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公开(公告)号:CN115244160B
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202180020390.7
申请日:2021-03-05
IPC: C10M169/04 , C10M173/02 , C10N30/00 , C10N30/06 , C10N40/24 , C10M105/34 , C10M129/40 , C10M137/08 , C10M145/36
Abstract: 提供不会发生热粘,并且得到的制品具有优异的表面光泽的铁素体系不锈钢带用冷轧油组合物。上述冷轧油组合物含有基油(A)100重量份、磷酸酯胺盐(B)0.5~10.0重量份、脂肪酸(C)0.2~10.0重量份及特定的二醇单醚(D)2.0~10.0重量份,并且,其动态粘度在40℃时为10mm2/s以下。
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公开(公告)号:CN115244160A
公开(公告)日:2022-10-25
申请号:CN202180020390.7
申请日:2021-03-05
IPC: C10M169/04 , C10M173/02 , C10N30/00 , C10N30/06 , C10N40/24 , C10M105/34 , C10M129/40 , C10M137/08 , C10M145/36
Abstract: 提供不会发生热粘,并且得到的制品具有优异的表面光泽的铁素体系不锈钢带用冷轧油组合物。上述冷轧油组合物含有基油(A)100重量份、磷酸酯胺盐(B)0.5~10.0重量份、脂肪酸(C)0.2~10.0重量份及特定的二醇单醚(D)2.0~10.0重量份,并且,其动态粘度在40℃时为10mm2/s以下。
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公开(公告)号:CN117858769A
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202280057421.0
申请日:2022-06-01
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种兼具高白色度和高鲜映度的铁素体系不锈钢板。在铁素体系不锈钢板中,其表面由高地部和谷部构成,将该高地部的面积率设定为30~70%,将该高地部的Sdr设定为0.100以下,将该谷部的Sdq设定为0.20以上,将Sal设定为50μm以下,并且将Str设定为0.30以上。
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公开(公告)号:CN106795600B
公开(公告)日:2019-03-29
申请号:CN201580047133.7
申请日:2015-07-02
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种成型前和成型后的表面美观性优异、并且具有充分的成型性的不锈钢冷轧钢板用材料。本发明的不锈钢冷轧钢板用材料以质量计含有C:0.01~0.05%、Si:0.02~0.75%、Mn:0.1~1.0%、P:0.04%以下、S:0.01%以下、Cr:16.0~18.0%、Al:0.001~0.10%、N:0.01~0.06%,剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成。具有由以面积率计为5~50%的马氏体相和剩余部分为铁素体相构成的金属组织,从钢板表面和背面的表层到沿板厚方向t/3(t:板厚)的位置为止的部分的铁素体相的平均粒径为20μm~50μm,除了从上述表层沿板厚方向t/3(t:板厚)的部分以外的板厚中央部的铁素体相包含未再结晶铁素体相。
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公开(公告)号:CN107002199B
公开(公告)日:2021-07-16
申请号:CN201580067087.7
申请日:2015-07-02
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 通过设定为以质量%计含有C:0.005~0.050%、Si:0.01~1.00%、Mn:0.01~1.0%、P:0.040%以下、S:0.01%以下、Cr:15.5~18.0%、Ni:0.01~1.0%、Al:0.001~0.10%和N:0.005~0.06%且余量为Fe和不可避免的杂质的组成并且含有以相对于组织整体的体积率计为1~10%的马氏体相,由此提供成形性和耐起皱特性优良并且能够在高生产率下进行制造的不锈钢。
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公开(公告)号:CN109420679B
公开(公告)日:2021-06-15
申请号:CN201810946840.5
申请日:2018-08-20
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供一种表面光泽优异且抑制了光泽不均的铁素体系不锈钢冷轧钢带的制造方法及制造设备、以及铁素体系不锈钢钢带的冷轧机。一种铁素体系不锈钢冷轧钢带的制造方法,其特征在于,在对铁素体系不锈钢热轧钢带进行酸洗或者在退火之后进行酸洗而利用多个轧道进行冷轧时,在该冷轧的从第一轧道至最终轧道的前一个轧道中,使用辊直径为40mm以上且150mm以下、辊表面的算术平均粗糙度Ra为0.20μm以上且0.45μm以下的工作辊进行轧制,在该冷轧的最终轧道中,使用辊直径为40mm以上且150mm以下、辊表面的算术平均粗糙度Ra为超过0.03μm且0.15μm以下的工作辊进行轧制,然后,进行退火或者在退火之后进行酸洗,实施伸长率为0.3~2.0%的调质轧制。
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公开(公告)号:CN107002199A
公开(公告)日:2017-08-01
申请号:CN201580067087.7
申请日:2015-07-02
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/40 , C21D6/002 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D8/0273 , C21D9/46 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/54
Abstract: 通过设定为以质量%计含有C:0.005~0.050%、Si:0.01~1.00%、Mn:0.01~1.0%、P:0.040%以下、S:0.01%以下、Cr:15.5~18.0%、Ni:0.01~1.0%、Al:0.001~0.10%和N:0.005~0.06%且余量为Fe和不可避免的杂质的组成并且含有以相对于组织整体的体积率计为1~10%的马氏体相,由此提供成形性和耐起皱特性优良并且能够在高生产率下进行制造的不锈钢。
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公开(公告)号:CN106795600A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201580047133.7
申请日:2015-07-02
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/54 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/007 , C21D6/008 , C21D8/02 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D9/46 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/10 , C22C38/105 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/30 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/52
Abstract: 本发明提供一种成型前和成型后的表面美观性优异、并且具有充分的成型性的不锈钢冷轧钢板用材料。本发明的不锈钢冷轧钢板用材料以质量计含有C:0.01~0.05%、Si:0.02~0.75%、Mn:0.1~1.0%、P:0.04%以下、S:0.01%以下、Cr:16.0~18.0%、Al:0.001~0.10%、N:0.01~0.06%,剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成。具有由以面积率计为5~50%的马氏体相和剩余部分为铁素体相构成的金属组织,从钢板表面和背面的表层到沿板厚方向t/3(t:板厚)的位置为止的部分的铁素体相的平均粒径为20μm~50μm,除了从上述表层沿板厚方向t/3(t:板厚)的部分以外的板厚中央部的铁素体相包含未再结晶铁素体相。
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公开(公告)号:CN109420679A
公开(公告)日:2019-03-05
申请号:CN201810946840.5
申请日:2018-08-20
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供一种表面光泽优异且抑制了光泽不均的铁素体系不锈钢冷轧钢带的制造方法及制造设备、以及铁素体系不锈钢钢带的冷轧机。一种铁素体系不锈钢冷轧钢带的制造方法,其特征在于,在对铁素体系不锈钢热轧钢带进行酸洗或者在退火之后进行酸洗而利用多个轧道进行冷轧时,在该冷轧的从第一轧道至最终轧道的前一个轧道中,使用辊直径为40mm以上且150mm以下、辊表面的算术平均粗糙度Ra为0.20μm以上且0.45μm以下的工作辊进行轧制,在该冷轧的最终轧道中,使用辊直径为40mm以上且150mm以下、辊表面的算术平均粗糙度Ra为超过0.03μm且0.15μm以下的工作辊进行轧制,然后,进行退火或者在退火之后进行酸洗,实施伸长率为0.3~2.0%的调质轧制。
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