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公开(公告)号：CN117867275A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311761136.X
申请日：2023-12-20
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明涉及矿物利用领域，具体涉及高含氟铀矿石细菌浸出的方法，将高含氟铀矿石破碎后装柱或筑堆得到矿堆，采用含酸的喷淋液对矿堆进行喷淋处理，将收集的淋出液进行铀的吸附处理，并将吸附后的吸附尾液经除氟处理后循环回用至喷淋过程；随后再向矿堆中植入细菌；随后采用含有硼酸、酸的喷淋溶液对其进行喷淋细菌浸出，将收集的细菌浸出液进行铀的吸附处理，并将吸附后的吸附尾液循环回用至细菌浸出过程。本发明工艺，可以处理F含量在5％以上的铀矿，且其仍能够表现出优异的U浸出效率和效果。
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公开(公告)号：CN117737477A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311734918.4
申请日：2023-12-15
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明属于U矿回收领域，具体涉及包裹型铀钼矿中的铀钼的提取方法，将包裹型铀钼矿在2T以上的磁场强度下进行磁选处理，得到磁选精矿和磁选尾矿；将磁选精矿进行第一段氧化酸浸，得到一段浸出液；将一段浸出液和磁选尾矿混合进行第二段氧化酸浸，得到铀钼浸出液。本发明研究表明，对于特殊的包裹型铀钼矿而言，预先在所要求的磁场强度下进行磁选，并对磁选的精矿进行加压氧化酸浸处理，再创新地将其应用于磁选尾矿的浸出处理，能够意外地实现协同，可以协同解决包裹型铀钼矿特殊物化结构所面临的U/Mo难于联合处理的问题，可以实现二者提取工艺的联合协同，进而可以改善U/Mo同步浸出效率和效果。此外，本发明所述的工艺，还兼顾优异的经济效益。
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公开(公告)号：CN115704065B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202110898649.X
申请日：2021-08-05
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明涉及湿法冶金领域，尤其涉及一种从反萃取三相絮凝物中分离回收铀钼的方法。所述方法，包括：步骤S1：三相絮凝物加入煤油，固液分离；步骤S2：在步骤S1得到的滤渣中加入水，调节pH值不低于8，搅拌后过滤，得到的滤液与铀钼矿生产中的酸性浸出液合并，进行钼萃取，得到含钼的产品；步骤S3：将步骤S2得到的滤饼与硫酸混合，反应后加入絮凝剂，进行过滤，得到的滤液与铀钼矿生产中的铀合格液合并，进行铀提取，获得含铀的产品。本发明方法采用分步处理的手段，实现了三相絮凝物中有机相、金属钼和金属铀的有效回收，可与工业生产相结合，解决了三相絮凝物回收利用的难题。
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公开(公告)号：CN113399109A
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202110771232.7
申请日：2021-07-08
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
IPC: B03B9/00 , B03D1/02 , B03D103/04
Abstract: 本发明属于浮选技术领域，特别涉及一种从碳硅泥岩铀矿中反浮选可抛尾碳酸盐的方法。本发明提供的方法包括以下步骤：将碳硅泥岩铀矿矿浆进行重选，得到重选尾矿；将所述重选尾矿进行强磁粗选，得到磁选尾矿；将所述磁选尾矿进行第一浮选，得到第一浮选精矿；将所述第一浮选精矿依次进行磨矿和和调浆，将所得第一浮选精矿矿浆进行第二浮选，得到第二浮选精矿和第二浮选尾矿；将所述第二浮选精矿进行再浮选，得到碳酸盐精矿；将所述第二浮选尾矿进行扫选，得到碳酸盐精矿。实施例表明，本发明提供的方法所得的碳酸盐精矿产率为27.56～32.91％，铀品位为0.009～0.019％，损失率为3.02～5.34％，碳酸盐精矿可直接抛尾。
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公开(公告)号：CN109943713A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201910341941.4
申请日：2019-04-26
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明属于矿石提锂技术领域，具体涉及一种锂云母矿的浸出方法。包括以下步骤：(1)原料加工；(2)混料将锂云母精矿粉与步骤(1)中磨细的硫酸钾、硫酸钠、固氟及焙砂疏松剂、铷铯置换剂按设定的比例混合均匀；(3)造粒；造粒后物料的颗粒尺寸达到设定标准并进行养护；(4)将步骤(3)中造粒后的物料于850～1100℃煅烧，得到焙烧熟料称为焙砂；煅烧时间为30～240min；(5)将焙砂转移到堆浸装置中筑堆；(6)向步骤(5)筑堆得到的矿堆上喷淋浸出剂进行堆浸操作；(7)收集。本发明技术方案大幅减少硫酸钾用量，增加自产的硫酸钠用量，减少了试剂成本，使硫酸盐焙烧工艺具有了经济性。
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公开(公告)号：CN102174425B
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201010602520.1
申请日：2010-12-23
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
IPC: C12N1/20
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一株嗜酸硫杆菌及其应用。其嗜酸氧化亚铁硫杆菌保藏号CGMCC No.3265。本发明还提供上述嗜酸氧化亚铁硫杆菌在冶金中的应用，具体是将嗜酸氧化亚铁硫杆菌应用于含Fe2+或硫化物的钼矿浸出。本发明将嗜酸氧化亚铁硫杆菌加入到含Fe2+的钼矿浆中，浸出温度28～32℃，浸出pH1～3，将Fe2+氧化为Fe3+。本发明还将嗜酸氧化亚铁硫杆菌加入到含Fe2+和硫化物的钼矿浆中，浸出温度28～32℃，浸出pH1～3，将Fe2+、硫化物分别氧化为Fe3+、硫酸或硫酸盐。本发明的嗜酸氧化亚铁硫杆菌具有较强的耐钼特性，在钼元素含量1.6g/L时仍能较好生长，可在含钼矿物的浸出中广泛应用。
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公开(公告)号：CN115216654B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202110427737.1
申请日：2021-04-21
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供了一种从富含钙镁的碳酸盐型铀矿石中综合回收金属的方法。该方法通过柱浸循环工艺，采用盐酸淋洗钙镁，得到含钙镁的混合溶液，再从溶液中除杂后分离回收钙镁；对淋洗钙镁后的矿石进行常规硫酸浸出铀。本发明方法可有效洗脱钙镁，改善矿石的浸出性能，提高矿石的产品附加值。
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公开(公告)号：CN115704060A
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202110898655.5
申请日：2021-08-05
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其涉及一种含高砷锑金渣的综合利用方法。所述方法为：将细磨后的金渣与碱溶液混合，充分反应后，固液分离，滤液蒸发浓缩结晶得到砷酸盐结晶产物，结晶母液用于与细磨后的金渣反应；步骤S1中得到的滤渣，调节pH至8～12，加入硫化钠进行反应，反应后固液分离，滤液蒸发浓缩结晶得到锑盐产物，结晶母液用于与步骤S1中得到的滤渣反应；将步骤S2中获得的滤渣与酸混合，加入氧化剂，进行氧化酸浸反应，反应后固液分离，得到含铜滤液和脱铜渣；将含铜滤液进行萃取，制取硫酸铜溶液；利用提金剂处理所述脱铜渣，提取其中的金。本发明可以将金渣中砷、锑和铜高效脱出，实现了砷、锑、铜和金的梯级综合利用。
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公开(公告)号：CN115216627A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202110427739.0
申请日：2021-04-21
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 针对现有浸矿菌株在高酸环境下氧化活性低、生长繁殖速度慢等问题，本发明提供了一株耐酸硫杆菌应用方法，该菌株可以在H2SO4浓度为40g/L时生长繁殖速度快，氧化亚铁的速率可以达到1g/L·d。该菌株可用于从含铁或硫化物的矿石中回收铀、铜等金属。
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公开(公告)号：CN112774870B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202110149687.5
申请日：2021-02-03
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
IPC: B03D1/018 , B03D1/01 , B03D1/008 , C22B60/02 , C22B3/04 , B03D101/02 , B03D101/06 , B03D101/04 , B03D103/02
Abstract: 本发明公开了一种高酸耗泥质砂岩型铀矿石的分选预处理方法，该方法是将泥质砂岩型铀矿石先通过抑制碳酸盐矿物将独立铀矿物浮选出来，这部分浮选铀精矿中碳酸盐矿物含量低，后续易于采用酸法浸出回收铀，酸耗量低，然后浮选回收吸附状态含铀矿物，这一部分浮选铀精矿中铀容易浸出且碳酸盐矿物含量高，后续易于采用碱法浸出回收，而浮选尾矿可以直接尾弃；该方法根据矿石的浸出特性和铀的赋存特点，将矿石进行了浮选分组，可以有效降低后续浸出的试剂消耗，提高铀的浸出率，并且能够实现浮选尾矿抛尾，为经济开发此类铀矿资源提供了技术支撑。
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