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公开(公告)号：CN116829337A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202180093376.X
申请日：2021-11-01
Applicant: 株式会社日本制钢所
IPC: B29C65/30
Abstract: 在使用加热器的树脂成型品的制造技术中，实现进一步的性能提高。树脂成型品的制造方法包含下述工序：将构成树脂成型品的第1部分配置于第1模具的工序；将构成树脂成型品的第2部分配置于第2模具的工序；将加热器插入第1模具与第2模具之间的工序；用加热器对第1部分及第2部分进行局部加热的工序；使加热器退避的工序；将第1部分与第2部分熔接的工序；以及将包含第1部分和第2部分的树脂成型品取出的工序。
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公开(公告)号：CN118510642A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202280087687.X
申请日：2022-12-21
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 注射成型机系统(1)包括注射成型机(2)、模具(4)、加热机构(3)和按压机构(6)。模具(4)包括固定侧模具(24)和滑动模具(25)。当将滑动模具(25)置于第一合模位置并合模时，由滑动侧凹部(30)形成一个一次成型用型腔，由固定侧凹部(40)形成一个一次成型用型腔。通过注射成型而成型一对一次成型品(50、51)。进行开模，对留在滑动侧凹部(30)的一次成型品(50)和留在固定侧凹部(40)的一次成型品(51)用加热机构(3)使接合端面(50s、51s)熔融。当将滑动模具(25)置于第二合模位置并合模时，由滑动侧凹部(30)和固定侧凹部(40)构成二次成型用型腔。当驱动按压机构(6)时，将置入于滑动侧凹部(30)的一次成型品(50)向置入于固定侧凹部(40)的一次成型品(51)按压，接合端面(50s、51s)熔融。即，获得成型品(53)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103158236A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201210209761.9
申请日：2012-06-19
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 本发明提供一种能够以较薄地成形中型以上的液晶用导光板的薄成形品的成形方法。使用由加热缸（5）和螺杆（6）构成的注射装置（2）进行成形。首先使模具（20、21）处于以规定量打开的状态并轴向驱动螺杆（6）以向型腔注射熔融树脂。然后，使模具（20、21）合模以对所注射的熔融树脂进行压缩。在该压缩的实施中，使螺杆（6）后退规定时间来降低型腔内的熔融树脂的树脂压力。之后，实施向螺杆（6）施加轴向的驱动力而向熔融树脂施加规定的树脂压力的保压。保压中的螺杆（6）的驱动实施速度控制，之后，也可以切换至压力控制。
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公开(公告)号：CN117015468A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202280011212.2
申请日：2022-02-28
IPC: B29C65/02
Abstract: 本发明的中空容器制造装置(100)的特征在于，具有固定成型模具(1)、可动成型模具(2)、加热部(3)、导轨(13、13)和驱动机构(4)，其中，固定成型模具(1)具有模腔(11)；可动成型模具(2)具有模腔(21)，并且在接近或离开固定成型模具(1)的方向上移动；加热部(3)通过配置于固定成型模具(1)与可动成型模具(2)之间，而对位于固定成型模具(1)和可动成型模具(2)的工件(w1、w2)进行加热；导轨(13、13)的一部分设置在与所述可动成型模具相向的所述固定成型模具的相向面或与所述固定成型模相向的所述可动成型模具的相向面；驱动机构(4)使加热部(3)沿着导轨(13、13)相对于固定成型模具(1)或可动成型模具(2)进退，在由加热部(3)对一对工件(w1、w2)进行加热之后，将两者焊接。
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公开(公告)号：CN103158236B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201210209761.9
申请日：2012-06-19
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 本发明提供一种能够以较薄地成形中型以上的液晶用导光板的薄成形品的成形方法。使用由加热缸（5）和螺杆（6）构成的注射装置（2）进行成形。首先使模具（20、21）处于以规定量打开的状态并轴向驱动螺杆（6）以向型腔注射熔融树脂。然后，使模具（20、21）合模以对所注射的熔融树脂进行压缩。在该压缩的实施中，使螺杆（6）后退规定时间来降低型腔内的熔融树脂的树脂压力。之后，实施向螺杆（6）施加轴向的驱动力而向熔融树脂施加规定的树脂压力的保压。保压中的螺杆（6）的驱动实施速度控制，之后，也可以切换至压力控制。
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公开(公告)号：CN118488888A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202280087702.0
申请日：2022-12-21
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 注射成型机系统(1)包括注射成型机(2)、模具(4)、加热机构(3)、以及按压机构(6)。模具(4)设置成在闭模或合模时，形成两个以上的一次成型用型腔(50、51)和一个以上的二次成型用型腔(55)。通过注射成型向一次成型用型腔(50、51)进行注射而成型一次成型品(52、53)。将上述一对一次成型品(52、53)置入二次成型用型腔(55)，通过加热机构(3)将接合端面(52s、53s)熔融，进行闭模或合模。当将一对一次成型品(52、53)彼此通过按压机构(6)按压时其彼此熔接而形成成型品(56)。
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公开(公告)号：CN118205161A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202311720454.1
申请日：2023-12-14
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 本发明提供一种注射成型机。注射成型机(1)具有：模具固定件(9)，其产生电磁力，以基于电磁力的吸附力来固定可动模具(M1)和固定模具(M2)中的任一者；压力传感器(16)，其设置于模具固定件(9)，测定作用于可动模具(M1)或固定模具(M2)与模具固定件(9)之间的接触压力；以及控制装置(4)，其基于接触压力进行可动模具(M1)或固定模具(M2)的防脱措施。
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