-
公开(公告)号：CN103290308A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201210044500.6
申请日：2012-02-27
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 提供一种在含有C、Si、Mn的钢板中，尤其含有较多Si的情况下，也可以良好地进行磷酸盐处理，且呈现钢板表面不产生细微的凹部的良好外观，耐腐蚀性优越的高强度冷轧钢板及其制造方法。为此，当用电子显微镜以50000倍以上的倍率观察垂直于钢板表面的方向的剖面时，含Si氧化物在钢板表面长度10μm中所占的比例，以任意选择的五处的平均值算，为80％以下。
-
公开(公告)号：CN103572159B
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201210249309.5
申请日：2012-07-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 提供一种拉伸强度为980～1670MPa的超高强度且耐氢脆化特性优越的加工用超高强度薄钢板及其制造方法。该耐氢脆化特性优越的超高强度冷轧钢板的拉伸强度为980～1670MPa，且以质量％算，含有C：0.05～0.17％，Si：0.2～1.5％，Mn：1.7～3.5％，P≤0.030％，S≤0.010％，Al：0.025～0.120％，N≤0.0100％，Ti：3.43×N～0.150％，余量由铁及不可避免杂质构成。
-
公开(公告)号：CN102534359A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210037964.4
申请日：2006-03-23
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0468 , C21D9/46 , C21D9/48 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 一种冷却钢板，以质量％计，含有C：0.06～0.6％、Si：0.1～2％、Al：0.01～3％、Si+Al：1～4％、Mn：1～6％、Si/Mn≤0.40，在钢板表面，Mn和Si的原子比(Mn/Si)为0.5以上的长径为0.01μm以上、5μm以下的Mn-Si复合氧化物每100μm2存在10个以上，并且以Si为主体的氧化物的钢板表面被覆率为10％以下。
-
公开(公告)号：CN101120114A
公开(公告)日：2008-02-06
申请号：CN200680004864.4
申请日：2006-03-23
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0468 , C21D9/46 , C21D9/48 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 一种冷却钢板，以质量％计，含有C：0.06～0.6％、Si：0.1～2％、Al：0.01～3％、Si+Al：1～4％、Mn：1～6％、Si/Mn≤0.40，在钢板表面，Mn和Si的原子比(Mn/Si)为0.5以上的长径为0.01μm以上、5μm以下的Mn－Si复合氧化物每100μm2存在10个以上，并且以Si为主体的氧化物的钢板表面被覆率为10％以下。
-
公开(公告)号：CN103290308B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201210044500.6
申请日：2012-02-27
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 提供一种在含有C、Si、Mn的钢板中，尤其含有较多Si的情况下，也可以良好地进行磷酸盐处理，且呈现钢板表面不产生细微的凹部的良好外观，耐腐蚀性优越的高强度冷轧钢板及其制造方法。为此，当用电子显微镜以50000倍以上的倍率观察垂直于钢板表面的方向的剖面时，含Si氧化物在钢板表面长度10μm中所占的比例，以任意选择的五处的平均值算，为80％以下。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103572171A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201210249334.3
申请日：2012-07-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 提供一种不产生氢脆化的拉伸强度980MPa以上的加工用超高强度薄钢板及其制造方法。该不产生氢脆化的超高强度薄钢板具有以下组成：以质量％算，含有C：0.05～0.25％，Mn：1.0～3.0％，Al：0.025～0.100％，S：0.01％以下，N：0.008％以下，余量由铁及不可避免杂质构成，拉伸强度为980MPa以上，马氏体以体积率算含有70％以上，其特征在于，0.1μm以上的Fe-C系的析出物在每1mm2中为3×105以下。
-
公开(公告)号：CN103290309A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201210044511.4
申请日：2012-02-27
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C23G1/08
Abstract: 提供一种即使在维持成形性的同时，大量添加对高强度化有效的Si的情况下也具有优越的化学转化处理性的高强度冷轧钢板及其制造方法。为此，本发明的高强度冷轧钢板以mass％计算，含有C：大于0.04％、Si：大于等于0.4％，且Si含量(mass％)/Mn含量(mass％)为0.1以上，拉伸强度在700MPa以上，以Si为主成分的Si基氧化物在钢板表面的表面被覆率为20面积％以下，且在所述Si基氧化物的被覆区域中与该区域内内接的最大圆的直径为5μm以下。
-
公开(公告)号：CN103572171B
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201210249334.3
申请日：2012-07-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 提供一种不产生氢脆化的拉伸强度980MPa以上的加工用超高强度薄钢板及其制造方法。该不产生氢脆化的超高强度薄钢板具有以下组成：以质量％算，含有C：0.05～0.25％，Mn：1.0～3.0％，Al：0.025～0.100％，S：0.01％以下，N：0.008％以下，余量由铁及不可避免杂质构成，拉伸强度为980MPa以上，马氏体以体积率算含有70％以上，其特征在于，0.1μm以上的Fe‑C系的析出物在每1mm2中为3×105以下。
-
公开(公告)号：CN103290309B
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201210044511.4
申请日：2012-02-27
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C23G1/08
Abstract: 提供一种即使在维持成形性的同时，大量添加对高强度化有效的Si的情况下也具有优越的化学转化处理性的高强度冷轧钢板及其制造方法。为此，本发明的高强度冷轧钢板以mass％计算，含有C：大于0.04％、Si：大于等于0.4％，且Si含量(mass％)/Mn含量(mass％)为0.1以上，拉伸强度在700MPa以上，以Si为主成分的Si基氧化物在钢板表面的表面被覆率为20面积％以下，且在所述Si基氧化物的被覆区域中与该区域内内接的最大圆的直径为5μm以下。
-
公开(公告)号：CN102534359B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201210037964.4
申请日：2006-03-23
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0468 , C21D9/46 , C21D9/48 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 一种冷却钢板，以质量％计，含有C：0.06～0.6％、Si：0.1～2％、Al：0.01～3％、Si+Al：1～4％、Mn：1～6％、Si/Mn≤0.40，在钢板表面，Mn和Si的原子比(Mn/Si)为0.5以上的长径为0.01μm以上、5μm以下的Mn-Si复合氧化物每100μm2存在10个以上，并且以Si为主体的氧化物的钢板表面被覆率为10％以下。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
12
records
(took 0.028 seconds)
