-
公开(公告)号：CN107442906B
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN201710182591.2
申请日：2017-03-24
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K9/18
Abstract: 本发明提供一种不容易产生高温破裂且表侧焊道以及背侧焊道的形状良好并且减少熔渣掺入量的埋弧焊接方法。本发明的埋弧焊接方法使用多个电极(15)进行单面一层的焊接，按照如下条件进行焊接：将第一电极(15a)的极性设为直流正接，将第一电极(15a)与第二电极(15b)的电极间距离(L1)设为80mm以上140mm以下，将第二电极(15b)与第三电极(15c)的电极间距离(L2)设为10mm以上100mm以下，将所述第二电极(15b)的电流设为900A以上1600A以下。
-
公开(公告)号：CN111683781A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN201980011094.3
申请日：2019-01-25
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K9/18
Abstract: 单面埋弧焊方法或者装置通过使用了多个电极的从一面侧进行的埋弧焊而将对接的两张钢板接合。在埋弧焊中，将所述钢板的终端侧区域内的相邻的所述电极间的极间距离的至少一个与所述终端侧区域的近前的区域内的所述极间距离相比缩小。将所述极间距离缩小的过渡区域内的为了缩小该极间距离而移动的电极的输入热量的变动相对于所述过渡区域的开始点的所述输入热量为20％以内。由此，能够应用于大范围的板厚的钢板，抑制旋转变形而防止接头终端部处的焊接金属的裂纹，且能够降低焊接后的修整。
-
公开(公告)号：CN111670084B
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN201980011084.X
申请日：2019-01-25
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K9/18
Abstract: 单面埋弧焊方法或者装置通过使用了多个电极的从一面侧进行的埋弧焊而将对接的两张钢板接合。在埋弧焊中，将所述钢板的终端侧区域内的相邻的所述电极间的各极间距离的至少一个与所述终端侧区域的近前的区域内的所述极间距离相比缩小。在缩小极间距离时，从极间距离的变更开始起至极间距离的变更速度达到最大为止的该变更速度的增加区间为2秒以上。由此，能够应用于大范围的板厚的钢板，抑制旋转变形而防止接头终端部处的焊接金属的裂纹，且能够降低焊接后的修整。
-
公开(公告)号：CN111683780B
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN201980011093.9
申请日：2019-01-25
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K9/18
Abstract: 单面埋弧焊方法及单面埋弧焊装置在钢板的终端侧设置：焊接速度过渡区间，在所述焊接速度过渡区间内，正式焊接的焊接速度向该正式焊接的速度的80％以下的焊接速度降低；以及低焊接速度区间，在所述低焊接速度区间内，从该焊接速度过渡区间的终点至所述钢板的终端以所述正式焊接的速度的80％以下的焊接速度焊接。将所述焊接速度过渡区间设定为超过200mm且1000mm以下，将所述低焊接速度区间设定为从所述钢板的终端近前100mm以上且小于1000mm的位置至终端的区间。
-
公开(公告)号：CN106001867B
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201610112908.0
申请日：2016-02-29
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K9/18 , B23K101/16
Abstract: 提供一种即使在厚板中也难以发生高温裂纹，背面焊道的形状也良好的多电极单面单层埋弧焊方法。一种使用多个电极进行单面单层的焊接的多电极单面单层埋弧焊方法，其特征在于，以如下条件进行焊接，即第一电极的极性：直流下电极侧接负；第一电极(15a)与第二电极(15b)的电极间距离L1：80mm以上且160mm以下；第二电极(15b)与第三电极(15c)的电极间距离L2：80mm以上且160mm以下；第一电极(15a)的电压：25～40V；第二电极(15b)的电流：800～1400A。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104942411B
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201510133368.X
申请日：2015-03-25
Applicant: 株式会社神户制钢所 , 公立大学法人大阪府立大学
IPC: B23K9/18
Abstract: 本发明提供一种多电极单面埋弧焊接方法，焊接作业性以及焊接质量优异，并且在接头终端部能够防止焊接金属的裂纹且抑制焊接后的角变形。多电极单面埋弧焊接方法对安装有引板并被实施了断续或者连续的面内定位焊后的钢板进行焊接，其特征在于，以相对于正式焊接的焊接速度为70％以下的焊接速度来进行从所述钢板的终端跟前1000mm以上的位置至终端为止的焊接，并且在将所述正式焊接的总吸热量设为Q(kJ/mm)、将所述70％以下的焊接速度下的焊接的总吸热量设为Q’(kJ/mm)时，按照满足Q’/Q＝0.60～1.30的方式进行焊接。
-
公开(公告)号：CN107442906A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710182591.2
申请日：2017-03-24
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K9/18
Abstract: 本发明提供一种不容易产生高温破裂且表侧焊道以及背侧焊道的形状良好并且减少熔渣掺入量的埋弧焊接方法。本发明的埋弧焊接方法使用多个电极(15)进行单面一层的焊接，按照如下条件进行焊接：将第一电极(15a)的极性设为直流反接，将第一电极(15a)与第二电极(15b)的电极间距离(L1)设为80mm以上140mm以下，将第二电极(15b)与第三电极(15c)的电极间距离(L2)设为10mm以上100mm以下，将所述第二电极(15b)的电流设为900A以上1600A以下。
-
公开(公告)号：CN110177643B
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN201880006955.4
申请日：2018-01-16
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 在通过利用多个电极的来自一方的面侧的埋弧焊接将对接的两片钢板接合的单面埋弧焊接方法或装置中，所述埋弧焊接中，在所述钢板的末端侧区域变更相邻的所述电极间的各极间距离的至少一者。由此能适用于大范围的板厚的钢板，能抑制转动变形来防止接缝末端部中的焊接金属的开裂且减低焊接后的返工。
-
公开(公告)号：CN111670084A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN201980011084.X
申请日：2019-01-25
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K9/18
Abstract: 单面埋弧焊方法或者装置通过使用了多个电极的从一面侧进行的埋弧焊而将对接的两张钢板接合。在埋弧焊中，将所述钢板的终端侧区域内的相邻的所述电极间的各极间距离的至少一个与所述终端侧区域的近前的区域内的所述极间距离相比缩小。在缩小极间距离时，从极间距离的变更开始起至极间距离的变更速度达到最大为止的该变更速度的增加区间为2秒以上。由此，能够应用于大范围的板厚的钢板，抑制旋转变形而防止接头终端部处的焊接金属的裂纹，且能够降低焊接后的修整。
-
公开(公告)号：CN105081537A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510229650.8
申请日：2015-05-07
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K9/18
CPC classification number: B23K9/18
Abstract: 本发明提供一种四电极单面单层埋弧焊接方法，即使焊接金属为厚板，高温裂纹的产生率也较少，焊缝形状良好，抑制了熔合不合格的产生。四电极单面单层埋弧焊接方法的特征在于，按照以下条件进行焊接：第一电极与第二电极的电极间距离：25～65mm；第二电极与第三电极的电极间距离：100～149mm；第三电极与第四电极的电极间距离：20～80mm；第一电极的焊丝直径：超过3.2mmφ且不足6.4mmφ；第二电极的焊丝直径：超过3.2mmφ；第三电极以及第四电极的焊丝直径：超过4.8mmφ；第三电极以及第四电极的焊丝突出长度：40mm以上，在将第三电极的电流设为I3(A)、被焊接钢板的板厚设为t(mm)时，满足下述式(1)，I3≥7×(第二电极与第三电极的电极间距离(mm))+12.5t-350…(1)。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
19
records
(took 0.057 seconds)
