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公开(公告)号：CN101818261B
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN200910226719.6
申请日：2009-12-23
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
IPC: C22B13/06
Abstract: 本发明公开了一种采用铁粉脱除粗铅中锡的方法。其方法为先将含锡粗铅在敞口熔铅锅中熔化，把Fe粉加入到温度为600℃～850℃的含锡粗铅熔体中，采用搅拌方式使Fe粉与铅熔体充分混合，并与铅熔体中的锡形成FeSn2等化合物。因其比重轻，上浮至铅熔体表面变成浮渣而脱除掉。搅拌30～80min，停止搅拌，捞尽铅熔体表面浮渣后铸锭。产出精炼除锡后铅锭，铅中锡含量达到质量百分比wSn≤0.001％。减少了铅挥发，消除了碱雾和NOX气体，改善了作业环境，有益于生产操作人员身心健康。
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公开(公告)号：CN101818260B
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN200910226715.8
申请日：2009-12-23
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
IPC: C22B13/06
Abstract: 本发明公开了一种采用硫磺脱除粗铅中锡的方法。其方法为先将含锡粗铅在熔炼设备中熔化，再将硫磺粉加入到温度为450℃～650℃的含锡粗铅熔体中，采用搅拌方式使硫磺粉与铅熔体充分混合，并与铅熔体中的锡形成SnS，因SnS比重轻，能迅速上浮至铅熔体表面变成浮渣而脱除掉，搅拌10～70min，停止搅拌，捞尽铅熔体表面浮渣后铸锭。产出精炼除锡后铅锭，铅中锡含量达到质量百分比wSn≤0.001％。减少了铅挥发，消除了碱雾和NOX气体，改善了作业环境，有益于生产操作人员身心健康。
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公开(公告)号：CN102011009A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010598882.8
申请日：2010-12-21
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从湿法炼锌酸性浸出渣浮选银精矿中脱锌的方法。本发明的目的在于提供一种从湿法炼锌酸性浸出渣浮选银精矿中脱锌的方法。本发明的特征在于以下步骤：A、浸出液的制备，将水加入浸出槽中，然后启动搅拌机搅拌并缓慢加入硫酸，制备出硫酸浸出液，加热，并加入酸性浸出渣；B、氧化，将压缩空气鼓入步骤A的浸出槽中，对槽中的渣、液进行氧化，经18-20小时氧化浸出后关闭压缩空气机；C、过滤，将步骤B得到的氧化后液过滤，得到脱锌浸出渣和滤液，该滤液送锌系统回收锌，脱锌浸出渣送铅系统回收银。本发明主要用于从湿法炼锌酸性浸出渣浮选银精矿中脱除锌。
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公开(公告)号：CN101818261A
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN200910226719.6
申请日：2009-12-23
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
IPC: C22B13/06
Abstract: 本发明公开了一种采用铁粉脱除粗铅中锡的方法。其方法为先将含锡粗铅在敞口熔铅锅中熔化，把Fe粉加入到温度为600℃～850℃的含锡粗铅熔体中，采用搅拌方式使Fe粉与铅熔体充分混合，并与铅熔体中的锡形成FeSn2等化合物。因其比重轻，上浮至铅熔体表面变成浮渣而脱除掉。搅拌30～80min，停止搅拌，捞尽铅熔体表面浮渣后铸锭。产出精炼除锡后铅锭，铅中锡含量达到质量百分比wSn≤0.001％。减少了铅挥发，消除了碱雾和NOX气体，改善了作业环境，有益于生产操作人员身心健康。
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公开(公告)号：CN101818260A
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN200910226715.8
申请日：2009-12-23
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
IPC: C22B13/06
Abstract: 本发明公开了一种采用硫磺脱除粗铅中锡的方法。其方法为先将含锡粗铅在熔炼设备中熔化，再将硫磺粉加入到温度为450℃～650℃的含锡粗铅熔体中，采用搅拌方式使硫磺粉与铅熔体充分混合，并与铅熔体中的锡形成SnS，因SnS比重轻，能迅速上浮至铅熔体表面变成浮渣而脱除掉，搅拌10～70min，停止搅拌，捞尽铅熔体表面浮渣后铸锭。产出精炼除锡后铅锭，铅中锡含量达到质量百分比wSn≤0.001％。减少了铅挥发，消除了碱雾和NOX气体，改善了作业环境，有益于生产操作人员身心健康。
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