公开(公告)号：CN101855378A

公开(公告)日：2010-10-06

申请号：CN200880115297.9

申请日：2008-11-07

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 石川信行 ,  铃木真 ,  松岛朋裕 ,  辻章嘉 ,  柿原真一 ,  鹿内伸夫 ,  淡路谷浩

IPC: C22C38/00 ,  C22C38/14 ,  C22C38/58 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/004 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明提供具有能够应对管厚20mm以上的耐酸管道钢管所要求的严格的耐HIC性能的优良的耐HIC性的高强度耐酸管道钢管用钢及钢管。具体而言，以重量％计，含有C：0.02～0.06％、Si：0.5％以下、Mn：0.8～1.6％、P：0.008％以下、S：0.0008％以下、Al：0.08％以下、Nb：0.005～0.035％、Ti：0.005～0.025％及Ca：0.0005～0.0035％，而且根据需要含有Cu：0.5％以下、Ni：1％以下、Cr：0.5％以下、Mo：0.5％以下及V：0.1％以下中的1种或2种以上，由CP＝4.46C(％)+2.37Mn(％)/6+{1.18Cr(％)+1.95Mo(％)+1.74V(％)}/5+{1.74Cu(％)+1.7Ni(％)}/15+22.36P(％)表示的CP值为0.95以下，由Ceq＝C(％)+Mn(％)/6+{Cr(％)+Mo(％)+V(％)}/5+{Cu(％)+Ni(％)}/15表示的Ceq值为0.30以上。

公开(公告)号：CN1597182A

公开(公告)日：2005-03-23

申请号：CN200410074808.0

申请日：2004-08-30

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 系山誓司 ,  藤村俊生 ,  铃木真 ,  上原博英 ,  松崎健 ,  多田睦 ,  三木祐司 ,  山内章

IPC: B22D11/04 ,  B22D11/11

CPC classification number: B22D11/14 ,  B22D11/00 ,  B22D11/115

Abstract: 以高于2.0m/min的浇铸速度，浇铸碳质量百分含量为约0.01％或更低的超低碳钢板材，使用一个具有短边长度D为约150到约240mm的浇铸空间的铸模，以及一个具有每个横向宽度为d的若干喷口的浸入喷嘴，其中D/d比值在约1.5到约3.0的范围内。由此生产出无需对板材进行如精整的表面处理的高表面质量超低碳钢板材。

公开(公告)号：CN1188235C

公开(公告)日：2005-02-09

申请号：CN00804398.1

申请日：2000-02-29

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 铃木真 ,  中田正之 ,  久保田淳 ,  久保典子 ,  门田淳一 ,  山冈祐一 ,  磯布善充

IPC: B22D11/16 ,  B22D11/115 ,  B22D11/18

Abstract: 控制连铸中钢水流动特性的方法，包括：(a)把从浸入式水口流出的钢水进行连铸的工序；(b)多点测量铸模长边宽度方向的铸模长边铜板温度的工序；(c)按各测量点的铜板温度随时间的变化检测铸模内钢水流动特性的工序；(d)以检测的结果为基础进行控制，使流动特性控制成规定的特性的工序。用埋设在连铸用铸模铜板背面的多个测温元件检测铸模铜板温度。测温元件设置在铸坯拉引方向距铸模内钢水液面10～135mm范围内。

公开(公告)号：CN1198139C

公开(公告)日：2005-04-20

申请号：CN01811397.4

申请日：2001-11-29

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 饭塚幸理 ,  淡路谷浩 ,  中田正之 ,  铃木真 ,  堤康一

IPC: G01N29/08 ,  B22D11/16

CPC classification number: G01N29/50 ,  B22D11/1206 ,  B22D11/16 ,  B22D11/163 ,  B22D11/20 ,  B22D11/225 ,  G01N29/2412 ,  G01N29/343 ,  G01N29/348 ,  G01N29/449 ,  G01N2291/0251 ,  G01N2291/0421 ,  G01N2291/0422 ,  G01N2291/048 ,  G01N2291/102

Abstract: 本发明涉及一种制造钢的连铸铸件的方法，该方法包括：测定工序，使用通过和铸件非接触地配置的传感器测定连铸铸件的凝固状态的方法，测定沿着铸件的铸造方向的凝固状态；检测工序，根据所测定的凝固状态检测环形坑端的位置；和控制工序，根据所检测的环形坑端的位置，控制从铸造速度和二次冷却水量条件中选择的至少一个条件；并且，测定铸件凝固状态的方法包括：冷却工序，把铸件的表层部分冷却到发生α相变；发送工序，把电磁超声波的横波发送给被冷却后的铸件；接收工序，接收透过铸件后的信号；和判定工序，根据所接收的信号，判定凝固状态。

公开(公告)号：CN1299855C

公开(公告)日：2007-02-14

申请号：CN200410074808.0

申请日：2004-08-30

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 系山誓司 ,  藤村俊生 ,  铃木真 ,  上原博英 ,  松崎健 ,  多田睦 ,  三木祐司 ,  山内章

IPC: B22D11/04 ,  B22D11/11

CPC classification number: B22D11/14 ,  B22D11/00 ,  B22D11/115

Abstract: 以高于2.0m/min的浇铸速度，浇铸碳质量百分含量为约0.01%或更低的超低碳钢板材，使用一个具有短边长度D为约150到约240mm的浇铸空间的铸模，以及一个具有每个横向宽度为d的若干喷口的浸入喷嘴，其中D/d比值在约1.5到约3.0的范围内。由此生产出无需对板材进行如精整的表面处理的高表面质量超低碳钢板材。