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公开(公告)号:CN113532317A
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN202110757205.4
申请日:2021-07-05
Applicant: 核工业理化工程研究院
Abstract: 本发明公开了一种用于薄壁管件表面显微形貌观测的装置,包括底座机构、支撑机构和旋转机构;底座机构包括底座外壳,设置于其两端的传动组件,设置于其中间的驱动齿轮组件,旋转摇把设置于底座外壳上,且与驱动齿轮组件连接;传动组件包括上压辊和下支撑辊;支撑机构穿过上压辊和下支撑辊之间;旋转机构插入薄壁管件内,其包括旋转轴组件以及设置于其上的至少一组支撑组件,旋转轴组件两端与弧形板连接。本发明使得薄壁管件平稳地在显微镜上进行不同角度的表面形貌观测,利用支撑杆把待测试的薄壁管件支撑到装置中,通过旋转轴组件的旋转和摇动旋转摇把可以对试样进行不同圆环方向和不同角度的表面观测。
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公开(公告)号:CN113084063A
公开(公告)日:2021-07-09
申请号:CN202010018455.1
申请日:2020-01-08
Applicant: 核工业理化工程研究院
Abstract: 本发明公开了一种超高强铝合金模锻件的模锻方法,主要包括以下步骤:一次模锻、均匀化退火、二次模锻、固溶并淬火、三次模锻和深冷和时效处理。把在锻造过程易开裂、无法成形的喷射沉积超高强铝合金实现了模锻成形,并且通过冷变形和时效热处理进一步降低了材料的残余应力,使得材料在后续存放和加工中不出现变形和开裂。本发明工艺简单、具有可操作性,对设备的要求不高,克服了喷射沉积超高强铝合金加工领域长期以来难以解决的技术难题,可有效提升喷射沉积超高强铝合金的应用范围,适用于工业化生产应用。
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公开(公告)号:CN110756997A
公开(公告)日:2020-02-07
申请号:CN201911086798.5
申请日:2019-11-08
Applicant: 核工业理化工程研究院
IPC: B23K26/352 , B23K26/362
Abstract: 本发明公开了一种提高铝箔粘接强度的表面处理方法,包括以下步骤:(ⅰ)铝箔的装卡;(ⅱ)激光扫描区域的设定;(ⅲ)激光打标机参数设置。本发明提供了一种提高铝箔粘接强度的表面处理方法,利用激光打标机,采用EzCad2分析软件操作,对铝箔进行单面激光处理;既能均匀的提高铝箔单面的表面粗糙度,增强粘接强度,又不伤害铝箔本身性能,并且工艺环保、一致性好、无污水排放等后续问题。
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公开(公告)号:CN106248483A
公开(公告)日:2016-12-21
申请号:CN201610559414.7
申请日:2016-07-15
Applicant: 核工业理化工程研究院
IPC: G01N3/08
CPC classification number: G01N3/08 , G01N2203/0075 , G01N2203/0274
Abstract: 本发明公开了一种测试薄壁管材环向抗拉强度的装置和测试方法,所述装置包括圆盘形加持具、两个连接具和将加持具与连接具固定的固定销;所述加持具被分割成两个大小不相等的半圆片,每片半圆片上均形成有固定孔;所述连接具由连接柄和“ㄇ”型连接头组成;连接柄与连接头横梁的中心处固定;连接头的两侧壁上均形成销孔;所述方法包括(ⅰ)薄壁管材尺寸的测量;ⅱ)装置的安装;(ⅲ)环向抗拉强度测试和(ⅳ)环向抗拉强度计算。本发明实现无损情况下测试薄壁管材抗拉强度,避免了弯曲试样过程中带来的试样缺陷,可以准确、直接测试薄壁金属管材环向抗拉强度。
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公开(公告)号:CN105911685A
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201610443537.4
申请日:2016-06-21
Applicant: 核工业理化工程研究院
IPC: G02B21/34
CPC classification number: G02B21/34
Abstract: 本发明公开了一种用于轴类零件端部观察的显微镜载物台,包括台座,所述台座上端形成轴向截面呈T字形的回转式凸台,所述台座上设置有沿凸台转动的转动夹持体,所述转动夹持体中嵌装有球形转台,所述球形转台中形成多个沉头状的装配孔,所述装配孔设置有夹持轴类零件的固定卡具。本发明通过左转台、右转台沿凸台转动,球形转台沿球形槽空间转动实现多方向对轴类零件的角度调整,解决了在检测过程中无法改变轴类零件观察角度的问题,并且实现了一次装夹即可实现多组轴类零件检测,通过装配孔、固定卡具实现轴类零件灵活的装夹,夹持爪能够夹持不同直径轴类零件,适用性强,操作灵活。
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公开(公告)号:CN105067416A
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201510601701.5
申请日:2015-09-21
Applicant: 核工业理化工程研究院
IPC: G01N1/36
Abstract: 本发明公开了一种可调样品镶嵌位置及角度的金相冷镶装置,包括基座,所述基座上顶面中间安装镶样模具,上顶面边缘处安装有立柱,立柱上部前端连接固定套,蝶形连接钉穿过固定套,且其下端与支架连接;支架由连接套和至少一个与连接套外壁焊接的支杆组成,每个支杆上均安装有球绞伸缩卡爪,球绞伸缩卡爪下端置于镶样模具内。本发明中样品可以自由调节镶嵌位置及角度,尤其适用于观察样品微小、形状不规则、金相观察对样品有角度要求的实验场合,满足了检测人员的不同观察要求;一次镶嵌可以夹装多块样品,不同样品之间固定位置及角度不互相干扰,提高了检测效率,更适用于大批量的日常检测工作。
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公开(公告)号:CN113390579B
公开(公告)日:2025-01-28
申请号:CN202110658750.8
申请日:2021-06-15
Applicant: 核工业理化工程研究院
IPC: G01M3/20
Abstract: 本发明公开了一种复合材料筒体内壁表面处理层气密性检测方法,方法为:将内支承装置放置于复合材料筒体内壁,紧密接触,复合材料筒体两端装配内壁密封装置,通过氦质谱仪进行初始探漏,合格后使用铣床进行复合材料筒体边壁减薄,减薄后再次连接氦质谱仪,判断金属焊接箔材气密性是否合格,若不合格,使用着色探伤法明确漏气路径。本发明的测试方法可在无视筒体气密性的前期下,量化测试复合材料筒体内壁金属焊接箔材的气密性。
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公开(公告)号:CN118586231A
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202410703346.1
申请日:2024-06-03
Applicant: 核工业理化工程研究院
IPC: G06F30/23 , G06F119/08 , G06F113/22
Abstract: 本发明提供一种管材挤压参数的确定方法、装置及设备,涉及管材成型加工技术领域;其中,所述方法包括:获取影响待挤压管材成品质量的初始挤压参数;根据所述待挤压管材以及所述初始挤压参数,确定所述待挤压管材的有限元模型;根据所述有限元模型,确定所述待挤压管材在挤压过程中的指标值;根据所述影响待挤压管材成品质量的初始挤压参数以及所述指标值,确定所述待挤压管材的挤出参数模型;根据所述挤出参数模型,得到所述待挤压管材的目标挤压参数。本发明的方案可以满足目标挤压优化指标和目标挤压约束条件的目标挤压参数,进而提高管材挤压工艺的质量与效率。
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公开(公告)号:CN115931924A
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202211657707.0
申请日:2022-12-22
Applicant: 核工业理化工程研究院
IPC: G01N23/04 , G01N23/18 , G01N23/083
Abstract: 本发明公开了一种盘状试样的铝合金四板无损检测方法,包括铝合金四板,所述铝合金四板呈盘体状,其厚度从中心到四周边缘逐渐变小,其特征在于,使用X射线机对所述铝合金四板进行无损检测,包括以下步骤:S101:根据铝合金四板的检测位置选择底片;S102:使用带箭头的十字形铅块在铝合金四板上标记;S103:将要检测的铝合金四板放置在底片上,使用X射线机进行单次无损检测。本发明填补了目测和显微镜观察无法完全找到铸造缺陷的空白,找到铸造缺陷在铝合金四板中的具体位置,为保障专用设备平稳安全运行提供数据支撑。
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公开(公告)号:CN113084063B
公开(公告)日:2022-11-29
申请号:CN202010018455.1
申请日:2020-01-08
Applicant: 核工业理化工程研究院
Abstract: 本发明公开了一种超高强铝合金模锻件的模锻方法,主要包括以下步骤:一次模锻、均匀化退火、二次模锻、固溶并淬火、三次模锻和深冷和时效处理。把在锻造过程易开裂、无法成形的喷射沉积超高强铝合金实现了模锻成形,并且通过冷变形和时效热处理进一步降低了材料的残余应力,使得材料在后续存放和加工中不出现变形和开裂。本发明工艺简单、具有可操作性,对设备的要求不高,克服了喷射沉积超高强铝合金加工领域长期以来难以解决的技术难题,可有效提升喷射沉积超高强铝合金的应用范围,适用于工业化生产应用。
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