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公开(公告)号：CN100523655C
公开(公告)日：2009-08-05
申请号：CN02805332.X
申请日：2002-02-20
CPC classification number: F25B30/04 , B01J20/0292 , B01J20/18 , B01J20/28011 , F25B17/083
Abstract: 通过增大吸附材料的吸附/解吸的水分吸附量差，且可在低温下使吸附材料再生(解吸)，可提供利用比传统温度低的热源有效进行水蒸气的吸附/解吸的吸附热泵。本发明在于吸附热泵，在具有被吸附物、带吸附/解吸被吸附物的吸附材料的吸附/解吸部、连接该吸附/解吸部的进行被吸附物的蒸发的蒸发部、连接该吸附/解吸部的进行被吸附物的冷凝的冷凝部的吸附热泵上，该吸附材料，是在25℃下测定的水蒸气吸附等温线上在相对蒸气压0.05以上、0.30以下的范围具有相对蒸气压变化0.15时水的吸附量变化在0.18g/g以上的相对蒸气压区域的吸附材料。
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公开(公告)号：CN100464133C
公开(公告)日：2009-02-25
申请号：CN200610084072.4
申请日：2002-02-20
Abstract: 通过增大吸附材料的吸附/解吸的水分吸附量差，且可在低温下使吸附材料再生(解吸)，可提供利用比传统温度低的热源有效进行水蒸气的吸附/解吸的吸附热泵。本发明在于吸附热泵，在具有被吸附物、带吸附/解吸被吸附物的吸附材料的吸附/解吸部、连接该吸附/解吸部的进行被吸附物的蒸发的蒸发部、连接该吸附/解吸部的进行被吸附物的冷凝的冷凝部的吸附热泵上，该吸附材料，是在25℃下测定的水蒸气吸附等温线上在相对蒸气压0.05以上、0.30以下的范围具有相对蒸气压变化0.15时水的吸附量变化在0.18g/g以上的相对蒸气压区域的吸附材料。
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公开(公告)号：CN1869552A
公开(公告)日：2006-11-29
申请号：CN200610084072.4
申请日：2002-02-20
CPC classification number: Y02A30/276 , Y02P20/129
Abstract: 通过增大吸附材料的吸附/解吸的水分吸附量差，且可在低温下使吸附材料再生(解吸)，可提供利用比传统温度低的热源有效进行水蒸气的吸附/解吸的吸附热泵。本发明在于吸附热泵，在具有被吸附物、带吸附/解吸被吸附物的吸附材料的吸附/解吸部、连接该吸附/解吸部的进行被吸附物的蒸发的蒸发部、连接该吸附/解吸部的进行被吸附物的冷凝的冷凝部的吸附热泵上，该吸附材料，是在25℃下测定的水蒸气吸附等温线上在相对蒸气压0.05以上、0.30以下的范围具有相对蒸气压变化0.15时水的吸附量变化在0.18g/g以上的相对蒸气压区域的吸附材料。
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公开(公告)号：CN1608190A
公开(公告)日：2005-04-20
申请号：CN02805332.X
申请日：2002-02-20
CPC classification number: F25B30/04 , B01J20/0292 , B01J20/18 , B01J20/28011 , F25B17/083
Abstract: 通过增大吸附材料的吸附/解吸的水分吸附量差，且可在低温下使吸附材料再生(解吸)，可提供利用比传统温度低的热源有效进行水蒸气的吸附/解吸的吸附热泵。本发明在于吸附热泵，在具有被吸附物、带吸附/解吸被吸附物的吸附材料的吸附/解吸部、连接该吸附/解吸部的进行被吸附物的蒸发的蒸发部、连接该吸附/解吸部的进行被吸附物的冷凝的冷凝部的吸附热泵上，该吸附材料，是在25℃下测定的水蒸气吸附等温线上在相对蒸气压0.05以上、0.30以下的范围具有相对蒸气压变化0.15时水的吸附量变化在0.18g/g以上的相对蒸气压区域的吸附材料。
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公开(公告)号：CN1109163C
公开(公告)日：2003-05-21
申请号：CN00121355.5
申请日：1996-07-29
Applicant: 株式会社电装
CPC classification number: D04H1/00 , B01D29/111 , B01D29/15 , B01D29/21 , B01D29/213 , B01D29/58 , B01D39/04 , B01D39/163 , B01D39/18 , B01D46/00 , B01D46/0001 , B01D46/14 , B01D46/546 , B01D2201/182 , B01D2201/188 , B01D2239/064 , B01D2239/069 , B01D2239/086 , B01D2239/10 , B01D2239/1208 , B01D2275/305
Abstract: 一种制造用于滤油器的滤芯的方法，所述的滤芯包括直径至少为5微米的主纤维和直径小于5微米的微细纤维。所述微细纤维的充填密度为0.005-0.02克/厘米3。通过抽吸开孔将含有所述的纤维的浆液抽吸到一个抽吸单元中并形成模制体。所述的滤芯具有这样的密度梯度，即内圆周上微细纤维的密度比外圆周上的微细纤维的密度更高。在所述的抽吸步骤之后，将模制体和内模一起移出以进行随后的脱水和加热步骤。在这些处理过程中，内模保留在模制体内。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1495398B
公开(公告)日：2010-05-26
申请号：CN03154085.6
申请日：2003-08-15
CPC classification number: B01J20/2803 , B01J20/0229 , B01J20/0248 , B01J20/0251 , B01J20/0292 , B01J20/18 , B01J20/28042 , C01B37/065 , C09K5/047 , F02G5/00 , F25B17/08 , F25B25/02 , F25B27/02 , Y02A30/274 , Y02E20/14 , Y02P20/129 , Y02T10/166 , Y10S95/902
Abstract: 本发明涉及蓄热器系统的吸附剂，包含该吸附剂的热利用系统和蓄热器系统，以及铁铝磷酸盐及其生产方法。更准确地说，本发明涉及可有利用于蓄热器系统的吸附剂，它有效地利用了可由汽车等获得的热源，从而实现了有效的蓄热器系统，包括该吸附剂的蓄热器系统，可有利地用于蓄热器系统的吸附剂的铁铝磷酸盐及其生产方法。
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公开(公告)号：CN100416182C
公开(公告)日：2008-09-03
申请号：CN200610099730.7
申请日：2002-02-20
Abstract: 本发明提供一种吸附热泵，包括：(a)被吸附物、(b)具有用于吸附/解吸被吸附物的吸附材料的吸附/解吸部、(c)连接至该吸附/解吸部的用于进行被吸附物的蒸发的蒸发部、以及(d)连接至该吸附/解吸部的用于进行被吸附物的冷凝的冷凝部；其中，该吸附材料是在骨架构造上含有铝、磷以及硅的沸石，并且该沸石的29Si-NMR谱上的-108ppm～-123ppm的信号强度的积分强度面积，在-70ppm～-123ppm的信号强度的积分强度面积的10%以下。本发明还提供一种吸附材料的使用方法，包括加热具有被吸附物的吸附材料使被吸附物解吸、将干燥的吸附材料冷却到用于被吸附物的吸附的温度、以及再次用于被吸附物的吸附，其中：该吸附材料，含有在骨架构造上具有铝、磷和硅的沸石，并且该沸石的29Si-NMR谱上的-108ppm～-123ppm的信号强度的积分强度面积，在-70ppm～-123ppm的信号强度的积分强度面积的10%以下。
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公开(公告)号：CN1880882A
公开(公告)日：2006-12-20
申请号：CN200610099730.7
申请日：2002-02-20
CPC classification number: Y02A30/276 , Y02P20/129
Abstract: 本发明提供一种吸附热泵，包括：(a)被吸附物、(b)具有用于吸附/解吸被吸附物的吸附材料的吸附/解吸部、(c)连接至该吸附/解吸部的用于进行被吸附物的蒸发的蒸发部、以及(d)连接至该吸附/解吸部的用于进行被吸附物的冷凝的冷凝部；其中，该吸附材料是在骨架构造上含有铝、磷以及硅的沸石，并且该沸石的29Si－NMR谱上的－108ppm～－123ppm的信号强度的积分强度面积，在－70ppm～－123ppm的信号强度的积分强度面积的10％以下。本发明还提供一种吸附材料的使用方法，包括加热具有被吸附物的吸附材料使被吸附物解吸、将干燥的吸附材料冷却到用于被吸附物的吸附的温度、以及再次用于被吸附物的吸附，其中：该吸附材料，含有在骨架构造上具有铝、磷和硅的沸石，并且该沸石的29Si－NMR谱上的－108ppm～－123ppm的信号强度的积分强度面积，在－70ppm～－123ppm的信号强度的积分强度面积的10％以下。
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公开(公告)号：CN100422662C
公开(公告)日：2008-10-01
申请号：CN200610100222.6
申请日：2002-02-20
Abstract: 一种吸附材料的使用方法，包括加热具有被吸附物的吸附材料使被吸附物解吸、将干燥的吸附材料冷却到用于被吸附物的吸附的温度、以及再次用于被吸附物的吸附，其中：(1)该吸附材料包含在骨架构造上含有铝和磷的沸石，(2)该吸附材料是水蒸汽吸附材料，在吸附/解吸部的吸附操作时相对蒸气压φ2b在0.115以上0.18以下、吸附/解吸部的解吸操作时相对蒸气压φ1b在0.1以上0.14以下的区域，具有利用下式求出的吸附材料的吸附量差达到0.15g/g以上的范围：吸附量差＝Q2-Q1，其中，Q1＝根据吸附/解吸部的解吸操作温度(T3)下测定的水蒸气解吸等温线求得的φ1b处的吸附量，Q2＝根据吸附/解吸部的吸附操作温度(T4)下测定的水蒸气吸附等温线求得的φ2b处的吸附量，而φ1b(吸附/解吸部的解吸操作时相对蒸气压)＝[冷却该冷凝器的制冷剂温度(T2)下的平衡水蒸气压]/[加热该吸附/解吸部的载热体温度(T1)下的平衡水蒸气压]，φ2b(吸附/解吸部的吸附操作时相对蒸气压)＝[蒸发部生成的制冷温度(T0)下的平衡蒸气压/冷却该吸附]/[解吸部的制冷剂温度(T2)下的平衡蒸气压]，(其中，设T0＝5～10℃、T1＝T3＝90℃、T2＝T4＝40～45℃)。
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公开(公告)号：CN1904512A
公开(公告)日：2007-01-31
申请号：CN200610100222.6
申请日：2002-02-20
CPC classification number: Y02A30/276 , Y02P20/129
Abstract: 一种吸附材料的使用方法，包括加热具有被吸附物的吸附材料使被吸附物解吸、将干燥的吸附材料冷却到用于被吸附物的吸附的温度、以及再次用于被吸附物的吸附，其中：(1)该吸附材料包含在骨架构造上含有铝和磷的沸石，(2)该吸附材料是水蒸气吸附材料，在吸附/解吸部的吸附操作时相对蒸气压φ2b在0.115以上0.18以下、吸附/解吸部的解吸操作时相对蒸气压φ1b在0.1以上0.14以下的区域，具有利用下式求出的吸附材料的吸附量差达到0.15g/g以上的范围：吸附量差＝Q2－Q1，其中，Q1＝根据吸附/解吸部的解吸操作温度(T3)下测定的水蒸气解吸等温线求得的φ1b处的吸附量，Q2＝根据吸附/解吸部的吸附操作温度(T4)下测定的水蒸气吸附等温线求得的φ2b处的吸附量，而φ1b(吸附/解吸部的解吸操作时相对蒸气压)＝[冷却该冷凝器的制冷剂温度(T2)下的平衡水蒸气压]/[加热该吸附/解吸部的载热体温度(T1)下的平衡水蒸气压]，φ2b(吸附/解吸部的吸附操作时相对蒸气压)＝[蒸发部生成的制冷温度(T0)下的平衡蒸气压/冷却该吸附]/[解吸部的制冷剂温度(T2)下的平衡蒸气压](其中，设T0＝5～10℃、T1＝T3＝90℃、T2＝T4＝40～45℃)。
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