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公开(公告)号：CN103862025A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201310682384.5
申请日：2013-12-12
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: B22D17/2218
Abstract: 本发明提供一种铸造模具冷却装置和铸造模具冷却方法，其能够抑制铸造模具和制冷剂通路的劣化，并对铸造模具的内部以接近沸点的温度来供给制冷剂，从而提高冷却效率。铸造模具冷却装置（1）借助在制冷剂通路（2）内循环的制冷剂来冷却铸造模具（K），其具备：膨胀罐（3），其用于对制冷剂进行加压，从而使制冷剂以预先设定的设定沸点（T0）沸腾；模具冷却部（4），其利用沸腾的制冷剂的汽化热来冷却铸造模具；节流孔部（5），其设置于模具冷却部的上游侧；泵（6），其用于向节流孔部泵送被膨胀罐加压后的制冷剂；以及加热装置（7），其设置在泵的下游侧且节流孔部的上游侧，用于将制冷剂加热到接近设定沸点的温度（T2）。
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公开(公告)号：CN100364697C
公开(公告)日：2008-01-30
申请号：CN200480018994.4
申请日：2004-06-29
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种黏浆状半凝固金属的金属成型品的制造生产线及制造方法，该金属成型品的制造生产线，备有：半凝固金属生成装置(14)，其利用搅拌机构(14)对熔液进行冷却并搅拌从而生成黏浆状半凝固金属(27)，所述搅拌机构(14)具有被浸渍于收置在容器(13)内的所述熔液中的凉金属(411)以及粘度测量用探针(412)；和搅拌机构复原装置(18)，其在该半凝固金属生成后，对所述搅拌机构实施规定的复原处理。
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公开(公告)号：CN1819884A
公开(公告)日：2006-08-16
申请号：CN200480018994.4
申请日：2004-06-29
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种半凝固金属的固相率管理方法，其构成为，具有：图表准备工序，对于给定金属成分，准备表示黏浆状半凝固金属(27)的固相率和粘度的相关的图表；目标粘度确定工序，利用该图表而确定对应于目标固相率的目标粘度；粘度测量工序，对进入容器(13)的半凝固金属冷却的同时而测量其粘度；冷却工序，在该粘度到达所述目标粘度前实施冷却。通过在从表示半凝固金属的固相率和粘度的相关的图表的准备直至半凝固金属的冷却结束的期间内实施这些工序组，从而使半凝固金属的固相率与目标固相率一致。由于检测了粘度，因此能够排除冷却速度的变化和时间的影响，比现有的基于时间的管理，能够大幅度地提高半凝固金属的固相率的管理精度。
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