基材一体型衬垫的制造方法

    公开(公告)号:CN105121117A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201480021365.0

    申请日:2014-04-07

    Abstract: 本发明提供一种基材一体型衬垫的制造方法,能够抑制成形时的橡胶溢料的产生,进而能够削减用于溢料去除和模具清扫的工时,同时,能够削减成形材料的废弃量,而且当使用模具同时成形多个衬垫时,模具不会平面上大型化,从而制造效率良好。为了达成该目的,本发明的基材一体型衬垫的制造方法通过橡胶含浸将纤维基材和衬垫主体一体化,其中,所述纤维基材由以纤维素为主要成分的纸浆纤维构成,所述衬垫主体由橡胶状弹性体构成,利用多段的橡胶模具实施射出成形,从而取出多个基材一体型衬垫。另外,使橡胶材料利用其射出压贯通将模具中的橡胶材料流动路径堵塞的纤维基材,从而将橡胶材料填充至多段的模具型腔。

    液状弹性体的成形方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105121122A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201480018766.0

    申请日:2014-03-20

    Inventor: 古贺正太郎

    Abstract: 本发明提供一种液状弹性体的成形方法,能够减少成形材料的废弃量,而且,当使用模具同时成形多个成形品时,模具不会平面上大型化,从而制造效率良好。为了达成该目的,本发明为使用模具成形由液状弹性体构成的成形品的方法,模具(1)为射出成形用模具,在该模具的合模开模方向上并列设置多个制品型腔空间(51),使用模具同时成形多个成形品。模具具备与多个制品型腔空间相通的注入口(21)、流道(31)以及浇口(41),流道具备:从注入口朝向与该模具的合模开模方向正交的方向延伸设置的正交流道部(32)、从正交流道部朝向与该模具的合模开模方向平行的方向延伸设置的平行流道部(33),平行流道部配置于多个制品型腔空间的外周侧。

    燃料电池用衬垫
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103688398A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201280035047.0

    申请日:2012-07-19

    Abstract: 本发明提供一种燃料电池用衬垫,实现了燃料电池堆的低成本化。为了达成该目的,燃料电池用衬垫1(2)在位于隔板6(7)与MEA5之间的GDL3(4)的外周通过橡胶状弹性材料一体成形,与隔板6(7)紧密接触,在该衬垫1(2)的与隔板6(7)的对向面上,形成有气体导入槽1b,该气体导入槽1b以将开设于该衬垫1(2)的歧管孔1a(2a)和由MEA5形成的气体反应区域10A相互连通的方式延伸。由于该气体导入槽1b能够在通过橡胶状弹性材料成形衬垫1(2)的同时形成,并且在隔板6(7)侧不需要加工气体导入槽,因此能够降低成本。

    密封垫的制造方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109154387B

    公开(公告)日:2020-05-05

    申请号:CN201780031588.9

    申请日:2017-04-11

    Inventor: 古贺正太郎

    Abstract: 本发明提供能够使凸缘部的顶部的密封垫本体成形材料的涂敷宽度恒定乃至大致恒定,并防止成形材料露出的密封垫的制造方法。为了实现上述目的,在包括在平面上一部分设置有凸缘部的基材以及配置于凸缘部的顶部的橡胶状弹性体制成的密封垫本体的密封垫的制造方法中,依次实施在基材的平面上一部分形成凸缘部的工序以及在凸缘部的顶部涂敷密封垫本体的成形材料的工序。当在基材的平面上一部分形成凸缘部时,在凸缘部的顶部的宽度方向的端部形成凸部。当在凸缘部的顶部涂敷成形材料时,将凸部用作成形材料的涂敷宽度的限定机构。

    密封垫的制造方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109154387A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201780031588.9

    申请日:2017-04-11

    Inventor: 古贺正太郎

    Abstract: 本发明提供能够使凸缘部的顶部的密封垫本体成形材料的涂敷宽度恒定乃至大致恒定,并防止成形材料露出的密封垫的制造方法。为了实现上述目的,在包括在平面上一部分设置有凸缘部的基材以及配置于凸缘部的顶部的橡胶状弹性体制成的密封垫本体的密封垫的制造方法中,依次实施在基材的平面上一部分形成凸缘部的工序以及在凸缘部的顶部涂敷密封垫本体的成形材料的工序。当在基材的平面上一部分形成凸缘部时,在凸缘部的顶部的宽度方向的端部形成凸部。当在凸缘部的顶部涂敷成形材料时,将凸部用作成形材料的涂敷宽度的限定机构。

    液状弹性体的成形方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105121122B

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201480018766.0

    申请日:2014-03-20

    Inventor: 古贺正太郎

    Abstract: 本发明提供一种液状弹性体的成形方法,能够减少成形材料的废弃量,而且,当使用模具同时成形多个成形品时,模具不会平面上大型化,从而制造效率良好。为了达成该目的,本发明为使用模具成形由液状弹性体构成的成形品的方法,模具(1)为射出成形用模具,在该模具的合模开模方向上并列设置多个制品型腔空间(51),使用模具同时成形多个成形品。模具具备与多个制品型腔空间相通的注入口(21)、流道(31)以及浇口(41),流道具备:从注入口朝向与该模具的合模开模方向正交的方向延伸设置的正交流道部(32)、从正交流道部朝向与该模具的合模开模方向平行的方向延伸设置的平行流道部(33),平行流道部配置于多个制品型腔空间的外周侧。

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