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公开(公告)号:CN102240525A
公开(公告)日:2011-11-16
申请号:CN201110139085.8
申请日:2011-05-26
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种防扬尘装置及包含该防扬尘装置的反应器。该防扬尘装置包括环形槽件(1),环形槽件(1)包括内槽壁、外槽壁以及连接内槽壁和外槽壁的底壁,内槽壁、外槽壁以及底壁之间围成容纳腔,并且环形槽件(1)上还具有泄流结构,泄流结构配置为使得进入容纳腔中的溶液呈环形面流出。该防扬尘装置将粉末状的扬尘封闭在环形面的溶液内,使其无法向四周扩散,有效的保护了环境。该反应器包括上述防扬尘装置。
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公开(公告)号:CN102010988A
公开(公告)日:2011-04-13
申请号:CN201010617803.3
申请日:2010-12-31
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
IPC: C22B3/02
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及硫化物的湿法冶炼过程中,用于分离冶金矿浆中硫浮渣的溜槽。它包括槽体和设置于槽体尾端的矿浆下料口,槽体尾端设置有位于矿浆下料口后、垂直于槽体长度方向且低于槽体边的溢流板,溢流板的另一侧设置有浮渣下料口,浮渣下料口所联接的出口管与矿浆下料口所联接的出口管平行下伸。槽体顶部可以由盖板覆盖。本发明能除去漂浮的硫浮渣,使其与矿浆分离,避免漂浮的硫浮渣随矿浆进入下一道工序,影响后续相关工序的生产控制。具有操作简单,成本低廉,硫浮渣与矿浆分离效果好,经济效果显著的优点。
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公开(公告)号:CN102011009A
公开(公告)日:2011-04-13
申请号:CN201010598882.8
申请日:2010-12-21
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从湿法炼锌酸性浸出渣浮选银精矿中脱锌的方法。本发明的目的在于提供一种从湿法炼锌酸性浸出渣浮选银精矿中脱锌的方法。本发明的特征在于以下步骤:A、浸出液的制备,将水加入浸出槽中,然后启动搅拌机搅拌并缓慢加入硫酸,制备出硫酸浸出液,加热,并加入酸性浸出渣;B、氧化,将压缩空气鼓入步骤A的浸出槽中,对槽中的渣、液进行氧化,经18-20小时氧化浸出后关闭压缩空气机;C、过滤,将步骤B得到的氧化后液过滤,得到脱锌浸出渣和滤液,该滤液送锌系统回收锌,脱锌浸出渣送铅系统回收银。本发明主要用于从湿法炼锌酸性浸出渣浮选银精矿中脱除锌。
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公开(公告)号:CN102078736A
公开(公告)日:2011-06-01
申请号:CN201010620299.2
申请日:2010-12-31
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种排气筒收尘装置,包括:排气筒,具有进气口和排气口,进气口与排气口之间设置有第一阀门;除尘筒,位于排气筒的一侧,其入口与排气筒的进气口相连通,其出口与排气筒的排气口相连通;喷液装置,设置于除尘筒的内部,并向下喷撒除尘液。在排气筒除尘装置正常使用时,第一阀门关闭,携带有粉尘的气体从除尘筒中流过,粉尘在喷液装置的作用下被除去。本发明的排气筒收尘装置彻底解决了排气筒的粉尘堵塞问题,提高了生产效率。另外,由于排气筒不会堵塞,因此在有毒气产生的环境中也避免了直接拆开排气筒来对其进行清理,从而避免了毒气外泄,提高了系统运行的安全性能。
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公开(公告)号:CN102010997A
公开(公告)日:2011-04-13
申请号:CN201010620550.5
申请日:2010-12-31
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明实施例公开了一种去除湿法炼过程中硫酸锌溶液中有机物的方法,包括:A:炼锌溶液在超声波气浮装置破乳作用下将炼锌溶液中的有机物破乳成为游离状有机物;B:所述游离状有机物在超声波气浮装置中的气浮装置所用下与所述锌溶液相分离。本发明实施例中利用超声波对不同溶液的振动不同,使乳化物中的不同成份区分开原理,将炼锌溶液中的有机物经破乳形成游离状有机物,利用有机物的密度小于溶液而且有机物易于和气体混合浮出溶液表面。将有机物与炼锌溶液最终相分离的效果。因此,采用此方法可以有效地去除炼锌溶液中的有机物,减少电积过程烧板或电效较低现象发生。
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公开(公告)号:CN201971882U
公开(公告)日:2011-09-14
申请号:CN201020693879.X
申请日:2010-12-31
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及硫化物的湿法冶炼过程中,用于分离冶金矿浆中硫浮渣的溜槽。它包括槽体和设置于槽体尾端的矿浆下料口,槽体尾端设置有位于矿浆下料口后、垂直于槽体长度方向且低于槽体边的溢流板,溢流板的另一侧设置有浮渣下料口,浮渣下料口所联接的出口管与矿浆下料口所联接的出口管平行下伸。槽体顶部可以由盖板覆盖。本实用新型能除去漂浮的硫浮渣,使其与矿浆分离,避免漂浮的硫浮渣随矿浆进入下一道工序,影响后续相关工序的生产控制。具有操作简单,成本低廉,硫浮渣与矿浆分离效果好,经济效果显著的优点。
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公开(公告)号:CN201988300U
公开(公告)日:2011-09-28
申请号:CN201020696415.4
申请日:2010-12-31
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种排气筒收尘装置,包括:排气筒,具有进气口和排气口,进气口与排气口之间设置有第一阀门;除尘筒,位于排气筒的一侧,其入口与排气筒的进气口相连通,其出口与排气筒的排气口相连通;喷液装置,设置于除尘筒的内部,并向下喷撒除尘液。在排气筒除尘装置正常使用时,第一阀门关闭,携带有粉尘的气体从除尘筒中流过,粉尘在喷液装置的作用下被除去。本实用新型的排气筒收尘装置彻底解决了排气筒的粉尘堵塞问题,提高了生产效率。另外,由于排气筒不会堵塞,因此在有毒气产生的环境中也避免了直接拆开排气筒来对其进行清理,从而避免了毒气外泄,提高了系统运行的安全性能。
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公开(公告)号:CN202161978U
公开(公告)日:2012-03-14
申请号:CN201120172755.1
申请日:2011-05-26
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种防扬尘装置及包含该防扬尘装置的反应器。该防扬尘装置包括环形槽件(1),环形槽件(1)包括内槽壁、外槽壁以及连接内槽壁和外槽壁的底壁,内槽壁、外槽壁以及底壁之间围成容纳腔,并且环形槽件(1)上还具有泄流结构,泄流结构配置为使得进入容纳腔中的溶液呈环形面流出。该防扬尘装置将粉末状的扬尘封闭在环形面的溶液内,使其无法向四周扩散,有效的保护了环境。该反应器包括上述防扬尘装置。
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