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公开(公告)号：CN101616725A
公开(公告)日：2009-12-30
申请号：CN200780051842.8
申请日：2007-02-28
申请人： 株式会社日立工业设备技术
CPC分类号： F02C6/10 , B01D53/1487 , B01D53/72 , B01D53/78 , B01D2257/70
摘要： 本发明涉及构建能够减少、回收从芳香族二羧酸的制造工序中排出的氧化反应排放气中的所含成分，并且在较低温度范围内(150℃以下)将该排放气所保持的压力作为动力能量回收的系统。形成用回收能量作为氧化反应用空气的压缩动力，并且将低压(0.1Kg/cm2G)排放气作为该生成的二羧酸粉体的干燥、输送等处理用气体使用的该制造工艺的一体化系统。将氧化反应排放气，1)通过使用醋酸及水的高压吸收塔进行两阶段吸收处理，2)与吸附剂接触进行脱水，生成干燥的排放气，3)用反应时产生的蒸汽(5Kg/cm2G)作为加热源，通过两级式膨胀涡轮机在较低温度范围内将上述生成的干燥排放气保持的压力作为动力能量回收，4)将从反应排放气中回收的含有成分循环到反应溶剂回收工序中，进行利用，同时5)将回收的动力能量用于氧化反应，6)将低压排放气用于生成粉体用的气体使用。
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公开(公告)号：CN101622218B
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN200780051803.8
申请日：2007-02-28
申请人： 株式会社日立工业设备技术
IPC分类号： C07C51/265 , C07C63/26 , B01J27/128 , C07B61/00
CPC分类号： B01J31/26 , B01J31/04 , B01J2231/70 , B01J2531/72 , B01J2531/845 , C07C51/265 , C07C51/42 , Y02P20/52 , C07C63/26
摘要： 本发明提供在高纯度精制芳香族二羧酸的制造方法中含有2000～3500ppm的芳香族单羧酸醛的氢化精制用粗制芳香族二羧酸的经济的制造方法，以及不会影响氢化精制用催化剂的活性寿命的氧化催化剂的调节量及其反应条件，其中，高纯度精制芳香族二羧酸的制造方法是在由Co、Mn、Br构成的催化剂的存在下，通过含氧气体，将烷基芳烃液相氧化，制造粗制的芳香族二羧酸，进而形成水溶液以进行氢化精制，来制造高纯度精制芳香族二羧酸。本发明实现了，通过醋酸溶剂将二烷基芳烃液相氧化生成芳香族二羧酸时，降低通过氧化反应发生燃烧损失的醋酸燃烧量，抑制生成的芳香族二羧酸中的灰分产生，从而使用与反应温度的关系调制氧化催化剂的组成。也就是说，使反应温度为185～197℃，至少将Co+Mn量和Br/Mn比从与反应温度相关的关系式算出的量，作为各反应温度下的调节量，以Co+Mn量为2650ppm以下，Br/(Co+Mn)比为1.7以下的范围的量来调节催化剂。
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公开(公告)号：CN101622218A
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200780051803.8
申请日：2007-02-28
申请人： 株式会社日立工业设备技术
IPC分类号： C07C51/265 , C07C63/26 , B01J27/128 , C07B61/00
CPC分类号： B01J31/26 , B01J31/04 , B01J2231/70 , B01J2531/72 , B01J2531/845 , C07C51/265 , C07C51/42 , Y02P20/52 , C07C63/26
摘要： 本发明提供在高纯度精制芳香族二羧酸的制造方法中含有2000～3500ppm的芳香族单羧酸醛的氢化精制用粗制芳香族二羧酸的经济的制造方法，以及不会影响氢化精制用催化剂的活性寿命的氧化催化剂的调节量及其反应条件，其中，高纯度精制芳香族二羧酸的制造方法是在由Co、Mn、Br构成的催化剂的存在下，通过含氧气体，将烷基芳烃液相氧化，制造粗制的芳香族二羧酸，进而形成水溶液以进行氢化精制，来制造高纯度精制芳香族二羧酸。本发明实现了通过醋酸溶剂将二烷基芳烃液相氧化生成芳香族二羧酸时，降低通过氧化反应发生燃烧损失的醋酸燃烧量，抑制生成的芳香族二羧酸中的灰分产生，从而使用与反应温度的关系调制氧化催化剂的组成。也就是说，使反应温度为185～197℃，至少将Co+Mn量和Br/Mn比从与反应温度相关的关系式算出的量，作为各反应温度下的调节量，以Co+Mn量为2650ppm以下，Br/(Co+Mn)比为1.7以下的范围的量来调节催化剂。
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公开(公告)号：CN101616886A
公开(公告)日：2009-12-30
申请号：CN200780051785.3
申请日：2007-02-28
申请人： 株式会社日立工业设备技术
IPC分类号： C07C51/487 , C07C63/26
CPC分类号： C07C51/487 , C07C63/26
摘要： 在粗对苯二甲酸的氢化精制中，混合粗对苯二甲酸和水，调制成浆料后，经过加热·溶解工序制成水溶液，供给到氢化精制反应工序时，调制·供给的浆料浓度的变化经常成为该精制反应的连续运转的障碍。因此，调制·供给浆料浓度的变化幅度小、且浓度稳定的浆料成为课题。本发明提供一种对苯二甲酸浆料的供给方法：以向带有搅拌机的浆料调制槽供给的水量作为基准，调节规定比例(规定浓度)的粗对苯二甲酸的供给量，混合后调制成浆料(1次调整)。然后，一边由泵进行浆料的外部循环，一边测定其浓度，调节从泵吸引侧的水供给量以达到规定浓度，调整浆料浓度(2次调整)，调制成粘度变化幅度小的浆料。然后，通过从循环线路分支出来的高压泵将调制浆料连续供给到加热·溶解工序中。
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公开(公告)号：CN101616885B
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN200780051791.9
申请日：2007-02-28
申请人： 株式会社日立工业设备技术
IPC分类号： C07C51/265 , C07C63/26 , B01J27/128 , C07B61/00
CPC分类号： C07C51/265 , Y02P20/123 , Y02P20/51 , C07C63/26
摘要： 本发明涉及构建能够减少从芳香族二羧酸的制造工序中排出的氧化反应排放气中的所含成分，并且在较低温度范围内(150℃→0℃)将该排放气所保持的压力作为动能回收的系统。形成能够用得到的回收能量作为氧化反应用空气的压缩动力，另外，将低压(0.1Kg/cm2G)排放气作为该生成的二羧酸粉体的干燥、输送等处理用供给气体使用的与该制造工艺达到一体化的系统。将氧化反应排放气，1)通过使用采用醋酸以及水的两级式洗涤法，使用高压吸收塔在40℃以下进行处理，然后2)使用反应时产生蒸汽(5Kg/cm2G蒸汽)作为加热源，通过两级式膨胀涡轮机将该排放气的保持压力转作为动能进行回收。结果使用回收的能量作为旋转动力，另外低压排放气的露点处于0℃附近以上，形成了在该制造工艺中可进行循环利用的能量和气体。
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公开(公告)号：CN101616725B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN200780051842.8
申请日：2007-02-28
申请人： 株式会社日立工业设备技术
CPC分类号： F02C6/10 , B01D53/1487 , B01D53/72 , B01D53/78 , B01D2257/70
摘要： 本发明涉及构建能够减少、回收从芳香族二羧酸的制造工序中排出的氧化反应排放气中的所含成分，并且在较低温度范围内(150℃以下)将该排放气所保持的压力作为动力能量回收的系统。形成用回收能量作为氧化反应用空气的压缩动力，并且将低压(0.1Kg/cm2G)排放气作为该生成的二羧酸粉体的干燥、输送等处理用气体使用的该制造工艺的一体化系统。将氧化反应排放气，1)通过使用醋酸及水的高压吸收塔进行两阶段吸收处理，2)与吸附剂接触进行脱水，生成干燥的排放气，3)用反应时产生的蒸汽(5Kg/cm2G)作为加热源，通过两级式膨胀涡轮机在较低温度范围内将上述生成的干燥排放气保持的压力作为动力能量回收，4)将从反应排放气中回收的含有成分循环到反应溶剂回收工序中，进行利用，同时5)将回收的动力能量用于氧化反应，6)将低压排放气用于生成粉体用的气体使用。
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公开(公告)号：CN101616885A
公开(公告)日：2009-12-30
申请号：CN200780051791.9
申请日：2007-02-28
申请人： 株式会社日立工业设备技术
IPC分类号： C07C51/265 , C07C63/26 , B01J27/128 , C07B61/00
CPC分类号： C07C51/265 , Y02P20/123 , Y02P20/51 , C07C63/26
摘要： 本发明涉及构建能够减少从芳香族二羧酸的制造工序中排出的氧化反应排放气中的所含成分，并且在较低温度范围内(150℃→0℃)将该排放气所保持的压力作为动能回收的系统。形成能够用得到的回收能量作为氧化反应用空气的压缩动力，另外，将低压(0.1Kg/cm2G)排放气作为该生成的二羧酸粉体的干燥、输送等处理用供给气体使用的与该制造工艺达到一体化的系统。将氧化反应排放气，1)通过使用采用醋酸以及水的两级式洗涤法，使用高压吸收塔在40℃以下进行处理，然后2)使用反应时产生蒸汽(5Kg/cm2G蒸汽)作为加热源，通过两级式膨胀涡轮机将该排放气的保持压力转作为动能进行回收。结果使用回收的能量作为旋转动力，另外低压排放气的露点处于0℃附近以上，形成了在该制造工艺中可进行循环利用的能量和气体。
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