-
公开(公告)号：CN101610869B
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN200880004916.7
申请日：2008-02-08
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种焊接部的韧性良好的电阻焊钢管的制造方法，即使作为母材的带钢有尺寸变动等，也能稳定地制造出具有所希望的焊接部韧性的电阻焊钢管。通过赋予开口钢管(4)的边缘(4a、4b)坡口形状(5a、5b)，并且在进行电阻焊接之前利用监视器(11)对边缘(4a、4b)连续地拍摄，将该拍摄图像输入到运算处理装置(14)中后进行图像处理来计测坡口高度h，根据该计测结果计算最佳的焊接功率，调整来自焊接功率产生装置(6)的焊接功率。并且还在电阻焊接后利用超声波探伤器(15)连续地计测该焊接部的氧化物分布，根据所述计测结果计算最佳的焊接功率，调整来自焊接功率产生装置(6)的焊接功率。
-
公开(公告)号：CN101627303B
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN200780051867.8
申请日：2007-05-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: G01N29/12 , G01N29/043 , G01N29/262 , G01N2291/0289 , G01N2291/044 , G01N2291/106 , G01N2291/2634 , G01N2291/2675
Abstract: 本发明可检测数μm的氧化物较稀且广泛分散存在的分散存在型穿透缺陷。具体而言具有发射接收部，该发射接收部包括：发射部(6)，以相对于管体(1)的管轴方向焊接部(2)的焊接面使发射波束(8)的波束宽度为0.5mm至2.5mm范围的方式发射超声波；和接收部(7)，接收上述焊接面上反射波的一部分或全部(接收波束(9))；上述发射部(6)和上述接收部(7)由沿管体圆周方向配置的一个或两个以上的阵列探头(5)上的不同的振子组构成。
-
公开(公告)号：CN101617223A
公开(公告)日：2009-12-30
申请号：CN200780051898.3
申请日：2007-05-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: G01N29/30 , G01N29/11 , G01N2291/02854 , G01N2291/0289 , G01N2291/044 , G01N2291/2675
Abstract: 至少沿管轴方向对管体(1)的焊接部(2)进行超声波探伤，根据存在于焊接面中的超声波束区域内的缺陷总面积与人工缺陷之间的信号强度差，确定缺陷判断阈值，根据该缺陷判断阈值进行管体的品质管理。根据由所希望的品质水平决定的管体管轴方向焊接部的焊接面中的缺陷密度和焊接面中的超声波束的面积，决定存在于该超声波束区域内的缺陷总面积，基于此决定等价缺陷直径，根据该等价缺陷直径与人工缺陷的信号强度差，确定所述缺陷判断阈值。
-
公开(公告)号：CN101627303A
公开(公告)日：2010-01-13
申请号：CN200780051867.8
申请日：2007-05-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: G01N29/12 , G01N29/043 , G01N29/262 , G01N2291/0289 , G01N2291/044 , G01N2291/106 , G01N2291/2634 , G01N2291/2675
Abstract: 本发明可检测数μm的氧化物较稀且广泛分散存在的分散存在型穿透缺陷。具体而言具有发射接收部，该发射接收部包括：发射部(6)，以相对于管体(1)的管轴方向焊接部(2)的焊接面使发射波束(8)的波束宽度为0.5mm至2.5mm范围的方式发射超声波；和接收部(7)，接收上述焊接面上反射波的一部分或全部(接收波束(9))；上述发射部(6)和上述接收部(7)由沿管体圆周方向配置的一个或两个以上的阵列探头(5)上的不同的振子组构成。
-
公开(公告)号：CN101617222B
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN200780051874.8
申请日：2007-05-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: G01N29/265 , G01N29/043 , G01N29/0645 , G01N29/449 , G01N2291/044 , G01N2291/056 , G01N2291/106 , G01N2291/2634 , G01N2291/2675 , Y10T29/49764 , Y10T29/49769 , Y10T29/49771
Abstract: 本发明可准确地对穿透缺陷进行缺陷判断。具体而言，对管体(1)的焊接部(2)，至少在管轴方向上进行超声波探伤，利用管厚方向和管轴方向的规定面积单位的测定值，评价管体的品质。上述规定面积的一边的长度在超声波束尺寸以上、管厚以下，使上述规定面积向管轴方向、管厚方向偏离的同时，利用上述规定面积内测定值的平均值，评价管体的品质。上述规定面积的一边的长度在超声波束宽度以上、管厚以下。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103752643B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201310674189.8
申请日：2006-11-09
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21C37/083 , B21D5/12 , B23K11/34 , B23K11/00
CPC classification number: B21C37/0822 , B21C37/0826 , B21C37/083 , B23K11/062 , B23K33/006 , B23K2101/06
Abstract: 提供一种制造电阻焊接管的方法，其中，使横向边缘形状在即将进行电阻焊接之前成为合适的形状，从而确保在电阻焊接期间去除过烧，因此能获得具有极佳焊缝特性的电阻焊接管。将翅片成形中的翅片形状被转印到带材的横向边缘，从而将带材的横向边缘成形为预定的渐缩形。
-
公开(公告)号：CN101617222A
公开(公告)日：2009-12-30
申请号：CN200780051874.8
申请日：2007-05-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: G01N29/265 , G01N29/043 , G01N29/0645 , G01N29/449 , G01N2291/044 , G01N2291/056 , G01N2291/106 , G01N2291/2634 , G01N2291/2675 , Y10T29/49764 , Y10T29/49769 , Y10T29/49771
Abstract: 本发明可准确地对穿透缺陷进行缺陷判断。具体而言，对管体(1)的焊接部(2)，至少在管轴方向上进行超声波探伤，利用管厚方向和管轴方向的规定面积单位的测定值，评价管体的品质。上述规定面积的一边的长度在超声波束尺寸以上、管厚以下，使上述规定面积向管轴方向、管厚方向偏离的同时，利用上述规定面积内测定值的平均值，评价管体的品质。上述规定面积的一边的长度在超声波束宽度以上、管厚以下。
-
公开(公告)号：CN101610869A
公开(公告)日：2009-12-23
申请号：CN200880004916.7
申请日：2008-02-08
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种焊接部的韧性良好的电阻焊钢管的制造方法，即使作为母材的带钢有尺寸变动等，也能稳定地制造出具有所希望的焊接部韧性的电阻焊钢管。通过赋予开口钢管(4)的边缘(4a、4b)坡口形状(5a、5b)，并且在进行电阻焊接之前利用监视器(11)对边缘(4a、4b)连续地拍摄，将该拍摄图像输入到运算处理装置(14)中后进行图像处理来计测坡口高度h，根据该计测结果计算最佳的焊接功率，调整来自焊接功率产生装置(6)的焊接功率。并且还在电阻焊接后利用超声波探伤器(15)连续地计测该焊接部的氧化物分布，根据所述计测结果计算最佳的焊接功率，调整来自焊接功率产生装置(6)的焊接功率。
-
公开(公告)号：CN101304823A
公开(公告)日：2008-11-12
申请号：CN200680040746.9
申请日：2006-11-09
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21C37/083 , B21D5/12 , B23K13/00
Abstract: 提供一种制造电阻焊接管的方法，其中，使横向边缘形状在即将进行电阻焊接之前成为合适的形状，从而确保在电阻焊接期间去除过烧，因此能获得具有极佳焊缝特性的电阻焊接管。将翅片成形中的翅片形状被转印到带材的横向边缘，从而将带材的横向边缘成形为预定的渐缩形。
-
公开(公告)号：CN101300103A
公开(公告)日：2008-11-05
申请号：CN200680040896.X
申请日：2006-11-09
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B23K13/00 , B21C37/083 , B23K101/06
Abstract: 提供一种有效制造具有极佳焊缝特性的电阻焊接管的方法，通过该方法，确保了即将电阻焊接之前的圆形带材的每个横向边缘都适应性地随着带材厚度的变化而被稳定地成形为所需的渐缩形，从而可保持极佳的焊接质量。一种制造电阻焊接管的方法，在该方法中，对带材(20)进行成形，然后使得其边缘对接，然后对边缘进行电阻焊接以形成管(30)，该方法包括这样的处理，即，在成形前通过切削或刨削(3)、或通过翅片成形(4)将带材的上表面侧和下表面侧中的一个表面侧处的边缘和与之相对的边缘成形为渐缩形。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
19
records
(took 0.03 seconds)
