电阻焊钢管及其制造方法

    公开(公告)号:CN114729428B

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202080079819.5

    申请日:2020-11-11

    Abstract: 本发明提供电阻焊钢管及其制造方法。对于本发明的电阻焊钢管而言,焊接部的热影响区的钢组织以贝氏体铁素体相和/或贝氏体相为主体,焊接部的热影响区的壁厚中央部的钢组织中,贝氏体铁素体相和/或贝氏体相的面积率的合计相对于焊接部的热影响区的壁厚中央部的组织整体为90%以上,焊接部的热影响区的在壁厚方向上距外表面1mm的位置的钢组织中,贝氏体铁素体相和/或贝氏体相的平均结晶粒径为20μm以下,焊接部的热影响区的在壁厚方向上距外表面1mm的位置的贝氏体铁素体相和/或贝氏体相的平均结晶粒径相对于焊接部的热影响区的壁厚中央部的贝氏体铁素体相和/或贝氏体相的平均结晶粒径为0.5倍以上且2倍以下。

    电焊钢管及其制造方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118891125A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202280093771.2

    申请日:2022-12-09

    Abstract: 本发明提供外管使用电焊钢管时,为了提高内管和外管的嵌合性,仅通过一次内表面侧的焊道切削来减小外管内表面侧的切削痕迹的凸部高度,并且具有优异的焊接部韧性的电焊钢管。一种电焊钢管,沿着该管的长边方向具有焊接部,焊接部的壁厚分布的最大值为电焊钢管的平均壁厚的1.05倍以下,焊接部中的焊接金属的周向上的宽度在电焊钢管的整个厚度上为1μm~800μm,焊接金属的宽度的最大值与最小值之比(=最大值/最小值)为1.0~2.5。

    电阻焊钢管的焊接管理装置、焊接管理方法、制造方法以及焊接管理系统

    公开(公告)号:CN119998073A

    公开(公告)日:2025-05-13

    申请号:CN202380073237.X

    申请日:2023-09-07

    Abstract: 本发明提供一种能够抑制焊接缺陷的技术。一种电阻焊钢管的焊接管理装置(100),具备:电阻焊前边缘温度检测部(122),在电阻焊前,基于开管的至少一侧的边缘部的壁厚方向的温度分布的信息,检测边缘部的外表面温度T0、内表面温度Ti及壁厚中心温度Tc;边缘温度差计算部(125),计算外表面温度T0与内表面温度Ti的温度差ΔT;V会聚点提取部(133),基于包含开管的两边缘部和焊接点的区域的图像信息,提取沿着边缘部会聚的两条直线,并提取两条直线的交点即V会聚点;V会聚角度计算部(134),计算V会聚角度θ;窄间隙长度计算部(135),计算从V会聚点到焊接点的距离作为窄间隙长度L;及焊接状态判定部(141),基于ΔT、Tc、θ及L的信息,判定电阻焊条件是否良好。

    方形钢管及其制造方法以及建筑结构物

    公开(公告)号:CN116323065A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202180066462.1

    申请日:2021-09-15

    Abstract: 本发明提供方形钢管及其制造方法以及建筑结构物。本发明为具有平板部和角部的方形钢管,其中,将平板部的平均壁厚设为t(mm)时,角部的外侧的曲率半径R为2.0t以上且3.0t以下,平板部的外表面的平整度为2.5mm以下,在壁厚方向上距角部的外表面1/4t的位置处的均匀伸长率E2相对于在壁厚方向上距平板部的外表面1/4t的位置处的均匀伸长率E1为0.60倍以上,在壁厚方向上距角部的外表面1/4t的位置处的‑10℃下的夏比吸收能为100J以上。

    电阻焊钢管及其制造方法

    公开(公告)号:CN116234644A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202180066581.7

    申请日:2021-09-15

    Abstract: 本发明提供一种电阻焊钢管及其制造方法。本发明涉及一种电阻焊钢管,其具有母材部和焊接部,其中,母材部的壁厚中央部的钢组织中,bcc相以体积率计为80%以上,平均结晶粒径为15.0μm以下,由(1)式表示的A值为0.55以上且0.85以下,管轴方向的屈服比为90%以下,母材部的‑40℃下的夏比吸收能为100J以上。A=φ/((πρ/2)1/2×b)…(1)。

    电阻焊钢管及其制造方法

    公开(公告)号:CN114729428A

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202080079819.5

    申请日:2020-11-11

    Abstract: 本发明提供电阻焊钢管及其制造方法。对于本发明的电阻焊钢管而言,焊接部的热影响区的钢组织以贝氏体铁素体相和/或贝氏体相为主体,焊接部的热影响区的壁厚中央部的钢组织中,贝氏体铁素体相和/或贝氏体相的面积率的合计相对于焊接部的热影响区的壁厚中央部的组织整体为90%以上,焊接部的热影响区的在壁厚方向上距外表面1mm的位置的钢组织中,贝氏体铁素体相和/或贝氏体相的平均结晶粒径为20μm以下,焊接部的热影响区的在壁厚方向上距外表面1mm的位置的贝氏体铁素体相和/或贝氏体相的平均结晶粒径相对于焊接部的热影响区的壁厚中央部的贝氏体铁素体相和/或贝氏体相的平均结晶粒径为0.5倍以上且2倍以下。

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