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公开(公告)号:CN1966754A
公开(公告)日:2007-05-23
申请号:CN200610059680.X
申请日:2006-03-17
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提出一种高耐腐蚀性钢材,其不会引起由于耐腐蚀性提高元素的过剩的添加所致的机械的特性和焊接性的降低,能够具有优异的耐腐蚀性。其特征在于,(1)含有Zn:0.01~3.0质量%;Cu:0.05~3.0质量%;Ni:0.05~6.0质量%,还含有Ca:0.0005~0.0050质量%、Mg:0.0005~0.010质量%、REM:0.0005~0.010质量%中任选一种或两种以上,(2)在从钢材最表面至深度500μm的区域中,Cu量+Ni量为钢材的Cu量+Ni量的1.2倍以上,并且,具有作为1.0质量%以上的Cu+Ni稠化层,该稠化层的厚度为1μm以上,(3)在钢板的表层部的特定区域中的平均铁素体结晶粒径为5μm以下等。
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公开(公告)号:CN1932428A
公开(公告)日:2007-03-21
申请号:CN200610153650.5
申请日:2006-09-12
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: F28F19/06
Abstract: 用于LNG汽化器的LNG汽化器用传热管,所述LNG汽化器配置有Al合金面板单元和下集管以及上集管,所述Al合金面板单元包括由以幕式安置成一排的多个传热管构成的面板,所述下集管和所述上集管分别连接到所述面板的下端部和上端部;其中LNG通过海水和流过所述传热管的LNG之间的热交换汽化,所述海水自所述面板单元的上端部沿所述面板的表面流下。在这种LNG汽化器中,至少在所述面板的下端部的传热管的外表面和下集管的外表面是通过喷砂进行表面粗糙化的,然后通过热喷涂形成包含1至80质量%的Mg并具有100至1000微米厚度的Al-Mg合金涂层以实现牺牲腐蚀保护。形成这样的Al合金涂层的腐蚀保护也是有效的,所述Al合金涂层包含0.3至3.0质量%的Zn和/或Mn并限制(Zn+Mn)的含量为0.3至3.0质量%,以及包含0.3至5质量%的Mg。
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公开(公告)号:CN1715433A
公开(公告)日:2006-01-04
申请号:CN200510081490.3
申请日:2005-06-29
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种不实施涂漆或电防蚀,也能够实用化的耐蚀性优异的造船用钢,以质量%计含有C:0.01~0.30%、Si:0.01~1.50%、Mn:0.01~2.0%、Al:0.005~0.10%,另外还含有Co:0.01~5.00%及Mg:0.0005~0.020%,余量由Fe及不可避免的杂质构成。根据本发明的方法得到的钢材,能够提高对裂隙腐蚀的耐久性,同时即使对于因起因于海水的盐分附着和湿润环境造成的腐蚀,也发挥优异的耐久性。
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公开(公告)号:CN1966754B
公开(公告)日:2011-03-16
申请号:CN200610059680.X
申请日:2006-03-17
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提出一种高耐腐蚀性钢材,其不会引起由于耐腐蚀性提高元素的过剩的添加所致的机械的特性和焊接性的降低,能够具有优异的耐腐蚀性。其特征在于,(1)含有Zn:0.01~3.0质量%;Cu:0.05~3.0质量%;Ni:0.05~6.0质量%,还含有Ca:0.0005~0.0050质量%、Mg:0.0005~0.010质量%、REM:0.0005~0.010质量%中任选一种或两种以上,(2)在从钢材最表面至深度500μm的区域中,Cu量+Ni量为钢材的Cu量+Ni量的1.2倍以上,并且,具有作为1.0质量%以上的Cu+Ni稠化层,该稠化层的厚度为1μm以上,(3)在钢板的表层部的特定区域中的平均铁素体结晶粒径为5μm以下等。
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公开(公告)号:CN100562598C
公开(公告)日:2009-11-25
申请号:CN200510081490.3
申请日:2005-06-29
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种不实施涂漆或电防蚀,也能够实用化的耐蚀性优异的造船用钢,以质量%计含有C:0.01~0.30%、Si:0.01~1.50%、Mn:0.01~2.0%、Al:0.005~0.10%,另外还含有Co:0.01~5.00%及Mg:0.0005~0.020%,余量由Fe及不可避免的杂质构成。根据本发明的方法得到的钢材,能够提高对裂隙腐蚀的耐久性,同时即使对于因起因于海水的盐分附着和湿润环境造成的腐蚀,也发挥优异的耐久性。
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