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公开(公告)号:CN102459445B
公开(公告)日:2014-02-05
申请号:CN201080028899.8
申请日:2010-04-28
Applicant: 株式会社普利司通
Inventor: 佐坂尚博
CPC classification number: B60C1/0016 , C08K3/04 , C08K3/36 , C08K5/548 , C08K9/06 , C08L7/00 , C08L9/06 , C08L21/00 , C08L2666/08
Abstract: 一种使用橡胶组合物的充气轮胎,其包括:每100质量份橡胶组分包括天然橡胶或二烯类合成橡胶的至少之一、20至150质量份用作填料的水合硅酸,其中基于十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)吸附所测定的比表面积(m2/g)和由声学粒径分布分析测定的一次聚集体的最频直径(nm)(Aac)满足关系式(A),灼烧损失(通过750℃下加热3小时的质量减少%)和加热损失(通过105℃下加热2小时的质量减少%)之间的差满足关系式(B);以及1至25质量份至少一种特定的含硫硅烷化合物作为硅烷偶联剂。Aac≥-0.76×(CTAB)+274(A)(灼烧损失)-(加热损失)≤3(B)。
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公开(公告)号:CN101622303A
公开(公告)日:2010-01-06
申请号:CN200880006103.1
申请日:2008-03-26
Applicant: 株式会社普利司通
Inventor: 佐坂尚博
CPC classification number: C08J3/203 , B60C1/0016 , C08J2307/00 , C08J2309/00 , C08K3/36 , C08K5/5419 , C08K5/548 , C08K5/549 , C08L7/00 , C08L9/00 , C08L9/06 , C08L21/00 , C08L2205/02 , C08L2666/08
Abstract: 本发明涉及一种轮胎胎面用橡胶组合物的制造方法,该方法包括以下步骤:相对于100质量份由天然橡胶和合成二烯系橡胶的至少一种构成的橡胶成分(A),混炼20~150质量份二氧化硅(B)、1~30质量份硅烷偶联剂(C)、以及二氧化硅和硅烷偶联剂的反应促进化合物(D)的母炼胶混炼步骤;和,将得到的母炼胶、硫化剂和硫化促进剂混炼的最终混炼步骤。通过该制造方法得到的橡胶组合物改良了轮胎的耐磨耗性能,并且提高了混炼工序和挤出工序的加工性能和生产率。
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公开(公告)号:CN101910279A
公开(公告)日:2010-12-08
申请号:CN200880122941.5
申请日:2008-12-26
Applicant: 株式会社普利司通
CPC classification number: B60C1/0016 , C08C19/44 , C08F8/32 , C08K3/36 , C08K5/548 , C08L9/06 , C08L15/00 , C08L21/00 , Y02T10/862 , C08F212/08 , C08L2666/08
Abstract: 本发明通过在胎面中使用一种橡胶组合物而提供了具有优异的磨耗特性且滚动阻力降低(低生热性)和以抗湿滑性为代表的操纵稳定性良好的轮胎,所述橡胶组合物是将20~150质量份的(B)十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)吸附比表面积为60~130(m2/g)、通过BET法测得的氮吸附比表面积(N2SA)为70~140m2/g的硅石配合到100质量份的(A)含有15~70质量%胺系官能团改性苯乙烯-丁二烯共聚物的橡胶成分中而形成的。
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公开(公告)号:CN102459445A
公开(公告)日:2012-05-16
申请号:CN201080028899.8
申请日:2010-04-28
Applicant: 株式会社普利司通
Inventor: 佐坂尚博
CPC classification number: B60C1/0016 , C08K3/04 , C08K3/36 , C08K5/548 , C08K9/06 , C08L7/00 , C08L9/06 , C08L21/00 , C08L2666/08
Abstract: 一种使用橡胶组合物的充气轮胎,其包括:每100质量份橡胶组分包括天然橡胶或二烯类合成橡胶的至少之一、20至150质量份用作填料的水合硅酸,其中基于十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)吸附所测定的比表面积(m2/g)和由声学粒径分布分析测定的一次聚集体的最频直径(nm)(Aac)满足关系式(A),灼烧损失(通过750℃下加热3小时的质量减少%)和加热损失(通过105℃下加热2小时的质量减少%)之间的差满足关系式(B);以及1至25质量份至少一种特定的含硫硅烷化合物作为硅烷偶联剂。Aac≥-0.76×(CTAB)+274(A)(灼烧损失)-(加热损失)≤3(B)。
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