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公开(公告)号:CN118954451A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411129653.X
申请日:2024-08-16
申请人: 武汉工程大学
摘要: 本发明公开了一种白肥的资源化利用方法,涉及磷化工资源回收利用技术领域。包括以下步骤:(1)酸浸:使用酸性浸取剂对白肥进行浸取,经固液分离后,得到磷、氟滤液和含钙滤渣;(2)脱氟:将步骤(1)的磷、氟滤液与氯化钠混合,进行脱氟反应,得到氟硅酸钠沉淀和滤液;(3)磷酸一铵制备:向步骤(2)获得的滤液中滴加氨水,进行中和反应,反应完成后经过滤、烘干、研磨、筛分,得到肥料级磷酸一铵。本发明实现了白肥中的磷、钙、氟的资源化利用,且方法简单易行,能够有效提升磷、钙的利用率,同时减少氟的污染。
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公开(公告)号:CN117342892A
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202311189167.2
申请日:2023-09-15
申请人: 武汉工程大学
摘要: 本发明公开了一种基于改性磷尾矿的生物有机肥的制备方法,包括如下步骤:S1.将磷尾矿、改性磷尾矿、餐厨垃圾、和/或植物秸秆、和/或家禽排泄物混合得到混合物,然后接种解磷微生物;S2.发酵,得到基料;S3.在发酵后的基料上,接种黑水虻虫卵,然后饲养,得到黑水虻幼虫;S4.分离黑水虻幼虫和虫砂,得到生物有机肥和黑水虻幼虫;其中,所述改性磷尾矿的改性方法为:A1.将磷尾矿与氧化钙混合均匀,投入水中,然后加入双氧水,产生气泡并加热搅拌,成球,得到中间产物;A2.将中间产物烘干、烧结,得到改性磷尾矿。本发明采用生物法协同处理废弃有机质,处理磷尾矿和废弃有机质效率高,安全无污染,缩短了黑水虻的养殖周期,得到高品质的生物有机肥。
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公开(公告)号:CN113184880A
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN202110431844.1
申请日:2021-04-21
申请人: 武汉工程大学
摘要: 本发明公开了一种基于三段结晶分离氯化铵与氯化钾混合物的方法:在室温下向含有氯化钾和氯化铵的混合溶液中添加氯化钾,当溶液中氯化钾浓度1.5~1.7molL‑1时析出氯化铵;向析出氯化铵晶体后的溶液中继续添加氯化钾或氯化钾溶液至浓度为2~2.5molL‑1,并在5~50℃下搅拌反应30~120min后过滤;滤渣为氯化钾铵复盐,滤液为富氯化钾溶液;将得到的氯化钾铵复盐加水溶解,添加氯化钾至浓度为1~3molL‑1,在0~30℃下搅拌反应10~90min后过滤;滤渣为氯化铵,滤液为含有少量氯化铵的氯化钾溶液。本发明提供的方法简便,可操作性强,易于实现工业化;特别适合海水提钾工艺过程中氯化钾与氯化铵的高效分离。
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公开(公告)号:CN113184855A
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN202110431845.6
申请日:2021-04-21
申请人: 武汉工程大学
摘要: 本发明公开了磷石膏和钾长石的资源化综合利用方法,将磷石膏与钾长石按比例混合后研磨至200‑400目,然后在300‑1000℃下焙烧活化1‑5小时得到混合矿;将所得混合矿与盐酸在20‑60℃下酸浸反应,0.5‑3小时后固液分离,得到浸出渣和浸出液;将所得浸出液在‑20‑25℃下冷却结晶1‑6小时后固液分离,得滤液和氟硅酸钾;将所得滤液依次进行硫酸除钙、氨水分步中和除铝、铁、镁杂质后得到精制滤液;将所得精制滤液补磷后蒸发浓缩,制备得到高浓度NPK复合肥。本发明采用焙烧活化钾长石,同时还可以加入钙盐降低焙烧温度;稀酸低温浸出即可获得可溶性钾,进而制备出了NPK复合肥。同时低温结晶获得氟硅酸钾产品,避免了后续结晶析出从而堵塞管道的难题。
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公开(公告)号:CN105603215A
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201511020302.6
申请日:2015-12-30
申请人: 武汉工程大学
CPC分类号: C22B26/10 , C01B25/2212 , C22B26/22
摘要: 本发明属于工业领域,具体涉及一种利用萃取剂和盐酸酸解技术从磷钾伴生矿高效浸取K,Ca,Mg,P的方法。所述方法为:将磷钾伴生矿、氟化物、萃取剂和盐酸溶液混合;在搅拌条件下,升温进行磷酸萃取和磷钾伴生矿酸解同步进行的耦合反应,反应结束后,自然冷却、过滤后,得到含K,Ca,Mg,P的浸取液。本发明所述方法将磷酸萃取工艺和加氟化物酸解磷钾伴生矿的工艺耦合起来,可以从磷钾伴生矿高效浸取K,Ca,Mg,P,大大提高了K,Ca,Mg,P的浸出率;本发明所述方法可以有效降低反应温度和反应时间,有效缓解酸解磷钾伴生矿对设备的腐蚀危害。
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公开(公告)号:CN113173584A
公开(公告)日:2021-07-27
申请号:CN202110431793.2
申请日:2021-04-21
申请人: 武汉工程大学
摘要: 本发明公开了磷尾矿和钾长石的资源化综合利用方法,包括以下步骤:将研磨后的磷尾矿、钾长石与钙盐按比例混合后在200―800℃下焙烧活化1―5小时得到混合矿;将所得混合矿与盐酸在20‑60℃下酸浸反应,0.5‑3小时后固液分离,得到浸出渣和浸出液;将所得浸出液在‑20‑25℃下冷却结晶1‑6小时后固液分离,得滤液和氟硅酸钾;将所得滤液依次进行硫酸除钙、氨水分步中和除铝、铁、镁杂质后得到精制滤液;将所得精制滤液补磷后进行蒸发浓缩,制备得高浓度NPK复合肥。本发明不外加氟化物腐蚀钾长石,低温浸出即可获得可溶性钾,进而制备出了NPK复合肥。同时利用氟硅酸钾溶解度较低的特点避免了后续固液分离氟硅酸钾结晶析出从而堵塞管道的难题。
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公开(公告)号:CN106278391B
公开(公告)日:2019-05-28
申请号:CN201610583409.X
申请日:2016-07-22
申请人: 武汉工程大学
IPC分类号: C05B11/12
摘要: 本发明公开了一种直接利用盐酸在低温条件下分解磷钾伴生矿和磷矿混合矿的方法,将磷钾伴生矿和磷矿研磨混合均匀,得磷钾伴生矿和磷矿混合矿,然后在室温条件下加入盐酸溶液,开启搅拌并加热至50~80℃保温2~5h,最后进行冷却、过滤,得含K、P的浸取液和氟的碱土金属化合物。本发明无需进行浮选,采用一步法利用盐酸浸矿、不需要额外添加含氟助剂,充分利用磷矿中的F元素,能使磷钾伴生矿中钾的收率达90%以上,两种矿的有效磷收率达98%以上;可有效收集氟得氟的碱土金属化合物沉淀;较之添加氟化物盐酸法浸取磷钾伴生矿能够大幅度的降低反应温度并缩短反应时间,同时能够充分利用盐酸分解磷矿的反应热,具有重要的实际应用意义。
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公开(公告)号:CN106278391A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610583409.X
申请日:2016-07-22
申请人: 武汉工程大学
IPC分类号: C05B11/12
CPC分类号: C05B11/12
摘要: 本发明公开了一种直接利用盐酸在低温条件下分解磷钾伴生矿和磷矿混合矿的方法,将磷钾伴生矿和磷矿研磨混合均匀,得磷钾伴生矿和磷矿混合矿,然后在室温条件下加入盐酸溶液,开启搅拌并加热至50~80℃保温2~5h,最后进行冷却、过滤,得含K、P的浸取液和氟的碱土金属化合物。本发明无需进行浮选,采用一步法利用盐酸浸矿、不需要额外添加含氟助剂,充分利用磷矿中的F元素,能使磷钾伴生矿中钾的收率达90%以上,两种矿的有效磷收率达98%以上;可有效收集氟得氟的碱土金属化合物沉淀;较之添加氟化物盐酸法浸取磷钾伴生矿能够大幅度的降低反应温度并缩短反应时间,同时能够充分利用盐酸分解磷矿的反应热,具有重要的实际应用意义。
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公开(公告)号:CN118495540A
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410587145.X
申请日:2024-05-13
申请人: 武汉工程大学
摘要: 本发明公开了一种氟硅酸和盐酸的混酸萃取分离回收的方法,涉及无机化工技术领域。在含有有机胺类萃取剂的萃取体系中,通过有机胺类萃取剂与盐酸形成溶于有机相的萃取缔合物,从而实现盐酸与氟硅酸的分离。本发明通过使用含有机胺类萃取剂的萃取体系,能够有效将氟硅酸中的盐酸萃取出来,实现磷化工行业中氟硅酸与盐酸的分离。该技术方案不仅有助于减少环境污染,还能从废盐酸中回收盐酸资源,具有显著的经济效益。
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公开(公告)号:CN105603215B
公开(公告)日:2017-12-19
申请号:CN201511020302.6
申请日:2015-12-30
申请人: 武汉工程大学
摘要: 本发明属于工业领域,具体涉及一种利用萃取剂和盐酸酸解技术从磷钾伴生矿高效浸取K,Ca,Mg,P的方法。所述方法为:将磷钾伴生矿、氟化物、萃取剂和盐酸溶液混合;在搅拌条件下,升温进行磷酸萃取和磷钾伴生矿酸解同步进行的耦合反应,反应结束后,自然冷却、过滤后,得到含K,Ca,Mg,P的浸取液。本发明所述方法将磷酸萃取工艺和加氟化物酸解磷钾伴生矿的工艺耦合起来,可以从磷钾伴生矿高效浸取K,Ca,Mg,P,大大提高了K,Ca,Mg,P的浸出率;本发明所述方法可以有效降低反应温度和反应时间,有效缓解酸解磷钾伴生矿对设备的腐蚀危害。
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