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公开(公告)号：CN86108899B
公开(公告)日：1988-08-10
申请号：CN86108899
申请日：1986-12-30
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 这里所披露的金属烧结体制造方法的特点是使用了如下步骤：混合70～90wt％的自熔合金粉和10～30wt％的高熔点金属粉，高熔点金属粉具有比自熔合金粉为高的熔点，而自熔合金粉易于粘附在其上以便获得具有烧结性能的金属粉末；使用-种材料，其中1～10wt％的塑性粘结剂与具烧结性能的金属粉揉和以获得具有预定形状的模压体；在超过自熔合金粉液相线的温度烧结模压体。
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公开(公告)号：CN85104670B
公开(公告)日：1988-08-03
申请号：CN85104670
申请日：1985-06-18
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供了制造用于金属烧结体的材料板的方法，该方法包括的步骤为将具有烧结性能的金属粉和由抗裂性能良好的合成树脂及叠性能良好的合成树脂组成的液态塑性粘结剂揉合在一起以获得一种增塑材料；加热并干燥该增塑材料，在热塑状态将该增塑材料成形为板状。
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公开(公告)号：CN86108899A
公开(公告)日：1987-11-11
申请号：CN86108899
申请日：1986-12-30
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: B22F3/16
Abstract: 金属烧结体制造方法的特点是使用了如下步骤：混合70～90Wt％的自熔合金粉和10～30Wt％的高熔点金属粉，高熔点金属粉具有比自熔合金粉为高的熔点，而自熔合金粉易于粘附在其上以便获得具有烧结性能的金属粉末；使用一种材料，其中1～10Wt％的塑性粘结剂与具烧结性能的金属粉揉和以获得具有预定形状的模压体；在超过自熔合金粉液相线的温度烧结模压体。
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公开(公告)号：CN1213174C
公开(公告)日：2005-08-03
申请号：CN96107241.5
申请日：1996-03-24
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: C25D11/10
CPC classification number: C25D11/06 , C25D5/44 , Y10T428/12854
Abstract: 一种含硅铝合金阳极氧化方法，包括使用：(1)至少一种选自磷酸氢钠和磷酸三钠一组中的含有阴离子的化合物，该阴离子在所述阳极氧化处理过程中能在金属离子上配位成配位体，从而形成络合物，(2)至少一种含有羟基酸阴离子的选自柠檬酸钠和酒石酸钠一组中的有机酸的盐，或山梨糖醇，以及(3)至少一种选自氟化钾和氟化钠一组中的卤化物。所用基体中的硅不掺入或留在阳极化膜中。用电镀、浸镀和电解着色之一或其综合方法对氧化膜进行电沉积。铝合金装饰罩制造方法是抛光含硅铝合金的曲轴箱罩表面而形成阳极化膜、对阳极化膜镀镍，再镀络制成。用含硅铝合金制造的涡形杆件并在其表面形成阳极化膜，可使膜的耐磨性提高、表面平滑。
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公开(公告)号：CN85104670A
公开(公告)日：1986-12-24
申请号：CN85104670
申请日：1985-06-18
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 这里所披露的金属烧结体制造方法的特点是使用了如下步骤：混合70～90wt％的自溶合金粉和10～30wt％的高熔点金属粉，高熔点金属粉具有比自溶合金粉为高的熔点，而自溶合金粉易于粘附在其上以便获得具有烧结性能的金属粉末；使用一种材料，其中1～10wt％的塑性粘结剂与具烧结性能的金属粉揉和以获得具有预定形状的模压体；在超过自溶合金粉液相线的温度烧结模压体。
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公开(公告)号：CN1144852A
公开(公告)日：1997-03-12
申请号：CN96107241.5
申请日：1996-03-24
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: C25D11/10
CPC classification number: C25D11/06 , C25D5/44 , Y10T428/12854
Abstract: 用有络合能力的阴离子化合物、含有羟基酸阴离子的有机酸和卤化物组成电解液对含硅铝材进行阳极氧化的方法，所用基体中的硅不掺入或留在阳极化膜中。用电镀、浸镀和电解着色之一或其综合方法对生成的氧化膜进行电沉积。铝合金装饰罩制造方法是抛光含硅铝材的曲轴箱罩表面，在其上形成阳极化膜、对阳极化膜镀镍，再对镀镍表面镀铬制成。用含硅铝材制造固定和可移动的涡形管并在其表面形成阳极化膜，可使膜的耐磨性提高、表面平滑。
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