工厂预制生产完成;2)在钢筋混凝土管片钢模中浇注强度等级大于C50的高性能混凝土至钢筋笼上表面形成钢筋混凝土结构层(1);3)接着在钢筋混凝土结构层(1)上采用泵送工艺浇筑高抗渗保护层混凝土材料至钢模表面,形成高抗渗保护层(2)。本发明具有稳定性好的特点。

    一种功能梯度盾构管片及其制备方法

    公开(公告)号:CN1888393B

    公开(公告)日:2010-05-12

    申请号:CN200610019656.3

    申请日:2006-07-18

    Abstract: 本发明涉及一种用于盾构隧道的钢筋混凝土管片及其制备方法。一种功能梯度盾构管片,其特征在于:它由管片外保护层(1)、钢筋混凝土结构层(2)和防火抗爆层(3)构成,管片外保护层(1)位于钢筋混凝土结构层(2)的外表面,防火抗爆层(3)位于钢筋混凝土结构层(2)的内表面;所述的管片外保护层(1)由高致密防水层(4)、高抗渗保护层(5)、钢筋混凝土保护层(6)构成,高致密防水层(4)位于高抗渗保护层(5)的外表面,钢筋混凝土保护层(6)位于高抗渗保护层(5)的内表面与钢筋混凝土结构层(2)的外表面之间。本发明具有高防水、高抗渗、高抗蚀、高抗裂和高抗火性能的特点。

    盾构隧道管片的保护层材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN100358826C

    公开(公告)日:2008-01-02

    申请号:CN200610124481.2

    申请日:2006-09-08

    CPC classification number: Y02W30/92

    Abstract: 本发明涉及一种盾构隧道管片的保护层材料及其制备方法。盾构隧道管片的保护层材料,其特征在于它主要由胶凝材料、主体骨架细颗粒材料和水混合而成,主体骨架细颗粒材料的加入量为胶凝材料的水泥重量的1.0~1.5倍,水的加入量为胶凝材料重量的0.20~0.24倍;所述的胶凝材料主要由下述3种:1)强度等级为42.5#及以上等级的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥、2)改性增强密实填充组分、3)减缩抗裂组分原料混合而成,各原料所占胶凝材料的重量百分比为:强度等级为42.5#及以上等级的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥40%~70%、改性增强密实填充组分28%~56%、减缩抗裂组分2%~4%。本发明具有超高的抗渗性能、抗蚀性能以及优良的体积稳定性能,可延长结构服役寿命。

    盾构隧道管片的保护层材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN1915893A

    公开(公告)日:2007-02-21

    申请号:CN200610124481.2

    申请日:2006-09-08

    CPC classification number: Y02W30/92

    Abstract: 本发明涉及一种盾构隧道管片的保护层材料及其制备方法。盾构隧道管片的保护层材料,其特征在于它主要由胶凝材料、主体骨架细颗粒材料和水混合而成,主体骨架细颗粒材料的加入量为胶凝材料的水泥重量的1.0~1.5倍,水的加入量为胶凝材料重量的0.20~0.24倍;所述的胶凝材料主要由下述3种:1)强度等级为42.5#及以上等级的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥、2)改性增强密实填充组分、3)减缩抗裂组分原料混合而成,各原料所占胶凝材料的重量百分比为:强度等级为42.5#及以上等级的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥40%~70%、改性增强密实填充组分28%~56%、减缩抗裂组分2%~4%。本发明具有超高的抗渗性能、抗蚀性能以及优良的体积稳定性能,可延长结构服役寿命。

    高耐久性胶凝掺合料及其制备方法

    公开(公告)号:CN1317220C

    公开(公告)日:2007-05-23

    申请号:CN200510120535.3

    申请日:2005-12-27

    Abstract: 本发明涉及一种胶凝掺合料及其制备方法。高耐久性胶凝掺合料,其特征在于:它主要由煅烧磷石膏、高钙粉煤灰、钢渣粉和三乙醇胺原料粉磨制成,各原料所占重量份数为:煅烧磷石膏3-5份、高钙粉煤灰50-70份、钢渣粉30-50份、三乙醇胺0.02-0.04份。本发明能够有效减少胶凝矿物水化后期体积收缩、显著改善抗冻性能和抗渗性能,明显提高水泥、混凝土的耐久性,并且具备低成本的特点。

    一种混凝土高温作用后性能劣化的测试方法

    公开(公告)号:CN1945322A

    公开(公告)日:2007-04-11

    申请号:CN200610124846.1

    申请日:2006-10-24

    Abstract: 本发明涉及一种混凝土在高温作用后性能劣化的测试方法。一种混凝土高温作用后性能劣化的测试方法,其特征在于它包括如下步骤:1)在混凝土试件成型时,将测温元件埋设于所设计的混凝土中钢筋保护层厚度处,然后对混凝土试件进行养护;提前一周置于恒温恒湿室中预养护;2)在稳定热源795-805℃条件下,以所设计混凝土中钢筋保护层厚度处温度达到250℃的时间确定为耐火极限,然后以该耐火极限为基准,根据一系列测试指标,包括内部温度场的变化、高温后的物理力学性能、混凝土试件的超声波检测、混凝土试件的爆裂程度,测试不同配比混凝土达到耐火极限时,其性能的劣化情况。本发明具有简便易行、测试全面、准确性高的特点。

    盾构隧道混凝土管片的功能梯度材料界面强化工艺

    公开(公告)号:CN100516463C

    公开(公告)日:2009-07-22

    申请号:CN200610019657.8

    申请日:2006-07-18

    Abstract: 本发明涉及一种盾构隧道混凝土管片的功能梯度材料界面强化工艺。盾构隧道混凝土管片的功能梯度材料界面强化工艺,盾构隧道混凝土管片的钢筋混凝土结构层(1)与高抗渗保护层(2)相接触面为功能梯度材料界面,在钢筋混凝土管片钢模中先后浇注强度等级大于C50的高性能混凝土形成钢筋混凝土结构层和采用泵送工艺浇注高性能细集料混凝土至钢筋混凝土管片钢模上表面形成高抗渗保护层;其特征在于:它包括如下步骤:进行功能梯度材料界面强化处理:在钢筋混凝土结构层(1)的上表面压印出嵌入式折线形界面(3),嵌入式折线形界面(3)的折线与水平面夹角(θ)为15~65°。本发明的功能梯度材料界面具有较高的整体稳定性的特点。

    盾构隧道衬砌管片及其制备方法

    公开(公告)号:CN100482919C

    公开(公告)日:2009-04-29

    申请号:CN200510120533.4

    申请日:2005-12-27

    Abstract: 本发明盾构隧道衬砌管片的结构是:自上而下,依次是高致密防水层(1)、钢筋混凝土保护层(2)、钢筋混凝土结构层(3)和防火抗爆层(4);高致密防水层和保护层共同构成高防水抗渗层;该管片整体抗渗等级≥P30,Cl-离子扩散系数≤1×10-13m2/s,28d干缩值≤250个微应变。制备管片的方法是:在钢筋混凝土管片钢模中,先后浇注高性能混凝土形成连为一体的结构层和保护层,对其进行蒸养和水养护;然后,在保护层的上表面喷涂高效渗透结晶型防水材料形成高致密防水层,堆放一段时间后,将其用盾构机装入盾构隧道内;最后,在结构层的下表面喷涂防火涂料形成防火抗爆层。本发明具有高防水、高抗渗、高抗蚀、高耐火性能。

    高耐久性胶凝掺合料及其制备方法

    公开(公告)号:CN1789196A

    公开(公告)日:2006-06-21

    申请号:CN200510120535.3

    申请日:2005-12-27

    Abstract: 本发明涉及一种胶凝掺合料及其制备方法。高耐久性胶凝掺合料,其特征在于:它主要由煅烧磷石膏、高钙粉煤灰、钢渣粉和三乙醇胺原料粉磨制成,各原料所占重量份数为:煅烧磷石膏3-5份、高钙粉煤灰50-70份、钢渣粉30-50份、三乙醇胺0.02-0.04份。本发明能够有效减少胶凝矿物水化后期体积收缩、显著改善抗冻性能和抗渗性能,明显提高水泥、混凝土的耐久性,并且具备低成本的特点。

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