二片罐及其制造方法以及二片罐用钢板

    公开(公告)号:CN101242917A

    公开(公告)日:2008-08-13

    申请号:CN200680029491.6

    申请日:2006-08-10

    IPC分类号: B21D51/26 B65D1/00

    摘要: 本发明的目的在于得到罐体强度充分且耐腐蚀性优良的二片罐,提供能够不产生裂纹而容易制造二片罐的成形方法。该成形方法,在拉深加工成有底圆筒状的罐体的底部形成穹顶部,对该罐体的开口部进行切边加工,对该开口部,以小于该罐体直径的直径且以满足下述式(1)及式(2)的方式进行缩径加工,在该罐体的该开口端部形成凸圈部而得到二片罐。在上述工序中,包括如下热处理工序:对该层压钢板,加热至该层压钢板的薄膜的玻璃化转变点以上且熔点+30℃以下的温度后,在30秒以内急速冷却至该玻璃化转变点以下的温度。1.5≤h/(R-r)…(1)、d/R≤0.25…(2)。其中,h:从罐底至开口前端部的高度、R:圆形坯料位置半径、r:底部半径、d:开口前端部的半径。

    二片罐及其制造方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101242917B

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN200680029491.6

    申请日:2006-08-10

    IPC分类号: B21D51/26 B65D1/00

    摘要: 本发明的目的在于得到罐体强度充分且耐腐蚀性优良的二片罐,提供能够不产生裂纹而容易制造二片罐的成形方法。该成形方法,在拉深加工成有底圆筒状的罐体的底部形成穹顶部,对该罐体的开口部进行切边加工,对该开口部,以小于该罐体直径的直径且以满足下述式(1)及式(2)的方式进行缩径加工,在该罐体的该开口端部形成凸圈部而得到二片罐。在上述工序中,包括如下热处理工序:对该层压钢板,加热至该层压钢板的薄膜的玻璃化转变点以上且熔点+30℃以下的温度后,在30秒以内急速冷却至该玻璃化转变点以下的温度。1.5≤h/(R-r)…(1)、d/R≤0.25…(2)。其中,h. 从罐底至开口前端部的高度、R. 圆形坯料位置半径、r. 底部半径、d. 开口前端部的半径。

    二片罐及其制造方法以及二片罐用钢板

    公开(公告)号:CN101242916A

    公开(公告)日:2008-08-13

    申请号:CN200680029413.6

    申请日:2006-08-10

    摘要: 本发明的目的在于得到罐体强度充分且耐腐蚀性优良的二片罐,提供能够不产生裂纹而容易制造二片罐的成形方法。作为解决方案,提供一种二片罐,以层压钢板作为原材,具有有底筒状的罐体部,其中,所述罐体部,其开口侧被缩径加工成小于罐体直径的直径,并且满足下述式(1)及式(2),并且,在所述罐体部的开口侧形成有使开口前端部向罐外侧卷曲成圆弧状剖面或纵长椭圆剖面的凸圈、并且具有使最前端部进一步卷曲的剖面形状的凸圈部、或上部、下部凸圈部,1.5≤h/(R-r)…(1)、d/R≤0.25…(2),其中,h:从罐底至开口前端部的高度、R:圆形坯料位置半径、r:底部半径、d:开口前端部的半径。