圆锥体排料装置及其用于实现将圆锥体料有序排送的方法

    公开(公告)号:CN105501917A

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201610036581.3

    申请日:2016-01-20

    IPC分类号: B65G47/28 B65G65/44

    CPC分类号: B65G47/28 B65G65/44

    摘要: 一种圆锥体排料装置,包括水平基座、底板、用于装待排送圆锥体的箱体、用于传送圆锥体的拨片、滚轴Ⅰ、Ⅱ,带动滚轴Ⅰ、Ⅱ的电机Ⅰ,带动拨片的电机Ⅱ以及用于接圆锥体料的落料斗;箱体通过箱体支撑座安装在底板上;电机Ⅰ、Ⅱ安装在底板的两端;滚轴Ⅱ通过卡簧与电机Ⅰ转轴连接,滚轴Ⅰ通过齿轮啮合与滚轴Ⅱ连接且两轴平行、其最低点高度一致,两轴与水平基座的夹角为13°~18°;用于安装棘轮的棘轮滚轴通过轴套、轴承座与电机Ⅱ转轴连接、并与电机转轴同轴;拨片安装在棘轮上、棘轮安装位置在滚轴Ⅰ、滚轴Ⅱ的正中间。利用该装置可实现将无规则进入装置料箱的圆锥体零件按一定的排序方式——大端朝上或是小端朝上方式顺序有序逐个排出。

    冷铸锚分丝板液压自动装配系统及其实现冷铸锚分丝板自动装配的方法

    公开(公告)号:CN107695654B

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN201710842987.5

    申请日:2017-09-18

    IPC分类号: B23P19/027 B23P11/00

    摘要: 一种冷铸锚分丝板自动装配系统,包括油泵、分丝板推进及拉回机构、索体夹紧装置和电气控制操作箱;所述的分丝板推进及拉回机构包括主油缸、安装在滑架上的分丝板推进叉和分丝板拉回叉滑架,分丝板推进叉和分丝板拉回叉之间的距离H为分丝板厚度的2‑3倍;所述的索体夹紧装置包括安装在导轨安装座上的两个夹紧块以及与两个夹紧块连接的夹紧油缸;使用状态下,油泵固定安装在系统的安装底座的一端,直线导轨安装在安装底座上,分丝板推进及拉回机构和索体夹紧装置安装在安装底座上;油泵作为主油缸和夹紧油缸的共同动力源。该装配系统可一次性将冷铸锚分丝板装配完成,并可以提高冷铸锚分丝板装配效率及安全性,降低成本,提高装配质量。

    圆锥体排料装置及其用于实现将圆锥体料有序排送的方法

    公开(公告)号:CN105501917B

    公开(公告)日:2017-10-03

    申请号:CN201610036581.3

    申请日:2016-01-20

    IPC分类号: B65G47/28 B65G65/44

    摘要: 一种圆锥体排料装置,包括水平基座、底板、用于装待排送圆锥体的箱体、用于传送圆锥体的拨片、滚轴Ⅰ、Ⅱ,带动滚轴Ⅰ、Ⅱ的电机Ⅰ,带动拨片的电机Ⅱ以及用于接圆锥体料的落料斗;箱体通过箱体支撑座安装在底板上;电机Ⅰ、Ⅱ安装在底板的两端;滚轴Ⅱ通过卡簧与电机Ⅰ转轴连接,滚轴Ⅰ通过齿轮啮合与滚轴Ⅱ连接且两轴平行、其最低点高度一致,两轴与水平基座的夹角为13°~18°;用于安装棘轮的棘轮滚轴通过轴套、轴承座与电机Ⅱ转轴连接、并与电机转轴同轴;拨片安装在棘轮上、棘轮安装位置在滚轴Ⅰ、滚轴Ⅱ的正中间。利用该装置可实现将无规则进入装置料箱的圆锥体零件按一定的排序方式——大端朝上或是小端朝上方式顺序有序逐个排出。

    圆锥体排料装置
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205526532U

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201620053585.8

    申请日:2016-01-20

    IPC分类号: B65G47/28 B65G65/44

    摘要: 一种圆锥体排料装置,包括水平基座、底板、用于装待排送圆锥体的箱体、用于传送圆锥体的拨片、滚轴Ⅰ、Ⅱ,带动滚轴Ⅰ、Ⅱ的电机Ⅰ,带动拨片的电机Ⅱ以及用于接圆锥体料的落料斗;箱体通过箱体支撑座安装在底板上;电机Ⅰ、Ⅱ安装在底板的两端;滚轴Ⅱ通过卡簧与电机Ⅰ转轴连接,滚轴Ⅰ通过齿轮啮合与滚轴Ⅱ连接且两轴平行、其最低点高度一致,两轴与水平基座的夹角为13°~18°;用于安装棘轮的棘轮滚轴通过轴套、轴承座与电机Ⅱ转轴连接、并与电机转轴同轴;拨片安装在棘轮上、棘轮安装位置在滚轴Ⅰ、滚轴Ⅱ的正中间。利用该装置可实现将无规则进入装置料箱的圆锥体零件按一定的排序方式——大端朝上或是小端朝上方式顺序有序逐个排出。

    冷铸锚分丝板液压自动装配系统

    公开(公告)号:CN207358507U

    公开(公告)日:2018-05-15

    申请号:CN201721199951.1

    申请日:2017-09-18

    IPC分类号: B23P19/027 B23P11/00

    摘要: 一种冷铸锚分丝板自动装配系统,包括油泵、分丝板推进及拉回机构、索体夹紧装置和电气控制操作箱;所述的分丝板推进及拉回机构包括主油缸、安装在滑架上的分丝板推进叉和分丝板拉回叉滑架,分丝板推进叉和分丝板拉回叉之间的距离H为分丝板厚度的2‑3倍;所述的索体夹紧装置包括安装在导轨安装座上的两个夹紧块以及与两个夹紧块连接的夹紧油缸;使用状态下,油泵固定安装在系统的安装底座的一端,直线导轨安装在安装底座上,分丝板推进及拉回机构和索体夹紧装置安装在安装底座上;油泵作为主油缸和夹紧油缸的共同动力源。该装配系统可一次性将冷铸锚分丝板装配完成,并可以提高冷铸锚分丝板装配效率及安全性,降低成本,提高装配质量。

    一种锚板锥孔及锥孔大端倒角专用挤压头

    公开(公告)号:CN207104327U

    公开(公告)日:2018-03-16

    申请号:CN201720737624.0

    申请日:2017-06-23

    IPC分类号: B23P23/04

    摘要: 一种锚板锥孔及锥孔大端倒角专用挤压头,包括圆锥体形的锥部和圆柱体型的挤压头大端,圆锥体形的锥部的锥度与被加工锚板锥孔的锥度一致,圆锥体形的锥部和圆柱体型的挤压头大端是连成一体的,所述圆锥体形的锥部与挤压头大端底部连接处有用于挤压加工锚板锥孔孔口倒角的倒角Ⅰ,所述挤压头大端底部有倒角Ⅱ;锚板锥孔及倒角专用挤压头锥部的锥度C为6-15度,所述锥部大端的尺寸为E,该锥部大端的尺寸E、小端尺寸G与需要加工锚板锥孔深度H的关系式是:E=2(H*tgC)+G;倒角Ⅰ、倒角Ⅱ的大小为:R=0.1-1cm;利用该锚板锥孔及倒角专用挤压头,采用挤压技术能一次性将锥孔及锥孔孔口的倒角挤压成型,且锥孔面光滑、产品质量高。

    带内螺纹半锥体牙型与外形自动检测系统

    公开(公告)号:CN207025870U

    公开(公告)日:2018-02-23

    申请号:CN201720281941.6

    申请日:2017-03-21

    IPC分类号: B07C5/02 B07C5/342 B07C5/36

    摘要: 一种带内螺纹半锥体牙型与外形自动检测系统,包括安装在机架上的自动送料机构、自动检测机构、夹紧及定位机构和自动分选机构以及控制装置;自动送料机构的储料斗安装在底架上,提料机安装在储料斗前方、与储料斗的上料口紧密衔接;高温加热管安装在提料机上盖内腔;分割器传输机构的分割器、转盘、固定板、锥形定位块和电机安装在底架钢板上;自动分选机构的分料门、不合格品料道口、合格品料道口和电控开关安装在分选机构支撑架上;在储料斗、输送料道以及自动分选机构的半椎体经过位置各安装有一个传感器;自动检测机构的各部件安装在检测机构支撑架上,该检测系统自动化程度高,能够实现带内螺纹半锥体有序排列自动送料、自动检测、自动分选。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利