单面埋弧焊方法及单面埋弧焊装置

    公开(公告)号:CN111670084A

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN201980011084.X

    申请日:2019-01-25

    Abstract: 单面埋弧焊方法或者装置通过使用了多个电极的从一面侧进行的埋弧焊而将对接的两张钢板接合。在埋弧焊中,将所述钢板的终端侧区域内的相邻的所述电极间的各极间距离的至少一个与所述终端侧区域的近前的区域内的所述极间距离相比缩小。在缩小极间距离时,从极间距离的变更开始起至极间距离的变更速度达到最大为止的该变更速度的增加区间为2秒以上。由此,能够应用于大范围的板厚的钢板,抑制旋转变形而防止接头终端部处的焊接金属的裂纹,且能够降低焊接后的修整。

    单面电弧焊接装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102917830A

    公开(公告)日:2013-02-06

    申请号:CN201180026462.5

    申请日:2011-06-15

    Abstract: 能够以不产生焊接缺陷的方式进行焊接的单面电弧焊接装置(100)具有:垫板构件(21、22),该垫板构件(21、22)沿焊接方向延伸;磁吸附构件(27~29),该磁吸附构件(27~29)在垫板构件的侧部沿垫板构件的长度方向排列,且磁性地吸附位于垫板构件上的被焊接钢板(1、2);焊炬(4),该焊炬(4)沿着被焊接钢板的焊接线(3)移动并送出焊丝(5);以及焊接电源(6),该焊接电源(6)用于向焊丝供给电流并在焊丝与被焊接钢板之间生成电弧。焊接电源设置于焊接线的焊接始端侧或焊接终端侧,并且将各磁吸附构件与焊接电源的电源接地端子(6b)经由架台框架(101)的焊接始端侧设置的电源接地连接端子(101a)连接,接地电流经由多个磁吸附构件、从焊接线的焊接始端侧配置到焊接终端侧的架台框架的焊接始端侧而返回到焊接电源。

    多电极单面焊接装置的起弧方法及多电极单面焊接装置

    公开(公告)号:CN102161125A

    公开(公告)日:2011-08-24

    申请号:CN201110039483.2

    申请日:2011-02-15

    Abstract: 本发明提供一种多电极单面焊接装置的起弧方法及多电极单面焊接装置,该方法中进行:第一工序,向第一电极配置电弧产生辅助剂;第二工序,使第一电极产生电弧,之后立刻使焊接台车行驶;第三工序,该工序以三个阶段进行控制,该三个阶段包括使第二电极在熔池上产生电弧并且以慢送速度给送作为第二电极的焊丝的第一阶段、使给送停止的第二阶段、以可根据焊丝的电压值的变动而改变的通常速度给送的第三阶段;第四工序,使第三电极以后的电极在熔池上产生电弧,并且,以所述第一到第三阶段这三个阶段控制作为第三电极以后的电极的焊丝的给送。通过这样的方法,能够使起弧自动化,且降低电弧产生辅助剂的使用量。

    单面焊接装置及单面焊接方法

    公开(公告)号:CN101274386A

    公开(公告)日:2008-10-01

    申请号:CN200810082369.6

    申请日:2008-02-29

    Inventor: 木幡茂

    Abstract: 一种单面焊接装置,具备:行驶轨、焊炬、焊接行驶台车、行驶轨移动机构、台车移动机构、坡口外形传感器、焊接位置控制部,焊接位置控制部具备:存储焊炬的位置坐标的存储机构,和基于位置坐标算出焊缝斜率的焊缝斜率计算部,以及台车移动处理部,该台车移动处理部,在坡口外形传感器到达密封焊缝的焊接开始一侧的端部为止,基于坡口的偏离,对焊接行驶台车向横断方向的移动进行控制;在到达焊接开始一侧的端部后,基于由焊缝斜率计算部算出的焊缝斜率,对横向方向的移动进行控制。通过这样的构成,在焊接部的终端部上,可以消除焊炬的目标偏离而提高焊接品质,并且可以无需通过繁杂的手动操作进行目标调整作业,使焊接的全自动运行成为可能。

    单面埋弧焊方法及单面埋弧焊装置

    公开(公告)号:CN111683781B

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN201980011094.3

    申请日:2019-01-25

    Abstract: 单面埋弧焊方法或者装置通过使用了多个电极的从一面侧进行的埋弧焊而将对接的两张钢板接合。在埋弧焊中,将所述钢板的终端侧区域内的相邻的所述电极间的极间距离的至少一个与所述终端侧区域的近前的区域内的所述极间距离相比缩小。将所述极间距离缩小的过渡区域内的为了缩小该极间距离而移动的电极的输入热量的变动相对于所述过渡区域的开始点的所述输入热量为20%以内。由此,能够应用于大范围的板厚的钢板,抑制旋转变形而防止接头终端部处的焊接金属的裂纹,且能够降低焊接后的修整。

    电气弧焊方法及电气弧焊装置

    公开(公告)号:CN106536114B

    公开(公告)日:2019-06-28

    申请号:CN201580038994.9

    申请日:2015-07-21

    CPC classification number: B23K9/173 B23K37/06

    Abstract: 本发明提供能够有效排出焊渣的电气弧焊方法及电气弧焊装置。焊丝(5)使用具有如下组成的药芯焊丝:在钢制外皮内填充有焊剂,含有特定量的C、Si、Mn、Mo、Ti及SiO2,并且将Al、S、P、TiO2及Al2O3规定为特定量以下,余量由Fe及不可避免的杂质构成,满足下述数式(A)。滑动铜垫板(2)使用在与坡口接触的面上具有带曲率的槽、在将坡口的宽度设为a时槽宽度W为(1.1×a)~(2.5×a)mm、槽深度D为0.5~5.5mm、槽宽度W与槽深度D之比(W/D)为5.0~80.0的垫板,按照使焊丝(5)的送给速度一定且焊丝(5)的突出长度一定的方式,边基于焊接电流来控制焊炬(4)的上升速度,并进行电气弧焊。1.0≤([SiO2]+2.1×[Si])/([Al2O3]+1.9×[Al]+[TiO2]+1.7×[Ti])…(A)。

    电气弧焊方法及电气弧焊装置

    公开(公告)号:CN106536114A

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201580038994.9

    申请日:2015-07-21

    CPC classification number: B23K9/173 B23K37/06

    Abstract: 本发明提供能够有效排出焊渣的电气弧焊方法及电气弧焊装置。焊丝(5)使用具有如下组成的药芯焊丝:在钢制外皮内填充有焊剂,含有特定量的C、Si、Mn、Mo、Ti及SiO2,并且将Al、S、P、TiO2及Al2O3规定为特定量以下,余量由Fe及不可避免的杂质构成,满足下述数式(A)。滑动铜垫板在将坡口的宽度设为a时槽宽度W为(1.1×a)~(2.5×a)mm、槽深度D为0.5~5.5mm、槽宽度W与槽深度D之比(W/D)为5.0~80.0的垫板,按照使焊丝(5)的送给速度一定且焊丝(5)的突出长度一定的方式,边基于焊接电流来控制焊炬(4)的上升速度,并进行电气弧焊。1.0≤([SiO2]+2.1×[Si])/([Al2O3]+1.9×[Al]+[TiO2]+1.7×[Ti])…(A)。(2)使用在与坡口接触的面上具有带曲率的槽、

    单面焊接装置
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102172807B

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201110107290.6

    申请日:2008-03-21

    Abstract: 本发明提供一种单面焊接装置,其将多个被焊接材料对接,沿着在各被焊接材料之间并列形成的多条焊接线,将多个垫板台车配置在被焊接材料的里侧来进行焊接,该单面焊接装置具有控制所述多个垫板台车之间的位置间隔、以使各垫板台车沿着各焊接线的定位控制装置。根据这种单面焊接装置,可以节省操作员的劳力和时间,并能够准确且简便地将多个垫板台车配置于适当的位置。

    多电极单面焊接装置的起弧方法及多电极单面焊接装置

    公开(公告)号:CN102161125B

    公开(公告)日:2013-11-06

    申请号:CN201110039483.2

    申请日:2011-02-15

    Abstract: 本发明提供一种多电极单面焊接装置的起弧方法及多电极单面焊接装置,该方法中进行:第一工序,向第一电极配置电弧产生辅助剂;第二工序,使第一电极产生电弧,之后立刻使焊接台车行驶;第三工序,该工序以三个阶段进行控制,该三个阶段包括使第二电极在熔池上产生电弧并且以慢送速度给送作为第二电极的焊丝的第一阶段、使给送停止的第二阶段、以可根据焊丝的电压值的变动而改变的通常速度给送的第三阶段;第四工序,使第三电极以后的电极在熔池上产生电弧,并且,以所述第一~第三阶段这三个阶段控制作为第三电极以后的电极的焊丝的给送。通过这样的方法,能够使起弧自动化,且降低电弧产生辅助剂的使用量。

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