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公开(公告)号：CN117021615A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202310978299.7
申请日：2023-08-04
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种纤维缠绕机的树脂回收方法及纤维缠绕树脂回收装置，其中树脂回收方法是在位于浸胶槽和缠绕小车之间设接胶区域一，在位于缠绕小车处设接胶区域二，在位于芯模处设接胶区域三；利用接胶区域一将经过浸胶槽和缠绕小车之间的增强纤维上掉落的树脂接住，利用接胶区域二将经过缠绕小车的增强纤维上掉落的树脂接住，利用接胶区域三将经过缠绕在芯模上的增强纤维上掉落或从缠绕在芯模上的增强纤维上刮落的树脂接住，且将通过接胶区域一接住的树脂汇集到接胶区域二中，再将接胶区域二的树脂汇集到接胶区域三中；树脂回收方法还包括在纤维缠绕机处设置一个树脂回收区域，将接胶区域三中的树脂汇集到树脂回收区域中进行回收再利用。
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公开(公告)号：CN103913383A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201410167832.2
申请日：2014-04-24
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 一种电磁线拉伸状态下的弯曲性能检测方法及装置，取一段电磁线试验样品，将电磁线试验样品的一端用一个固定夹紧装置夹紧，另一端用一个弹性拉伸夹紧装置夹紧，同时将固定夹紧装置安装在一转动装置内，并通过对固定夹紧装置夹紧一头实施弯曲转动，使得夹紧在固定夹紧装置内的电磁线试验样品处于拉伸的状态下随同转动，在弯曲180°后，再松开固定夹紧装置和弹性拉伸夹紧装置，取出电磁线试验样品，通过观察电磁线试验样品的绝缘层的变化判断电磁线的绝缘层是否损坏，达到检测电磁线在拉伸状态下的弯曲性能的目的。本发明可用于检测电磁线绝缘层在绕至梭形线圈上实际使用过程中是否会出现破损。
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公开(公告)号：CN115216115B
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202211034168.5
申请日：2022-08-26
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于复合材料技术领域，公开一种玻璃钢缠绕件、制备方法与应用；本发明的玻璃钢缠绕件包括以下原料：玻璃纤维布和树脂组合物；所述树脂组合物包括以下原料：环氧树脂、硅烷偶联剂和固化剂；所述环氧树脂和所述硅烷偶联剂的质量比为100:0.3～5；本发明通过对制备原料和制备方法的控制，解决了厚壁玻璃钢缠绕件的内部开裂问题。
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公开(公告)号：CN111716853B
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202010575616.7
申请日：2020-06-22
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
IPC: B32B27/32 , B32B27/18 , B32B27/12 , B32B27/02 , B32B7/12 , B32B9/04 , B32B17/10 , B32B27/08 , B32B17/02 , B32B9/00 , B32B27/36 , B32B27/34 , B32B33/00 , C08L27/18 , C08L67/00 , C08K3/30 , C08K7/28 , C08J5/18 , C08J7/12 , C08J5/24 , C08L63/00 , C08K7/14 , C08L77/10 , C08L79/08 , B29C70/34
Abstract: 本发明公开了一种耐磨绝热复合材料及其制备方法，将耐磨层原料放入模具中加压并保压，在卸压、脱模后进行烧结制成耐磨层板材，然后将耐磨层板材经过萘‑钠处理液活化处理；将纤维或纤维‑织物浸渍胶黏剂，形成在纤维或纤维‑织物上有半固化物的增强层预浸料；将一层及以上重叠的增强层预浸料和耐磨层板材复合进行热压成型，制得耐磨绝热复合材料。本发明将耐磨材料和增强材料复合一体成型，在保证耐磨层和增强层的结合强度的情况下，免去粘接工序，保证了复合材料表面低温下具有耐磨性能和良好的机械强度高、绝缘、绝热性能。本发明复合材料应用于室温到绝对零度的低温环境下能同时满足绝缘、耐磨、绝热和结构支撑作用。
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公开(公告)号：CN109895413B
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN201910259522.6
申请日：2019-04-02
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种绝缘弓角制作方法及电力机车受电弓。电力机车受电弓包括绝缘弓角，所述绝缘弓角是复合材料，绝缘弓角由一层纤维‑织物预浸料或二层以上重叠的纤维‑织物预浸料经成型后制得绝缘弓角毛坯件，再经修整、后处理制得绝缘弓角。成型过程包括裁剪、放入模具、热压、出模。本发明的生产方式为将纤维‑织物预浸料摆放在模具上，坯布以层压的方式预成型，后采用加工的方式成型；本发明采用的放入模具预成型坯布可以为各种形状，能提升绝缘弓角的适应能力，采用本发明可以达到一个预成型毛坯生产多个绝缘弓角，并且相比原有的生产方式去掉了卷管步骤，因此整体提高了生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109895413A
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201910259522.6
申请日：2019-04-02
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种绝缘弓角制作方法及电力机车受电弓。电力机车受电弓包括绝缘弓角，所述绝缘弓角是复合材料，绝缘弓角由一层纤维-织物预浸料或二层以上重叠的纤维-织物预浸料经成型后制得绝缘弓角毛坯件，再经修整、后处理制得绝缘弓角。成型过程包括裁剪、放入模具、热压、出模。本发明的生产方式为将纤维-织物预浸料摆放在模具上，坯布以层压的方式预成型，后采用加工的方式成型；本发明采用的放入模具预成型坯布可以为各种形状，能提升绝缘弓角的适应能力，采用本发明可以达到一个预成型毛坯生产多个绝缘弓角，并且相比原有的生产方式去掉了卷管步骤，因此整体提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN113696465A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202110881678.5
申请日：2021-08-02
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种空心弧形管状复合材料的制备方法，该方法包括在棒状芯模上依次缠绕导流布、脱模布和增强材料，经除湿、加热、脱模，得预制体；将树脂导流管穿设于预制体的内腔中，然后树脂导流管内放入管状真空袋套，再将预制体放入模具中，模具的型腔呈弧形管状结构；对模具抽真空，将树脂体系导入模具中，使树脂体系将预制体浸渍，经固化、脱模，得到空心弧形管状复合材料。本发明的制备方法速度快、效率高、成本低，且原料可分开贮存，产品质量好。
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公开(公告)号：CN115216115A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202211034168.5
申请日：2022-08-26
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于复合材料技术领域，公开一种玻璃钢缠绕件、制备方法与应用；本发明的玻璃钢缠绕件包括以下原料：玻璃纤维布和树脂组合物；所述树脂组合物包括以下原料：环氧树脂、硅烷偶联剂和固化剂；所述环氧树脂和所述硅烷偶联剂的质量比为100:0.3～5；本发明通过对制备原料和制备方法的控制，解决了厚壁玻璃钢缠绕件的内部开裂问题。
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公开(公告)号：CN111716853A
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN202010575616.7
申请日：2020-06-22
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
IPC: B32B27/32 , B32B27/18 , B32B27/12 , B32B27/02 , B32B7/12 , B32B9/04 , B32B17/10 , B32B27/08 , B32B17/02 , B32B9/00 , B32B27/36 , B32B27/34 , B32B33/00 , C08L27/18 , C08L67/00 , C08K3/30 , C08K7/28 , C08J5/18 , C08J7/12 , C08J5/24 , C08L63/00 , C08K7/14 , C08L77/10 , C08L79/08 , B29C70/34
Abstract: 本发明公开了一种耐磨绝热复合材料及其制备方法，将耐磨层原料放入模具中加压并保压，在卸压、脱模后进行烧结制成耐磨层板材，然后将耐磨层板材经过萘-钠处理液活化处理；将纤维或纤维-织物浸渍胶黏剂，形成在纤维或纤维-织物上有半固化物的增强层预浸料；将一层及以上重叠的增强层预浸料和耐磨层板材复合进行热压成型，制得耐磨绝热复合材料。本发明将耐磨材料和增强材料复合一体成型，在保证耐磨层和增强层的结合强度的情况下，免去粘接工序，保证了复合材料表面低温下具有耐磨性能和良好的机械强度高、绝缘、绝热性能。本发明复合材料应用于室温到绝对零度的低温环境下能同时满足绝缘、耐磨、绝热和结构支撑作用。
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公开(公告)号：CN111169038A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010005746.7
申请日：2020-01-03
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种纤维增强复合材料螺母，包括内部芯材和缠绕在内部芯材外部的复合缠绕层，内部芯材由一层或多层重叠的纤维-织物预浸渍材料压制成型，复合缠绕层由一层或多层重叠的连续纤维预浸渍材料或纤维-织物预浸渍材料经过固化后得到。整体力学性能优异，具有绝缘、绝热、高耐候、耐腐蚀、轻质等特性。本发明还公开了该纤维增强复合材料螺母的制备方法，先采用层压的方式制得内部芯材，提升纵向拉力，然后通过缠绕成型的方式将复合缠绕层缠绕在内部芯材外部制成螺母毛坯件，提升横向力学性能，从而达到横纵向同时补强，最后采用机械加工的方式制得螺母，操作简单，成本低廉，制备得到的纤维增强复合材料螺母横纵向力学性能均能得到增强。
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