在高温物体表面进行喷涂标识的方法

    公开(公告)号:CN104369563B

    公开(公告)日:2017-07-18

    申请号:CN201410681274.1

    申请日:2014-11-25

    IPC分类号: B41M5/00 B41M1/26

    摘要: 一种在高温物体表面进行喷涂标识的方法。其特点是组建X/Y/Z三坐标机器人和交流伺服控制系统,在三坐标机器人的定位端安置雾化喷嘴及束流装置,由束流装置向高温物体表面进行喷涂;利用AutoCad2004的二次开发功能,提取出所需标识的字符或图案的轨迹坐标数据,将轨迹坐标数据:送入计算机及交流伺服控制系统,由计算机对轨迹坐标数据进行数据处理,将处理后的数据传递给交流伺服控制系统,控制三坐标机器人按照所提取的轨迹进行运动;送入计算机及涂料和喷嘴控制系统,控制束流装置内的雾化喷嘴的开启、关闭。其优点是表现力丰富,字符和图案不会出现诸如拖尾、模糊、粘连等现象;可靠性和可维护性好。

    预硬型塑料模具钢的轧制工艺及热处理方法

    公开(公告)号:CN105755238A

    公开(公告)日:2016-07-13

    申请号:CN201511014879.6

    申请日:2015-12-31

    IPC分类号: C21D8/02

    摘要: 一种预硬型塑料模具钢的轧制工艺及热处理方法,对坯料厚度为220mm 的LGP20系列、LG718系列、LG2311系列钢板进行轧制工艺及热处理,工艺流程包括:板坯加热→粗除鳞→粗轧→精轧→矫直→轧后冷却→(分段剪切)→堆冷→(探伤)→钢板检查→标记→抛丸→正火→堆冷→抛丸→回火→表面检验→性能判定。其优点是确定最佳加热工艺,减轻铸坯偏析对钢材偏析的影响;采用正火+回火工艺,得到与调质处理类似的组织形态,避免塑料模具钢板在淬火过程中容易开裂的问题;通过粗轧大压下量轧制,提高钢板组织致密度,减少钢板内部缩孔问题;轧后、正火后合理控制冷却,获得理想组织并避免钢板开裂;克服天气因素,四季均可生产供货。

    中厚板成形阶段的板型控制方法

    公开(公告)号:CN104307887A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410414396.4

    申请日:2014-08-21

    IPC分类号: B21B37/28

    CPC分类号: B21B37/28

    摘要: 本发明提出一种中厚板成形阶段的板型控制方法,所述中厚板成形阶段的板型控制方法包括:成形最后一道次采用狗骨轧制,沿长度方向,将钢板轧制成狗骨形状,所述狗骨轧制具体为:在轧制速度恒定的前提下,按照线性的规律控制钢板的头部和尾部的厚度,使得钢板的狗骨形状包括:矩形主体、位于所述矩形主体头部的头部狗骨和位于矩形主体尾部的尾部狗骨,所述头部狗骨和尾部狗骨均连接在所述矩形主体上;所述头部狗骨和尾部狗骨均为直角三角形,并且所述头部狗骨和尾部狗骨形状相同并沿钢板宽度方向的中线对称。本发明提高了中厚板成形阶段的板型控制精度,从而最终保证了钢板成品的板形精度。

    中厚板成形阶段的板型控制方法

    公开(公告)号:CN104307887B

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201410414396.4

    申请日:2014-08-21

    IPC分类号: B21B37/28

    摘要: 本发明提出一种中厚板成形阶段的板型控制方法,所述中厚板成形阶段的板型控制方法包括:成形最后一道次采用狗骨轧制,沿长度方向,将钢板轧制成狗骨形状,所述狗骨轧制具体为:在轧制速度恒定的前提下,按照线性的规律控制钢板的头部和尾部的厚度,使得钢板的狗骨形状包括:矩形主体、位于所述矩形主体头部的头部狗骨和位于矩形主体尾部的尾部狗骨,所述头部狗骨和尾部狗骨均连接在所述矩形主体上;所述头部狗骨和尾部狗骨均为直角三角形,并且所述头部狗骨和尾部狗骨形状相同并沿钢板宽度方向的中线对称。本发明提高了中厚板成形阶段的板型控制精度,从而最终保证了钢板成品的板形精度。

    自动雾化喷淋冷却控温装置

    公开(公告)号:CN105499285A

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201511014880.9

    申请日:2015-12-31

    IPC分类号: B21B45/02

    CPC分类号: B21B45/0218 B21B45/0233

    摘要: 一种自动雾化喷淋冷却控温装置,在钢板宽度方向的上、下两侧设置雾化喷淋集管,所述雾化喷淋冷却控温装置各自包括前段、中段、后段水幕,每段水幕长约6米,在每段喷淋装置的上、下排集管出口安装有流量调节阀,采用主供水管供水方案,可以进行流量控制和开关组合控制。其优点是从根本上彻底解决制约中厚板生产高附加值钢种的内部性能不合的质量问题,现场试运行使用表明:该装置成幕性能好,水量充足、均匀,对水质适应性好,冷却能力强,调整设定灵活方便。最大冷却能力可达250℃以上,能够满足轧后控制冷却的工艺要求。

    中厚板展宽阶段的板型控制方法

    公开(公告)号:CN104148405B

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201410414398.3

    申请日:2014-08-21

    IPC分类号: B21B37/28 B21B37/18

    摘要: 本发明提出一种中厚板展宽阶段的板型控制方法,所述中厚板展宽阶段的板型控制方法包括:展宽最后一道次采用狗骨轧制,沿宽度方向,将钢板轧制成狗骨形状,所述狗骨轧制具体为:在轧制速度恒定的前提下,按照线性的规律控制钢板的头部和尾部的厚度,使得钢板的狗骨形状包括:矩形主体、位于所述矩形主体头部的头部狗骨和位于矩形主体尾部的尾部狗骨,所述头部狗骨和尾部狗骨均连接在所述矩形主体上;所述头部狗骨和尾部狗骨均为直角三角形,并且所述头部狗骨和尾部狗骨形状相同并沿钢板宽度方向的中线对称。本发明提高了中厚板展宽阶段的板型控制精度,从而最终改善钢板头尾部圆头形状。