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公开(公告)号:CN116793137A
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202310363195.5
申请日:2023-04-04
Applicant: 杭州三花研究院有限公司 , 北京化工大学
Abstract: 本申请提供一种换热器及其制备方法与热管理系统;换热器包括金属基体,其包括集流管、换热管以及翅片;还包括三维网状结构的凝胶涂层,覆设于换热器的表面;凝胶涂层包括相互联结的分散相颗粒,分散相颗粒包括缓蚀剂,其包括8‑羟基喹啉和磷钼酸钠中的至少一种。本申请的磷钼酸钠具有较高的PO34‑与MoO42‑的离子浓度总和,两者有协同效应,可在阳极附近沉积,生成强氧化剂磷钼杂多酸盐,使基体发生钝化,抑制腐蚀过程;8‑羟基喹啉可吸附在金属基体形成防护膜层,防止腐蚀介质穿过涂层,和/或在腐蚀介质穿过涂层时,其可以与金属离子生成不溶性物质封堵涂层的微孔缺陷,并附着在金属基体上,减少基体暴露的面积,延缓腐蚀过程。
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公开(公告)号:CN116792973A
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202310356011.2
申请日:2023-04-04
Applicant: 北京化工大学 , 杭州三花研究院有限公司
Abstract: 本申请提供一种换热器及其制备方法与热管理系统;换热器包括金属基体,金属基体包括集流管、换热管以及翅片;换热器还包括凝胶涂层,凝胶涂层具有三维网状结构,凝胶涂层覆设于集流管、换热管和翅片中的至少一者的至少一部分表面上;凝胶涂层包括相互联结的分散相颗粒,分散相颗粒包括锌铝合金。本申请提供的换热器,换热器的至少部分表面具有包括锌铝合金的凝胶涂层,可以减少腐蚀介质透过凝胶涂层与金属基体发生腐蚀反应;同时,锌铝合金的牺牲阳极作用可以消耗腐蚀介质进而对金属基体进行保护,减少金属基体的腐蚀。
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公开(公告)号:CN116793136A
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202310746610.5
申请日:2023-06-21
Applicant: 杭州三花研究院有限公司 , 北京化工大学
Abstract: 本申请提供一种换热器及其制备方法、热管理系统,所述换热器包括金属基材,所述金属基材包括集流管、换热管以及翅片;所述换热管与所述集流管相固定,所述换热管的内腔与所述集流管的内腔连通,所述翅片位于相邻的两个所述换热管之间;所述换热器还具有涂层,所述涂层包括化学转化膜层,所述化学转化膜层覆设于所述金属基材的至少部分表面,所述化学转化膜层包括锆元素和钒元素,所述化学转化膜层还包括辅助剂,所述辅助剂包括磷酸盐和有机金属螯合物中的至少一种。本申请的换热器金属基材表面的复合涂层,具有优良的阻隔效果和均匀的膜厚,能够有效提升换热器的耐腐蚀性能和使用寿命。
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公开(公告)号:CN108558111B
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN201810710789.8
申请日:2018-07-03
IPC: C02F1/40 , C02F1/00 , C02F103/10
Abstract: 本发明涉及废水节能环保处理技术领域,尤其是一种稠油污水处理系统及方法,该系统包括依次连接的采油装置、油水分离装置、深度预处理装置、多效蒸发和MVR蒸发装置、盐干燥装置。采油装置采出的油水混合物经过油水装置分离出油,稠油污水经过深度预处理,除掉杂质,进一步回收污水中的油;深度预处理后的淡相污水进入多效蒸发和MVR蒸发装置进行蒸发浓缩,蒸发产生的二次蒸汽通过蒸汽压缩机提高热焓作为系统蒸发的热源循环利用,节能80%以上,节水90%以上;湿盐干燥后满足工业盐销售标准。本系统不仅对稠油废水中的油进行回收,提高资源回收利用率,还充分利用装置自身二次蒸汽的潜热,降低能耗,同时实现水资源的回收利用,节约用水。
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公开(公告)号:CN116313541A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310397895.6
申请日:2023-04-13
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明提供了一种硫修饰的铜/氧化亚铜电极材料及其制备方法,本发明利用低浓度的NaBH4溶液化学还原Cu9S5,使Cu9S5中铜离子被原位还原为氧化亚铜和少量的铜单质;Cu9S5中大部分阴离子硫以H2S气体的形式逸散,而材料内部的硫以占据氧位点的形式存在,以此得到阴离子S修饰的Cu/Cu2O材料。该制备方法操作简单,对反应条件和反应设备的要求低,原料成本低,反应产物绿色无污染。所制备的S‑Cu/Cu2O材料电容性能优异,其比电容值为1800‑2408F/g,倍率性能在55%‑67%。因此,有望在超级电容器乃至其它储能器件的电极材料中广泛用作工作电极材料。
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公开(公告)号:CN104031520A
公开(公告)日:2014-09-10
申请号:CN201310071642.6
申请日:2013-03-06
Applicant: 北京化工大学
IPC: C09D163/00 , C09D177/00 , C09D5/10
Abstract: 用于铝合金保护的铝镁复合涂料及其制备方法,属于金属腐蚀与防护领域。本发明所提供的涂料的干膜的组成及其质量百分含量为:环氧树脂20%-35%、聚酰胺15%-30%、纯镁粉15%-30%、纯铝粉20%-35%、消泡剂BYK-A5300.5-1.5%、硅烷偶联剂0.5-1.5%。将环氧树脂与聚酰胺分别溶于二甲苯与正丁醇按质量比1:1-4:1混合的混溶剂中,分别配制成质量分数为55%-75%的溶液。将镁粉与铝粉加入到环氧树脂溶液混合均匀,加入硅烷偶联剂,搅拌均匀,超声10-20分钟,而后加入聚酰胺溶液和消泡剂BYK-A530,分散和熟化即可。本发明涂料具有阴极保护作用、耐蚀性好,制备工艺简单。
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公开(公告)号:CN119706893A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202411905826.2
申请日:2024-12-23
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明提供了一种用于铁质文物脱盐的镁铝复合氧化物及其制备方法与应用。本发明通过将性能优异的阴离子吸附剂与待脱盐铁质文物结合,在保证溶液中氯离子水平较低的情况下,提供碱性环境,促进铁质文物中氯离子的脱除,从而提高铁质文物脱盐效率,减少在长期脱盐溶液浸泡时造成的氧化腐蚀。该方法脱盐效率高、脱盐速率快,且制备、操作方法简单,成本较低,对环境友好且对文物自身形貌不产生影响。
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公开(公告)号:CN119008258A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202411214833.8
申请日:2024-09-02
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明提供了一种由钒离子掺杂的氧化铜/氧化亚铜/泡沫铜基底所构成的纳米棒阵列电极材料及其制备方法,其表达式为V‑CuO/Cu2O/CF。首先化学氧化处理泡沫铜后得到氢氧化铜纳米棒阵列前驱体,接着采用NaBH4以及NH4VO3共同水热处理前驱体得到最终材料,其表现为纳米颗粒堆积而成的纳米棒阵列结构,且存在丰富的介微孔。由于在水热过程中被NaBH4还原得到的四价钒离子与铜离子的半径相近,可同晶取代部分铜位点而存在。该方法操作简单且原料成本低,提升了泡沫铜的利用率,反应产物绿色无污染。产物比电容值为65‑120F/cm2,倍率性能在60%‑80%。因此有望在超级电容器等储能器件的电极材料中广泛用。
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公开(公告)号:CN104611745A
公开(公告)日:2015-05-13
申请号:CN201510036797.5
申请日:2015-01-25
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明涉及不锈钢表面高耐蚀耐磨性Pd–Co梯度合金电镀工艺,依次包括表面前处理和电镀步骤,其特征在于,电镀步骤中所用的电镀液组成为:钯盐Pd(NH3)4Cl2:计量以Pd质量计5~12g/L;NH4Cl:50~125g/L;质量百分比浓度为28%的NH3·H2O:50~100ml/L;CoCl2·6H2O:16~50g/L;C2H5O2N:50~100g/L;糖精:1~5g/L;其余为水;pH值为7~8;温度为30~50℃。电镀步骤为依次用0.5~0.6、0.8~0.9、1.0~1.1、1.2~1.4A/dm2的电流密度电镀2~3min。该工艺操作简单,在单槽内实现了梯度镀层的制备。所得镀层耐冲刷腐蚀性能优良,能够对不锈钢在固液两相冲刷的高温非氧化性介质中起到良好的保护作用。
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公开(公告)号:CN104419297A
公开(公告)日:2015-03-18
申请号:CN201310406435.1
申请日:2013-09-09
Applicant: 北京化工大学
IPC: C09D163/00 , C09D177/00 , C09D5/10
CPC classification number: C09D163/00 , C08K2201/003 , C09D5/10 , C08L77/00 , C08K13/02 , C08K3/08 , C08K3/32 , C08K2003/2213 , C08K5/54
Abstract: 一种用于镁合金保护的防腐蚀涂料及其制备方法,属于金属腐蚀与防护领域。将环氧树脂20-35%溶于二甲苯与正丁醇混合溶剂中,配制成环氧树脂溶液;将聚酰胺15-30%溶于二甲苯与正丁醇混合溶剂中,配制成聚酰胺溶液;将镁粉30-40%、三聚磷酸铝10-20%和氧化铈0.5-1.5%加入到环氧树脂溶液中,混合均匀后,加入硅烷偶联剂0.5-1.5%,搅拌均匀,超声分散,而后加入聚酰胺溶液和消泡剂BYK-A5300.5-1.5%,分散5-10分钟后,熟化1-10分钟,得到镁合金防腐蚀涂料。本发明对镁合金保护作用明显高于一般的富镁涂层,制备工艺简单,实施性高。
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