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公开(公告)号：CN112339217B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202011087432.2
申请日：2020-10-13
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明公开了一种变厚度叶片金属包边的成形连接一体化装置及方法，包括上模、压边圈和下模，压边圈位于上模和下模之间；上模和下模之间能够形成金属包边的成形腔；上模中设置有上模腔气体通道和注胶通道，下模中设置有径向气体通道、下模腔气体通道和若干个接触式热电偶，上模腔气体通道、径向气体通道和下模腔气体通道分别通过管路与压力控制器连通，压力控制器与高压气瓶连通，注胶通道与注胶泵连通，注胶泵与储胶罐连通；上模上还设置有若干个超声振动探头。本发明的变厚度叶片金属包边的成形连接一体化装置及方法提高了叶片金属包边的成形质量和效率。
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公开(公告)号：CN105280174A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510765750.2
申请日：2015-11-11
Applicant: 武汉理工大学
IPC: G10K11/162
Abstract: 本发明属于降噪材料领域，具体涉及一种食用菌制降噪材料及其制备方法。所述食用菌制降噪材料通过如下方法制备：配制固体培养基，将固体培养基装入模具压平实、并在固体培养基中间捣一个通气孔；将食用菌种子液接种至所述通气孔内，然后置于恒温培养箱中静置培养10天～15天，得到食用菌固体培养混合物；采用紫外光灭菌处理、脱去模具，将食用菌固体培养混合物进行干燥处理后，即得到食用菌制降噪材料。本发明采用废弃物秸秆、木屑、麸皮为原料，制备得到的食用菌制降噪材料对高频噪音和低频噪音显示了良好的隔音性能，同时，本发明所述方法对秸秆综合利用率高，食用菌制隔音材料为绿色产品，可完全降解，对环境无任何污染。
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公开(公告)号：CN112339306B
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202011087400.2
申请日：2020-10-13
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明公开一种纤维‑金属管的缩口加工制备方法，涉及材料成形领域；包括步骤：(1)将合金板和碳纤维布前处理，叠放后下料处理，下料后卷圆成形，无缝焊接，形成圆形管件；(2)将步骤(1)的纤维金属管件加热并挤入变直径缩口模具，令管材之间在变直径缩口模具的作用下相互挤压产生塑性变形并贴合紧密，得到缩口复合管材；(3)将步骤(2)中缩口复合管材四周施加超声振动，辅助管材的塑性变形；(4)将步骤(3)中施加超声振动的同时，在缩口复合管材的内部施加气压，并加热处理；(5)保持温度不变，然后内部卸压，最后取出空冷，即可得到最终的产品。本发明提供的纤维‑金属管的缩口加工制备方法，使管件表面质量高，力学性能好。
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公开(公告)号：CN112339217A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202011087432.2
申请日：2020-10-13
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明公开了一种变厚度叶片金属包边的成形连接一体化装置及方法，包括上模、压边圈和下模，压边圈位于上模和下模之间；上模和下模之间能够形成金属包边的成形腔；上模中设置有上模腔气体通道和注胶通道，下模中设置有径向气体通道、下模腔气体通道和若干个接触式热电偶，上模腔气体通道、径向气体通道和下模腔气体通道分别通过管路与压力控制器连通，压力控制器与高压气瓶连通，注胶通道与注胶泵连通，注胶泵与储胶罐连通；上模上还设置有若干个超声振动探头。本发明的变厚度叶片金属包边的成形连接一体化装置及方法提高了叶片金属包边的成形质量和效率。
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公开(公告)号：CN112339306A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202011087400.2
申请日：2020-10-13
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明公开一种纤维‑金属管的缩口加工制备方法，涉及材料成形领域；包括步骤：(1)将合金板和碳纤维布前处理，叠放后下料处理，下料后卷圆成形，无缝焊接，形成圆形管件；(2)将步骤(1)的纤维金属管件加热并挤入变直径缩口模具，令管材之间在变直径缩口模具的作用下相互挤压产生塑性变形并贴合紧密，得到缩口复合管材；(3)将步骤(2)中缩口复合管材四周施加超声振动，辅助管材的塑性变形；(4)将步骤(3)中施加超声振动的同时，在缩口复合管材的内部施加气压，并加热处理；(5)保持温度不变，然后内部卸压，最后取出空冷，即可得到最终的产品。本发明提供的纤维‑金属管的缩口加工制备方法，使管件表面质量高，力学性能好。
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