脆性裂纹传播停止特性优异的焊接结构体

    公开(公告)号:CN109311126B

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN201780036808.7

    申请日:2017-06-15

    Abstract: 一种焊接结构体,使板厚td与板宽Wd之比td/Wd小于2的加倍构件重叠于板厚50mm以上的被接合构件的表面并利用角焊进行接合,进而在角焊的加倍构件表面利用焊接来接合接合构件,从而形成为焊接结构体。在加倍构件的表面与被接合构件的表面的重叠面上形成有在接头截面中为加倍构件的板宽Wd的95%以上的未熔敷部。并且,调整角焊条件,以使角焊缝金属的断口转变临界温度vTrs(℃)对应于角焊脚长L且在与被接合构件的板厚tf的关系中,在L≥20mm的情况下满足vTrs≤‑5L+65‑1.5(tf‑75)‥‥(1b)、在L

    脆性裂纹传播停止特性优异的焊接结构体

    公开(公告)号:CN109311127B

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN201780036899.4

    申请日:2017-06-15

    Abstract: 设为在腹板(1)与凸缘(2)的对接部分具备加倍构件(10)的焊接结构体。将腹板端面与加倍构件表面对接,通过角焊将腹板与加倍构件接合,使凸缘表面与加倍构件表面重叠,通过角焊而与加倍构件接合。此时,以使角接接头的接头截面中的重叠面的未熔敷部的宽度与加倍构件的板宽和左右的角焊缝部的脚长之和的比率Y(%)、和使用温度T(℃)下的加倍构件的脆性裂纹传播停止韧性(Kca)T(N/mm3/2)的关系满足Y(%)≥{6900‑Kca}/85的方式进行调整。由此,通过加倍构件能够阻止或停止从凸缘产生的脆性裂纹的传播。

    钢板的接合体、钢板的接合体的制造方法及点焊方法

    公开(公告)号:CN107206539B

    公开(公告)日:2019-08-30

    申请号:CN201680008237.1

    申请日:2016-01-22

    Abstract: 本发明提供一种在接合体的制造工序及使用时能够保持焊接部所需的强度的接合体。本发明的钢板的接合体是叠合多张拉伸强度为1470MPa以下、板厚为0.3mm以上且5.0mm以下的钢板而成的,所述钢板具有以下成分组成:以质量%计,含有C:0.4%以下、Si:3.0%以下、Al:3.0%以下、Mn:0.2%以上且6.0%以下、P:0.1%以下、S:0.07%以下、余量由Fe及不可避免的杂质构成,所述接合体通过在所述钢板的一个或两个叠合面预先涂布粘接剂和供碳剂后实施焊接而形成,接合体的焊接部的熔核直径为以上,而且与涂布粘接剂及供碳剂前的钢板相比,C量增加了0.02质量%以上。

    钢板的对焊方法和钢板的对焊接头

    公开(公告)号:CN106457477B

    公开(公告)日:2019-03-05

    申请号:CN201580031701.4

    申请日:2015-06-25

    Abstract: 本发明的钢板的对焊方法,将2张钢板(1)对接而形成在上部具有开口部(2)、在下部具有钝边部(3)的Y形坡口,将上述Y形坡口的开口部(2)利用埋弧焊接进行接合而形成埋弧焊接金属(4),所述埋弧焊接金属(4)含有0.030~0.100质量%的Ti、0.0030~0.0080质量%的B,并且将Al含量(质量%)设为[%Al]、将O含量(质量%)设为[%O]时,[%Al]/[%O]为0.5~1.2的范围内,接着,将上述Y形坡口的钝边部(3)利用激光焊接进行接合,以侵入上述埋弧焊接金属(4)中的方式形成激光焊接金属(5)。

    焊接构造体
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107405713A

    公开(公告)日:2017-11-28

    申请号:CN201680014644.3

    申请日:2016-03-10

    Abstract: 一种焊接构造体,具有角焊接头,该角焊接头使接合部件(1)的端面与板厚为50mm以上的被接合部件(2)的表面对接,将上述接合部件(1)与上述被接合部件(2)接合,其中,角焊接头的焊脚长度(3)以及熔敷宽度(13)超过16mm,在角焊接头中的将接合部件(1)的端面与被接合部件(2)的表面对接的面,具有在角焊接头的剖面中为接合部件(1)的板厚(tw)的95%以上的未熔敷部(4),而且,关于角焊接头的角焊金属(5),在角焊金属(5)的夏比冲击试验断面转变温度(vTrs(℃))与被接合部件(2)的板厚(tf)、或者进而与焊脚长度(3)以及熔敷宽度(13)中的较小一方的值(L)之间满足规定的关系。

    耐延迟断裂特性优良的高张力钢材及其制造方法

    公开(公告)号:CN101600812B

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN200880003732.9

    申请日:2008-01-31

    Abstract: 本发明提供拉伸强度600MPa以上、适合作为建设工业机械用等耐延迟断裂特性优良的高张力钢材及其制造方法。具体而言,一种钢,含有C、Si、Mn、Al、N、P、S,根据需要含有Mo、Nb、V、Ti、Cu、Ni、Cr、W、B、Ca、REM、Mg中一种或两种以上元素,余量由Fe及不可避免的杂质构成,原奥氏体晶粒的长径比的平均值在整个板厚方向为3以上,或者板条界面的渗碳体覆盖率进一步为50%以下,或者耐延迟断裂安全度指数进一步为75%以上。另外,一种制造耐延迟断裂特性优良的高张力钢材的方法,其中,铸造上述钢后,不冷却到Ar3相变点以下,或者,再加热到Ac3相变点以上,然后进行在未再结晶区的轧制率为30%以上的热轧,接着从Ar3相变点以上以1℃/秒以上的冷却速度冷却到350℃以下的温度,然后在Ac1相变点以下进行回火。

    耐延迟断裂特性优良的高张力钢材及其制造方法

    公开(公告)号:CN101600812A

    公开(公告)日:2009-12-09

    申请号:CN200880003732.9

    申请日:2008-01-31

    Abstract: 本发明提供拉伸强度600MPa以上、适合作为建设工业机械用等耐延迟断裂特性优良的高张力钢材及其制造方法。具体而言,一种钢,含有C、Si、Mn、Al、N、P、S,根据需要含有Mo、Nb、V、Ti、Cu、Ni、Cr、W、B、Ca、REM、Mg中一种或两种以上元素,余量由Fe及不可避免的杂质构成,原奥氏体晶粒的长径比的平均值在整个板厚方向为3以上,或者板条界面的渗碳体覆盖率进一步为50%以下,或者耐延迟断裂安全度指数进一步为75%以上。另外,一种制造耐延迟断裂特性优良的高张力钢材的方法,其中,铸造上述钢后,不冷却到Ar3相变点以下,或者,再加热到Ac3相变点以上,然后进行在未再结晶区的轧制率为30%以上的热轧,接着从Ar3相变点以上以1℃/秒以上的冷却速度冷却到350℃以下的温度,然后在Ac1相变点以下进行回火。

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