树脂成形系统及树脂成形方法

    公开(公告)号:CN113226699A

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN201980086997.8

    申请日:2019-12-26

    Abstract: 树脂成形系统1具备:抓持装置3,具备抓持树脂片材材料2的抓持框(30);加热装置,对由抓持框30抓持的树脂片材材料2进行加热;延伸装置,利用抓持框30抓持树脂片材材料2,并沿着X方向及Y方向延伸;及,成形装置,将隔着由延伸装置延伸的树脂片材材料2而设置的下模61与上模合模,在基材63上贴附树脂片材材料2。成形装置具备:下降装置,使抓持装置3下降,使得由抓持框30抓持的树脂片材材料2接近下模61;及,一对弯曲柱67,68,相对于下模61设置在Y方向两侧,当利用下降装置使抓持装置3下降时,与抓持框30的一部分抵接,使抓持框30弯曲成在沿着Y方向的侧视图中呈上凸状。

    树脂成形系统及树脂成形方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115519774A

    公开(公告)日:2022-12-27

    申请号:CN202211160271.4

    申请日:2019-12-26

    Abstract: 树脂成形系统1具备:抓持装置3,具备抓持树脂片材材料2的抓持框(30);加热装置,对由抓持框30抓持的树脂片材材料2进行加热;延伸装置,利用抓持框30抓持树脂片材材料2,并沿着X方向及Y方向延伸;及,成形装置,将隔着由延伸装置延伸的树脂片材材料2而设置的下模61与上模合模,在基材63上贴附树脂片材材料2。成形装置具备:下降装置,使抓持装置3下降,使得由抓持框30抓持的树脂片材材料2接近下模61;及,一对弯曲柱67,68,相对于下模61设置在Y方向两侧,当利用下降装置使抓持装置3下降时,与抓持框30的一部分抵接,使抓持框30弯曲成在沿着Y方向的侧视图中呈上凸状。

    树脂成型品单元及树脂成型品单元的成型方法

    公开(公告)号:CN111295279A

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN201880070433.0

    申请日:2018-10-24

    Abstract: 本发明提供一种树脂成型品单元及树脂成型品单元的成型方法,其使得弯折片容易插入于插入槽中。仪表板单元(2)具备仪表板(3)和装饰片(4)。仪表板(3)具备张贴部(3a)和露出部(3b)。在张贴部(3a)的后侧的端部上形成多个供弯折片(4a)插入的插入槽(3c)和插入孔(3d),其中,弯折片(4a)形成于装饰片(4)的后侧端部。插入槽(3c)和插入孔(3d)交替而形成。仪表板(3)的构成插入槽(3c)的槽前表面(3g)与相向的槽后表面(3h)之间的宽度沿向上方向扩散的方式形成为锥形形状。装饰片(4)的弯折片(4a)形成得比插入槽(3c)的构成入口部的上部处的槽宽度薄但比插入槽(3c)的槽底面(3i)的槽宽度厚。

    树脂成型品单元及树脂成型品单元的成型方法

    公开(公告)号:CN111295279B

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN201880070433.0

    申请日:2018-10-24

    Abstract: 本发明提供一种树脂成型品单元及树脂成型品单元的成型方法,其使得弯折片容易插入于插入槽中。仪表板单元(2)具备仪表板(3)和装饰片(4)。仪表板(3)具备张贴部(3a)和露出部(3b)。在张贴部(3a)的后侧的端部上形成多个供弯折片(4a)插入的插入槽(3c)和插入孔(3d),其中,弯折片(4a)形成于装饰片(4)的后侧端部。插入槽(3c)和插入孔(3d)交替而形成。仪表板(3)的构成插入槽(3c)的槽前表面(3g)与相向的槽后表面(3h)之间的宽度沿向上方向扩散的方式形成为锥形形状。装饰片(4)的弯折片(4a)形成得比插入槽(3c)的构成入口部的上部处的槽宽度薄但比插入槽(3c)的槽底面(3i)的槽宽度厚。

    树脂成型品、成型装置及成型方法

    公开(公告)号:CN111315561A

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN201880070375.1

    申请日:2018-10-24

    Abstract: 本发明提供一种树脂成型品、成型装置及成型方法,该树脂成型品等能够抑制形状不良的问题。仪表板单元(2)具备仪表板(3)和装饰片(4)。仪表板(3)具备张贴部(3a)和露出部(3b)。在张贴部(3a)的后侧的端部上形成多个供弯折片(4a)插入的插入槽(3c)和插入孔(3d),其中,弯折片(4a)形成于装饰片(4)的后侧端部。插入槽(3c)和插入孔(3d)交替而形成。仪表板(3)的构成插入槽(3c)的槽前表面(3g)与相向的槽后表面(3h)之间的宽度沿向上方向扩散的方式形成为锥形形状。装饰片(4)的弯折片(4a)形成得比插入槽(3c)的构成入口部的上部处的槽宽度薄但比插入槽(3c)的槽底面(3i)的槽宽度厚。

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