公开(公告)号：CN119458784A

公开(公告)日：2025-02-18

申请号：CN202411080772.0

申请日：2024-08-08

Applicant: 株式会社日本制钢所

Inventor： 中山清贵 ,  内藤章弘 ,  上村孝志 ,  松崎孝治 ,  坂本隆贵 ,  西田正三

IPC: B29C45/26 ,  B29C45/76 ,  B29C45/66 ,  B29C45/74 ,  B29C45/17

Abstract: 本公开提供一种模具，在该模具的附近实施的作业的自由度高。将引导模具(15、16)的闭模的引导销(31)收纳到开设于分模面(P)的引导销收纳孔(33)。并且，通过预定的驱动机构(34、36、37、38)使引导销(31)的前端从分模面(P)突出或者退避于引导销容纳孔(33)。

公开(公告)号：CN118510642A

公开(公告)日：2024-08-16

申请号：CN202280087687.X

申请日：2022-12-21

Applicant: 株式会社日本制钢所

Inventor： 中山清贵 ,  内藤章弘 ,  上村孝志 ,  须佐圭吴 ,  松崎孝治 ,  坂本隆贵 ,  西田正三

IPC: B29C45/14 ,  B29C45/17 ,  B29C45/26

Abstract: 注射成型机系统(1)包括注射成型机(2)、模具(4)、加热机构(3)和按压机构(6)。模具(4)包括固定侧模具(24)和滑动模具(25)。当将滑动模具(25)置于第一合模位置并合模时，由滑动侧凹部(30)形成一个一次成型用型腔，由固定侧凹部(40)形成一个一次成型用型腔。通过注射成型而成型一对一次成型品(50、51)。进行开模，对留在滑动侧凹部(30)的一次成型品(50)和留在固定侧凹部(40)的一次成型品(51)用加热机构(3)使接合端面(50s、51s)熔融。当将滑动模具(25)置于第二合模位置并合模时，由滑动侧凹部(30)和固定侧凹部(40)构成二次成型用型腔。当驱动按压机构(6)时，将置入于滑动侧凹部(30)的一次成型品(50)向置入于固定侧凹部(40)的一次成型品(51)按压，接合端面(50s、51s)熔融。即，获得成型品(53)。

公开(公告)号：CN118488888A

公开(公告)日：2024-08-13

申请号：CN202280087702.0

申请日：2022-12-21

Applicant: 株式会社日本制钢所

Inventor： 中山清贵 ,  内藤章弘 ,  上村孝志 ,  须佐圭吴 ,  松崎孝治 ,  坂本隆贵 ,  西田正三

IPC: B29C45/14 ,  B29C45/17 ,  B29C45/26

Abstract: 注射成型机系统(1)包括注射成型机(2)、模具(4)、加热机构(3)、以及按压机构(6)。模具(4)设置成在闭模或合模时，形成两个以上的一次成型用型腔(50、51)和一个以上的二次成型用型腔(55)。通过注射成型向一次成型用型腔(50、51)进行注射而成型一次成型品(52、53)。将上述一对一次成型品(52、53)置入二次成型用型腔(55)，通过加热机构(3)将接合端面(52s、53s)熔融，进行闭模或合模。当将一对一次成型品(52、53)彼此通过按压机构(6)按压时其彼此熔接而形成成型品(56)。

公开(公告)号：CN116829337A

公开(公告)日：2023-09-29

申请号：CN202180093376.X

申请日：2021-11-01

Applicant: 株式会社日本制钢所

Inventor： 中山清贵 ,  内藤章弘 ,  上村孝志 ,  须佐圭吴 ,  松崎孝治 ,  西田正三

IPC: B29C65/30

Abstract: 在使用加热器的树脂成型品的制造技术中，实现进一步的性能提高。树脂成型品的制造方法包含下述工序：将构成树脂成型品的第1部分配置于第1模具的工序；将构成树脂成型品的第2部分配置于第2模具的工序；将加热器插入第1模具与第2模具之间的工序；用加热器对第1部分及第2部分进行局部加热的工序；使加热器退避的工序；将第1部分与第2部分熔接的工序；以及将包含第1部分和第2部分的树脂成型品取出的工序。

公开(公告)号：CN117015468A

公开(公告)日：2023-11-07

申请号：CN202280011212.2

申请日：2022-02-28

Applicant: 八千代工业株式会社 ,  株式会社日本制钢所

Inventor： 吉冈润也 ,  臼杵教纯 ,  福田敬子 ,  中山清贵 ,  内藤章弘 ,  上村孝志 ,  须佐圭吴 ,  松崎孝治 ,  西田正三

IPC: B29C65/02

Abstract: 本发明的中空容器制造装置(100)的特征在于，具有固定成型模具(1)、可动成型模具(2)、加热部(3)、导轨(13、13)和驱动机构(4)，其中，固定成型模具(1)具有模腔(11)；可动成型模具(2)具有模腔(21)，并且在接近或离开固定成型模具(1)的方向上移动；加热部(3)通过配置于固定成型模具(1)与可动成型模具(2)之间，而对位于固定成型模具(1)和可动成型模具(2)的工件(w1、w2)进行加热；导轨(13、13)的一部分设置在与所述可动成型模具相向的所述固定成型模具的相向面或与所述固定成型模相向的所述可动成型模具的相向面；驱动机构(4)使加热部(3)沿着导轨(13、13)相对于固定成型模具(1)或可动成型模具(2)进退，在由加热部(3)对一对工件(w1、w2)进行加热之后，将两者焊接。

公开(公告)号：CN115107284A

公开(公告)日：2022-09-27

申请号：CN202210253303.9

申请日：2022-03-15

Applicant: 株式会社日本制钢所

Inventor： 内藤章弘 ,  上村孝志 ,  坂本隆贵 ,  西田正三

IPC: B29C65/14 ,  B29C45/47 ,  B29C45/67 ,  B29C45/74 ,  B29C69/00

Abstract: 本发明涉及一种熔融用加热器及成型品的制造方法，提供能够选择性地加热半成型品的接合端面的熔融用加热器。将用于在将一对半成型品(45、46)各自的接合端面(45A、46A)熔融而接合从而制造成型品(47)时使接合端面(45A、46A)熔融的熔融用加热器(25)设为对象。将熔融用加热器(25)利用平行地配置的2张玻璃板(30、30)和在这2张玻璃板(30、30)之间作为整体而配置成平板状的单元的多根要素加热器(28、28)构成。对玻璃板(30)实施控制红外线的表面加工(35)。