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公开(公告)号：CN101086286A
公开(公告)日：2007-12-12
申请号：CN200610087961.6
申请日：2006-06-08
Applicant: 株式会社F.C.C.
Abstract: 本发明提供一种离合器用摩擦片的制造方法和装置，在制造时将多个摩擦材料扇片粘接在环状芯板的环状平面上，在其相互间形成油槽，来提高油槽形状的自由度，提高制作摩擦材料扇片的材料利用率。其利用下述工序：在带状摩擦材料上切出沿其长度方向的切口，形成多个长条形摩擦材料的工序；在长条形摩擦材料的前端部中，将对应摩擦材料扇片的部分在环状芯板的周方向和一直径方向上定位，并保持在环状芯板的上方位置上的工序；将处于定位在环状芯板上方的状态下的长条形摩擦材料的前端部，用至少包含沿环状芯板的外周部的圆弧线的切除线切断，形成摩擦材料扇片的工序；以及在处于涂敷了粘接剂状态下的环状平面上，按压并粘接摩擦材料扇片的工序。
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公开(公告)号：CN114450498A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN201980100920.1
申请日：2019-11-05
Applicant: 株式会社F.C.C.
Abstract: 本发明提供能够抑制供摩擦材料等接合物接合的基片等金属制的基体的平面度降低的形成有微小凹部的接合部件、具备该接合部件的多片离合器装置以及接合部件的制造方法。作为接合部件的摩擦片(200)在基片(201)中的作为摩擦材料(207)的接合部分的接合面(203)上形成有无数个微小凹部(204)。接合面(203)沿基片(201)的周向形成为圆环状，并形成为0.15mm以下的平面度。微小凹部(204)形成为在接合面(203)上相互邻接的微小凹部(204)彼此互不重合，并且接合面(203)内的每单位面积(Ua)的形成密度均匀。该微小凹部(204)由在基片(201)上照射激光L而成的激光加工痕迹形成。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112888870A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN201980069188.6
申请日：2019-11-01
Applicant: 株式会社F.C.C.
Abstract: 本发明提供一种能够通过简化结构来减轻制造负担并降低拖动转矩的湿式摩擦板、具备该湿式摩擦板的湿式多板离合器装置及湿式摩擦板的制造方法。湿式摩擦板(200)构成为在平板环状的芯板(201)上具备油沟(203)以及由纸材构成的摩擦件(210)。摩擦件(210)由高侧摩擦件(211)及低侧摩擦件(212)构成。高侧摩擦件(211)形成为距芯板(201)的表面的高度比低侧摩擦件(212)高，并且由与低侧摩擦件(212)相比难以弹性变形的构造构成。低侧摩擦件(212)形成为距芯板(201)的表面的高度比高侧摩擦件(211)低，并且由与高侧摩擦件(211)相比容易弹性变形的构造构成。高侧摩擦件(211)及低侧摩擦件(212)在芯板(201)上沿着周向相互交替地配置。
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公开(公告)号：CN114450498B
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN201980100920.1
申请日：2019-11-05
Applicant: 株式会社F.C.C.
Abstract: 本发明提供能够抑制供摩擦材料等接合物接合的基片等金属制的基体的平面度降低的形成有微小凹部的接合部件、具备该接合部件的多片离合器装置以及接合部件的制造方法。作为接合部件的摩擦片(200)在基片(201)中的作为摩擦材料(207)的接合部分的接合面(203)上形成有无数个微小凹部(204)。接合面(203)沿基片(201)的周向形成为圆环状，并形成为0.15mm以下的平面度。微小凹部(204)形成为在接合面(203)上相互邻接的微小凹部(204)彼此互不重合，并且接合面(203)内的每单位面积(Ua)的形成密度均匀。该微小凹部(204)由在基片(201)上照射激光L而成的激光加工痕迹形成。
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公开(公告)号：CN112888870B
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN201980069188.6
申请日：2019-11-01
Applicant: 株式会社F.C.C.
Abstract: 本发明提供一种能够通过简化结构来减轻制造负担并降低拖动转矩的湿式摩擦板、具备该湿式摩擦板的湿式多板离合器装置及湿式摩擦板的制造方法。湿式摩擦板(200)构成为在平板环状的芯板(201)上具备油沟(203)以及由纸材构成的摩擦件(210)。摩擦件(210)由高侧摩擦件(211)及低侧摩擦件(212)构成。高侧摩擦件(211)形成为距芯板(201)的表面的高度比低侧摩擦件(212)高，并且由与低侧摩擦件(212)相比难以弹性变形的构造构成。低侧摩擦件(212)形成为距芯板(201)的表面的高度比高侧摩擦件(211)低，并且由与高侧摩擦件(211)相比容易弹性变形的构造构成。高侧摩擦件(211)及低侧摩擦件(212)在芯板(201)上沿着周向相互交替地配置。
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公开(公告)号：CN103025448B
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201180035330.9
申请日：2011-08-25
Applicant: 株式会社F.C.C.
Abstract: 本发明提供一种倒勾部的成形方法以及具有倒勾部的成形品的制造方法，其可藉由使用冲头和冲模进行冲制加工来形成板状被加工材料的塑性加工成形品的倒勾部，以提升成形加工的经济性及加工效率。对作为板状被加工材料的板体91，以构成内侧倾倒部94的倒勾面94a和冲头110的冲压方向成平行的角度，将比要形成倒勾部的内侧倾倒部94的部分靠外侧的部分施以弯折，同时在该外侧部分形成以弯折角度倾斜的周壁部93。然后，藉由使前述弯折部分向相反侧反折，而将形成有倾斜状态的周壁部93的板体91，成形为内侧倾倒部94相对于板体91的板面呈竖起的状态。
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公开(公告)号：CN103025448A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201180035330.9
申请日：2011-08-25
Applicant: 株式会社F.C.C.
Abstract: 本发明提供一种倒勾部的成形方法以及具有倒勾部的成形品的制造方法，其可藉由使用冲头和冲模进行冲制加工来形成板状被加工材料的塑性加工成形品的倒勾部，以提升成形加工的经济性及加工效率。对作为板状被加工材料的板体91，以构成内侧倾倒部94的倒勾面94a和冲头110的冲压方向成平行的角度，将比要形成倒勾部的内侧倾倒部94的部分靠外侧的部分施以弯折，同时在该外侧部分形成以弯折角度倾斜的周壁部93。然后，藉由使前述弯折部分向相反侧反折，而将形成有倾斜状态的周壁部93的板体91，成形为内侧倾倒部94相对于板体91的板面呈竖起的状态。
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