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公开(公告)号：CN106849546A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201610924929.2
申请日：2016-10-24
Abstract: 本发明提供一种层叠铁芯的制造方法，其是多个极以在周向上排列的方式设置且各个极具有三个以上的磁体收容孔及在这些孔内收容的磁体的层叠铁芯的制造方法。该制造方法包含：准备具有磁体收容孔的层叠体的工序；在以沿层叠体的径向延伸的直线为基准设置在对称位置上的一对磁体收容孔中分别配置有磁体的状态下，向这些孔注入封固用树脂的工序；在其它磁体收容孔中配置有磁体的状态下，向该孔注入封固用树脂的工序。
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公开(公告)号：CN111010001A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201910919124.2
申请日：2019-09-26
IPC: H02K15/03
Abstract: 技术问题：本公开的技术问题在于提供一种能够极其简单且有效地制造转子的转子制造方法。解决方案：转子的制造方法包括：将具有沿高度方向贯穿的轴孔的多个铁芯部件以成为轴插通轴孔的状态的方式安装于轴的步骤，其中使轴孔的内径比轴的外径大；以及对所层叠的多个铁芯部件在高度方向上加压，形成使多个铁芯部件相互接近且轴孔卡合于轴的层叠体的步骤。
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公开(公告)号：CN111010001B
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN201910919124.2
申请日：2019-09-26
IPC: H02K15/03
Abstract: 技术问题：本公开的技术问题在于提供一种能够极其简单且有效地制造转子的转子制造方法。解决方案：转子的制造方法包括：将具有沿高度方向贯穿的轴孔的多个铁芯部件以成为轴插通轴孔的状态的方式安装于轴的步骤，其中使轴孔的内径比轴的外径大；以及对所层叠的多个铁芯部件在高度方向上加压，形成使多个铁芯部件相互接近且轴孔卡合于轴的层叠体的步骤。
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公开(公告)号：CN106849546B
公开(公告)日：2019-11-01
申请号：CN201610924929.2
申请日：2016-10-24
Abstract: 本发明提供一种层叠铁芯的制造方法，其是多个极以在周向上排列的方式设置且各个极具有三个以上的磁体收容孔及在这些孔内收容的磁体的层叠铁芯的制造方法。该制造方法包含：准备具有磁体收容孔的层叠体的工序；在以沿层叠体的径向延伸的直线为基准设置在对称位置上的一对磁体收容孔中分别配置有磁体的状态下，向这些孔注入封固用树脂的工序；在其它磁体收容孔中配置有磁体的状态下，向该孔注入封固用树脂的工序。
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公开(公告)号：CN105556810A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201480051084.X
申请日：2014-09-15
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 转子芯加热装置(100)被配置成通过感应加热来对转子芯(150)的内周侧表面和外周侧表面进行加热。转子芯具有中空圆筒形状。转子芯加热装置包括第一线圈(110)、第二线圈(120)和磁通屏蔽夹具(170)。第一线圈被布置在转子芯的内部并且被配置成通过感应加热对转子芯的内周侧表面进行加热。第二线圈被布置在转子芯的外部并且被配置成通过感应加热对转子芯的外周侧表面进行加热。磁通屏蔽夹具具有中空圆筒形状并且被布置成与转子芯的第一端表面相对，其中在第一端表面与磁通屏蔽夹具之间沿转子芯的轴向方向设置有间隙。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105556810B
公开(公告)日：2018-04-27
申请号：CN201480051084.X
申请日：2014-09-15
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H02K15/12
Abstract: 转子芯加热装置(100)被配置成通过感应加热来对转子芯(150)的内周侧表面和外周侧表面进行加热。转子芯具有中空圆筒形状。转子芯加热装置包括第一线圈(110)、第二线圈(120)和磁通屏蔽夹具(170)。第一线圈被布置在转子芯的内部并且被配置成通过感应加热对转子芯的内周侧表面进行加热。第二线圈被布置在转子芯的外部并且被配置成通过感应加热对转子芯的外周侧表面进行加热。磁通屏蔽夹具具有中空圆筒形状并且被布置成与转子芯的第一端表面相对，其中在第一端表面与磁通屏蔽夹具之间沿转子芯的轴向方向设置有间隙。
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公开(公告)号：CN103069698A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201180039207.4
申请日：2011-10-28
Applicant: 株式会社三井高科技
CPC classification number: H01F41/02 , H02K1/2766 , H02K15/03
Abstract: 在铸模模具（10）与保持模具（11）之间，放入在磁铁插入孔（12、13）插入了磁铁片（15）的叠积式铁心主体（14），从树脂积蓄部（16）填充铸模树脂（19），将磁铁片（15）固定于磁铁插入孔（12、13）的叠积式铁心的制造方法中，在铸模模具（10）与叠积式铁心主体（14）之间，配置具有从树脂积蓄部（16）到磁铁插入孔（12、13）的树脂流路（31）、且在树脂流路（31）的下游侧具备与磁铁插入孔（12、13）相通的闸口（30）的引导构件（18）。由此，即使对于不同的转子叠积式铁心，也不用更换铸模模具，因此，无需准备其他种类的铸模模具，可缩短生产线的生产周期。
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公开(公告)号：CN114825806A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210105859.3
申请日：2022-01-28
Applicant: 株式会社三井高科技
Abstract: 提供了一种用于制造旋转电机的芯部的芯部制造方法和芯部制造设备。芯部制造方法包括：在铁芯体被夹持并挤压的状态下，将熔融树脂从铁芯体的一端表面侧注入到铁芯体中设置的多个空间部内。在注入树脂时，在注入树脂的一侧的相反侧上的接触表面包括：不接触一个端表面的凹陷的释放部；以及与非接触区域相邻的剩余部。剩余部在接触表面中设置在非接触区域的外周侧上，并且释放部在接触表面中进一步设置在剩余部的外周侧上。
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公开(公告)号：CN102652389B
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201080055919.0
申请日：2010-11-09
Applicant: 株式会社三井高科技
CPC classification number: H02K15/03 , H02K15/12 , Y10T29/49009 , Y10T29/49012 , Y10T29/53143
Abstract: 提供了用于制造转子的方法和装置，其中，即使当因形成在转子堆叠芯中的压嵌连接部分而导致一些凹进部分和凸起部分形成在转子堆叠芯的表面上时，也能防止在树脂密封过程期间发生树脂泄漏。用于制造转子的方法和装置涉及：形成转子堆叠芯(11)，该转子堆叠芯(11)经由压嵌连接部分(15)由多个铁芯片(14)压嵌和堆叠；将永磁片(13)插入到转子堆叠芯(11)的磁体插孔(12)中；将该转子堆叠芯(11)夹在上模(17)和下模(18)之间；并且将树脂从树脂储集坩埚或罐(19)填充到磁体插孔(12)中，该树脂储集坩埚或罐(19)形成在该上模(17)或下模(18)中。在使得将所述压嵌连接部分(15)的中心与该树脂储集坩埚(19)的中心一致的同时，将树脂充填到所述磁体插孔(12)中。
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